關(guān)于數(shù)控機床液壓系統(tǒng)常見故障分析及診斷方法探討

摘 要：數(shù)控機床在加工制造企業(yè)中的應用范圍越來越廣，造成其重要性不斷提升，如何確保數(shù)控機床液壓系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行，進而實現(xiàn)機床的穩(wěn)定、連續(xù)以及安全的運行至關(guān)重要。文章對數(shù)控機床液壓系統(tǒng)的常見故障及診斷方法進行了一些有意義的探討，希望對相關(guān)工作能夠有所借鑒。

關(guān)鍵詞：數(shù)控機床；液壓系統(tǒng)；常見故障；故障診斷

1 概述

隨著機械加工制造技術(shù)的快速發(fā)展，當前數(shù)控機床在加工制造企業(yè)中的應用廣度和深度也取得了大幅度提高，這一方面提高了機械零件產(chǎn)品的加工制造質(zhì)量和效率，但同時在使用過程中也暴露出了不少問題，例如數(shù)控機床在傳動和控制環(huán)節(jié)中比較容易出現(xiàn)故障，從而給企業(yè)的正常生產(chǎn)活動帶來了不利影響。針對數(shù)控機床在傳動和控制環(huán)節(jié)所暴露出的問題進行分析可以發(fā)現(xiàn)，液壓傳動系統(tǒng)的故障是其中非常典型的故障，加強對液壓系統(tǒng)故障的分析和診斷工作，對保障數(shù)控機床的連續(xù)工作、維持企業(yè)的正常生產(chǎn)活動具有重要意義。作者結(jié)合自己多年的工作實踐經(jīng)驗，就數(shù)控機床液壓系統(tǒng)的常見故障及診斷方法進行了一些有意義的探討，希望對相關(guān)工作能夠有所借鑒。

2 數(shù)控機床液壓系統(tǒng)的常見故障分析

對于數(shù)控機床而言，其液壓傳動系統(tǒng)發(fā)生故障是比較常見的，而這會降低數(shù)控機床的使用率，并且還會造成企業(yè)設備維護成本的提高，進而給制造企業(yè)帶來的經(jīng)濟損失可能也十分巨大。文章對液壓系統(tǒng)的常見故障進行了概括。

2.1 液壓系統(tǒng)油液污染

對于數(shù)控機床的液壓系統(tǒng)而言，油液污染是其中存在的一個比較典型的問題，而這也是造成數(shù)控傳動系統(tǒng)發(fā)生的故障的一個主要因素。在實際使用過程中，因為液壓系統(tǒng)在制造、組裝等環(huán)節(jié)中可能伴隨著一些污染物的混入，而且機床的工作環(huán)境一般也比較惡劣，如果液壓系統(tǒng)的密封性不夠好，那么也可能造成污染物的進入，而這些都會使油液出現(xiàn)污染。當液壓系統(tǒng)中的油液污染程度超過允許范圍后，那么就可能給液壓系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)帶來不利影響，嚴重的甚至可能造成液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)停機或報廢等情況。此外，還有一些加工制造企業(yè)對數(shù)控機床的維護和保養(yǎng)工作缺乏重視，造成維護和保養(yǎng)工作往往流于形式，進而使得進入液壓系統(tǒng)的污染物不能得到及時有效的清除，長此以往必然會給液壓系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)埋下安全隱患。

2.2 液壓系統(tǒng)振動和噪音

針對當前數(shù)控機床的使用現(xiàn)狀進行分析可以發(fā)現(xiàn)，機床液壓系統(tǒng)的振動和噪音也是典型的故障之一。液壓傳動系統(tǒng)出現(xiàn)振動和噪音對機床的正常運轉(zhuǎn)會帶來十分不利的影響，而這就有可能降低數(shù)控機床的加工質(zhì)量和效率。對于液壓系統(tǒng)的振動來說，機床的固有頻率與液壓泵的工作頻率發(fā)生共振是引發(fā)振動故障的一個主要原因；而對于液壓系統(tǒng)的噪音來說，其主要原因是由于進入液壓泵內(nèi)部的空氣氣泡會在高壓作用下瞬間釋放，而這會產(chǎn)生一種壓力脈動，進而導致液壓系統(tǒng)在工作過程中產(chǎn)生噪音。

