加工機(jī)械中數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展研究論述

摘 要：近些年，機(jī)械加工呈現(xiàn)出了數(shù)字化、智能化與現(xiàn)代化的特點(diǎn)，先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)贏得了各行各業(yè)的青睞，并被廣泛應(yīng)用在不同領(lǐng)域，也取得了一定的進(jìn)步，發(fā)揮著不可估量的作用。同樣在加工機(jī)械領(lǐng)域，數(shù)控技術(shù)吸引了人們的廣泛注意，其優(yōu)勢(shì)地位愈發(fā)凸顯，完成了數(shù)控加工的改造升級(jí)，機(jī)械質(zhì)量逐步提升。

關(guān)鍵詞：加工機(jī)械；數(shù)控技術(shù)；應(yīng)用；發(fā)展研究

數(shù)控技術(shù)，顧名思義，通過(guò)數(shù)字文字編制的數(shù)字指令同時(shí)操作若干臺(tái)機(jī)械設(shè)備，實(shí)現(xiàn)有效監(jiān)控。數(shù)控技術(shù)依托機(jī)械自動(dòng)化實(shí)施數(shù)字化操作，它的出現(xiàn)大大改善了機(jī)械加工質(zhì)量，將其推向更高層面，在實(shí)際發(fā)展過(guò)程，慢慢朝著現(xiàn)代化、自動(dòng)化、高新化方向發(fā)展，并縮短了工期，減少了能源材料的使用，提高了經(jīng)濟(jì)效益，將機(jī)械制造水平帶向更高水平。

1 數(shù)控技術(shù)當(dāng)前發(fā)展情況

自美國(guó)提出通過(guò)數(shù)字脈沖信號(hào)操作機(jī)床，實(shí)現(xiàn)控制這一理念后，數(shù)控技術(shù)順勢(shì)而生，并在自身發(fā)展階段獲得提升和進(jìn)步。經(jīng)由長(zhǎng)期發(fā)展，從小型數(shù)控升級(jí)到大中型數(shù)控，發(fā)展形成電子管數(shù)控等多項(xiàng)技術(shù)，借助代碼對(duì)機(jī)床設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)字化操作，促使代碼輸入逐步完善，運(yùn)行控制效果日益提升。當(dāng)提出數(shù)字控制機(jī)床設(shè)想后，我國(guó)也針對(duì)數(shù)控技術(shù)展開(kāi)了深入、長(zhǎng)期的探索性研究，在實(shí)際的研究活動(dòng)中，存在思想認(rèn)識(shí)不完全、研究投入有限等問(wèn)題，最終的研究成果也不是很理想。然而隨著科技的前進(jìn)發(fā)展，我國(guó)加深了數(shù)控技術(shù)研究領(lǐng)域，取得顯著成績(jī)，同時(shí)，大部分機(jī)械加工企業(yè)紛紛從封閉、落后的數(shù)控系統(tǒng)轉(zhuǎn)型到PC數(shù)控系統(tǒng)，不僅拓展了應(yīng)用范圍，而且加工精準(zhǔn)度也不斷提升。

2 加工機(jī)械領(lǐng)域數(shù)控技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用

2.1 工業(yè)生產(chǎn)方面的應(yīng)用

在工業(yè)生產(chǎn)方面，數(shù)控技術(shù)應(yīng)用體現(xiàn)在制造設(shè)備與生產(chǎn)機(jī)械中。在制造工作中，借助計(jì)算機(jī)錄入特定程序，同時(shí)借助程序設(shè)計(jì)組建工程制造活動(dòng)所需可行、健全工序，保證制造工序的穩(wěn)步開(kāi)展。工業(yè)活動(dòng)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)一般是代替工人實(shí)施他們無(wú)法完成的操作。工業(yè)活動(dòng)應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，不僅可達(dá)到高精度化目標(biāo)，還可提高生產(chǎn)質(zhì)量，達(dá)到人員的充分運(yùn)用，減少人力。數(shù)控技術(shù)內(nèi)部的反饋系統(tǒng)能夠降低事故出現(xiàn)幾率，規(guī)避質(zhì)量事故的出現(xiàn)，發(fā)生異常之前借助反饋系統(tǒng)自身的預(yù)警功能，從根本上規(guī)避問(wèn)題出現(xiàn)，有效保障生產(chǎn)質(zhì)量，提升生產(chǎn)安全性。同時(shí)，技術(shù)實(shí)現(xiàn)十分便捷，依據(jù)圖紙規(guī)范安裝設(shè)備，提前編制程序，合理錄入，進(jìn)而達(dá)成自動(dòng)化控制，保證精度與安全，滿足多樣化加工標(biāo)準(zhǔn)。

2.2 機(jī)械加工系統(tǒng)方面的應(yīng)用

目前，機(jī)械化生產(chǎn)愈發(fā)普及，對(duì)設(shè)備提出更加苛刻的標(biāo)準(zhǔn)，同樣在加工活動(dòng)中也對(duì)數(shù)控技術(shù)提出全新要求，零件精度不斷提升，自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)日益提高。另外，出廠投入使用的零件，其質(zhì)量問(wèn)題也代表著數(shù)控設(shè)備的基本性能。例如，從毛坯至成品這一時(shí)期，在內(nèi)外環(huán)凹凸面制造環(huán)節(jié)，要求具備良好的密封性，而人工操作通常無(wú)法實(shí)現(xiàn)這一要求，但數(shù)控機(jī)床卻可實(shí)現(xiàn)。

通過(guò)研究和應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)得到了完善與優(yōu)化，融入多項(xiàng)實(shí)用技術(shù)，有利于工廠現(xiàn)代化生產(chǎn)需求的達(dá)成。引入數(shù)控機(jī)床編程這一技術(shù)后，數(shù)控機(jī)床可依照不同要求有效實(shí)現(xiàn)各種精度標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到了加工標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)了數(shù)控技術(shù)的進(jìn)一步應(yīng)用，制造出性能優(yōu)良的零件。站在長(zhǎng)遠(yuǎn)角度來(lái)說(shuō)，這提升了加工效率，強(qiáng)化了綜合實(shí)力。

2.3 機(jī)床設(shè)備方面的應(yīng)用

機(jī)床設(shè)備是數(shù)控技術(shù)的主要應(yīng)用對(duì)象。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的應(yīng)用，其本質(zhì)為在機(jī)床設(shè)備方面的應(yīng)用。例如，在化工生產(chǎn)活動(dòng)，以精餾塔操作為例，將提前編好的程序錄入到計(jì)算機(jī)中后，便可有效調(diào)控精餾塔溫度，同時(shí)，選擇適宜溫度開(kāi)展精餾操作，達(dá)到高效生產(chǎn)，提高生產(chǎn)質(zhì)量。對(duì)于數(shù)控技術(shù)而言，其在機(jī)床設(shè)備方面的運(yùn)用一般利用計(jì)算機(jī)完成控制，完成高強(qiáng)度生產(chǎn)。

另外，人工操作逐漸被數(shù)控技術(shù)取替，除精度有所提高外，還可進(jìn)行一體化控制與制造加工。數(shù)控技術(shù)促進(jìn)了各項(xiàng)裝置的協(xié)調(diào)合作，其中最大的進(jìn)步是可改變生產(chǎn)，且不需要任何人工投入，也不用調(diào)整機(jī)床位置，僅僅調(diào)整相應(yīng)程序便可滿足多樣化加工需求。

上述三面方僅僅是數(shù)控技術(shù)現(xiàn)實(shí)應(yīng)用的一部分，且為主要應(yīng)用領(lǐng)域。在未來(lái)，還可能將數(shù)控技術(shù)引入到其他領(lǐng)域，拓展應(yīng)用范圍，不斷提升加工精度。