2.3 液壓系統(tǒng)的爬行

除了以上兩種比較典型的故障之外，數(shù)控機床液壓系統(tǒng)的爬行也是比較常見的故障類型，這種故障會給機床的正常工作帶來嚴重影響，造成零件的加工制造質(zhì)量顯著降低。在實際使用過程中，造成液壓系統(tǒng)出現(xiàn)爬行的因素有很多，但總的來說可以大體分為以下兩個方面：

（1）經(jīng)過分析可以發(fā)現(xiàn)，液壓系統(tǒng)的爬行一般出現(xiàn)在低速運行階段，而這主要是因為低速運行時的接觸面會相對增多，進而導致摩擦加劇，并最終引發(fā)爬行故障；

（2）數(shù)控機床在正常使用過程中將不可避免地出現(xiàn)元件磨損問題，而這會增加元件之間的間隙，進而導致密封性變差，這會給液壓缸的推力帶來影響，進而導致爬行故障的發(fā)生。

3 數(shù)控機床液壓系統(tǒng)故障診斷的步驟

與普通機床不同，數(shù)控機床的技術(shù)先進性更高，這在提升加工制造質(zhì)量和效率的同時，也給機床故障的診斷和排除工作提出了更高的要求。對于數(shù)控機床的液壓系統(tǒng)故障而言，要求診斷人員必須具備多學科的相關(guān)知識，能夠根據(jù)故障的具體情況并采用科學的診斷方法來進行及時處理。具體而言，科學的故障診斷方法一般要包括以下五個步驟：

（1）診斷人員在到達機床故障現(xiàn)場之后，首先需要做的就是向一線的操作人員詳細了解液壓系統(tǒng)故障的具體表現(xiàn)形式，并詢問機床液壓系統(tǒng)在早前的運行過程中是否出現(xiàn)過一些征兆。液壓系統(tǒng)故障在很多時候都不是突然發(fā)生的，在故障正式發(fā)生之前往往都伴隨著一定的征兆，通過向操作人員的詢問并加以科學分析，往往就可以給故障的初步預判提供依據(jù)。

（2）在向操作人員詳細了解故障的具體情況后，還可以與故障機床液壓系統(tǒng)的維修記錄進行對比。如通過對維修記錄的分析可以找出液壓系統(tǒng)中的薄弱點和故障多發(fā)類型，從而與自己的初始預判進行對比分析。除此之外，以往的維修記錄還可以作為制定新維修方案的依據(jù)之一，以提高液壓系統(tǒng)故障的處理效率。

（3）在故障類型和維修方案確定后，還可以根據(jù)具體的維修方案對液壓系統(tǒng)進行詳細的診斷。此環(huán)節(jié)的重點是要確認故障發(fā)生的準確位置，以為有針對性地排除故障提供依據(jù)。

（4）根據(jù)故障的詳細診斷結(jié)論，決定是需要徹底更換元件還是進行修復處理。

（5）在液壓系統(tǒng)故障排除之后，還應將此次故障的表現(xiàn)形式、早期征兆、維修方案、詳細診斷過程以及具體的排除措施進行詳細記錄，以為今后的工作提供一個詳細的參考。

4 結(jié)束語

數(shù)控機床在加工制造企業(yè)中的應用范圍越來越廣，造成其重要性不斷提升，如何確保數(shù)控機床液壓系統(tǒng)能夠穩(wěn)定運行，進而實現(xiàn)機床的穩(wěn)定、連續(xù)以及安全的運行至關(guān)重要，應該引起我們充分的重視。

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