3 數(shù)控技術(shù)的未來(lái)發(fā)展走向

現(xiàn)階段，在加工機(jī)械領(lǐng)域隨處可見(jiàn)數(shù)控技術(shù)的身影，且在加工制造活動(dòng)中發(fā)揮著主導(dǎo)性作用。數(shù)控技術(shù)的未來(lái)發(fā)展走向與研究將成為熱點(diǎn)問(wèn)題。計(jì)算機(jī)技術(shù)水平的提升，促使數(shù)控技術(shù)朝著高端化、開(kāi)放化與現(xiàn)代化方向進(jìn)行研究。數(shù)控技術(shù)高端化能夠自主構(gòu)建機(jī)械加工涉及的工藝參數(shù)，自主、實(shí)時(shí)調(diào)控加工制造過(guò)程、動(dòng)態(tài)運(yùn)算電機(jī)參數(shù)。上述功能除能夠促進(jìn)生產(chǎn)制造的有序開(kāi)展，還可降低勞動(dòng)力投入，增加經(jīng)濟(jì)效益。而開(kāi)放化能夠讓用戶依據(jù)實(shí)際需求，自主開(kāi)發(fā)創(chuàng)造數(shù)控系統(tǒng)，一般不會(huì)受到廠商約束。若數(shù)控系統(tǒng)在上述兩方面得到提升，既能增加技術(shù)操作便捷性，還會(huì)拓展應(yīng)用領(lǐng)域。另外，若數(shù)控系統(tǒng)引入優(yōu)良的中央處理器與先進(jìn)的檢測(cè)元件等則可顯著提升生產(chǎn)效率，大幅改善產(chǎn)品品質(zhì)，有效縮減市場(chǎng)周期，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

數(shù)控技術(shù)并非永恒不變的，在時(shí)間的交替下，逐步發(fā)展，越來(lái)越貼近生產(chǎn)需求。一系列改進(jìn)與優(yōu)化豐富了自身功能，填補(bǔ)了不足。在經(jīng)濟(jì)全球化背景下，機(jī)械加工技術(shù)已上升為綜合實(shí)力的主要評(píng)判指標(biāo)。因此，通過(guò)不斷努力與深入研究，數(shù)控技術(shù)更加滿足當(dāng)下的生產(chǎn)需求。

在加工機(jī)械領(lǐng)域，更加關(guān)注數(shù)控技術(shù)的改善。在集成技術(shù)的作用下，數(shù)控技術(shù)能夠?qū)θ舾膳_(tái)機(jī)器進(jìn)行集中控制，同時(shí)，產(chǎn)品精度也在逐步提升。數(shù)控機(jī)床除可縮減生產(chǎn)周期，也能改進(jìn)產(chǎn)品精度，減少生產(chǎn)成本。此種優(yōu)化不僅能為制造商帶來(lái)效益，而且可促進(jìn)廠家發(fā)展。綜合來(lái)說(shuō)，數(shù)控技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展與不斷進(jìn)步可提升加工制造產(chǎn)品的精度，增加生產(chǎn)強(qiáng)度。在未來(lái)，數(shù)控技術(shù)將以更高水平的自動(dòng)化方向?yàn)閷?dǎo)向，不斷前進(jìn)。

4 結(jié)束語(yǔ)

現(xiàn)階段，在機(jī)械制造領(lǐng)域，數(shù)控技術(shù)最為常用，發(fā)展前景廣闊，該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用促進(jìn)了機(jī)械加工，加快了機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展。在實(shí)際發(fā)展過(guò)程，利用產(chǎn)品加工質(zhì)量改進(jìn)與生產(chǎn)效率提高可為一線工人創(chuàng)造適宜的工作環(huán)境，減少工人勞動(dòng)量，改善工作質(zhì)量，增加安全性，創(chuàng)造豐厚的經(jīng)濟(jì)效益，提升社會(huì)地位。

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作者簡(jiǎn)介：徐文斌（1971-），男，漢族，籍貫：安徽桐城，學(xué)歷：本科，職稱：機(jī)械工程師，研究方向：銅加工機(jī)械及設(shè)備。