淺談環(huán)式碎煤機(jī)的選用問(wèn)題

摘 要：針對(duì)環(huán)式碎煤機(jī)的特點(diǎn)，防止設(shè)備應(yīng)用中堵塞，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，提出選用的幾點(diǎn)要求。環(huán)式碎煤機(jī)是發(fā)電廠一種應(yīng)用較廣、效率較高的碎煤機(jī)械設(shè)備。其主要特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、出力大、電耗低、檢修維護(hù)方便；粉塵小、噪聲低，并且它還有除異物的特性。就其優(yōu)點(diǎn)、性能和經(jīng)濟(jì)效果它都優(yōu)于一般碎煤機(jī)。目前我國(guó)很多大電廠已經(jīng)應(yīng)用了環(huán)式碎煤機(jī)，如沙嶺子、平圩、陡河、馬頭和成都、江蘇等發(fā)電廠先后選用了環(huán)式碎煤機(jī)，其運(yùn)行效果非常好。這種機(jī)型已逐漸引起人們的重視，各電廠陸續(xù)準(zhǔn)備更新?lián)Q代來(lái)選用。為能正確地選用環(huán)式碎煤機(jī)，我們想從環(huán)式碎煤機(jī)設(shè)計(jì)角度來(lái)談?wù)勊倪x用要求，以作選用參考。

關(guān)鍵詞：環(huán)式碎煤機(jī)；結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；分析

1 環(huán)式碎煤機(jī)的選用條件

1.1 煤料入機(jī)前應(yīng)進(jìn)行篩分處理

由于環(huán)式碎煤機(jī)的機(jī)理是利用高速旋轉(zhuǎn)的錘環(huán)，對(duì)煤塊同時(shí)施加著沖擊、碾壓、剪切、銑削和研磨等綜合性破碎，從而獲得高效率地破碎結(jié)果，其破碎作用乃是它的主要功能。如果入機(jī)前的煤料不經(jīng)篩分處理，混在煤料中小于排料粒度（30mm）的顆粒和煤粉，尤其在混入量較大時(shí)，則不僅使碎煤機(jī)的碎煤效率降低（其阻力增加，碎煤力減?。?，而且使錘環(huán)的無(wú)用磨耗急劇加快，比功耗也相應(yīng)增大。此外，混入量中的含粉、含水量在近于粘結(jié)臨界狀態(tài)時(shí)，則是引起碎煤機(jī)堵塞的主要原因；而碎煤機(jī)由于喪失破碎變成了攪拌機(jī)，其結(jié)果當(dāng)然不能有效地、充分地發(fā)揮環(huán)式碎煤機(jī)的固有效率。由此可見(jiàn)，用法正確與否，其效果絕非相同。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用中沒(méi)有采用篩分處理，而是煤料全部通過(guò)破碎機(jī)，這在系統(tǒng)上雖除掉了煤篩省去一道工序，但是對(duì)碎煤機(jī)的效率、電耗和錘環(huán)的使用壽命影響是很大的，應(yīng)在碎煤機(jī)前設(shè)置粗碎工序，這樣即經(jīng)濟(jì)又防止堵煤。

1.2 對(duì)煤料和工況的要求

由于環(huán)式碎煤機(jī)是按碎煤所需最大功耗和正常工況而設(shè)計(jì)的，其出力和電耗，它與煤質(zhì)（抗壓強(qiáng)度，比重，水分和夾雜物等）和破碎比等因素有著直接關(guān)系。倘若煤種變化過(guò)大，甚至超過(guò)了有限范圍，特別是煤中混入大量鐵塊、木塊、導(dǎo)線、棉紗和破布等異雜物等情況，在選用環(huán)式碎煤機(jī)時(shí)，一要選型合理，二要對(duì)物料在入碎煤機(jī)前分別采取處理措施，如：采用除鐵器、除木器等設(shè)備。從而可避免碎煤機(jī)使用中出現(xiàn)“消化不良”現(xiàn)象和篩板孔被堵死產(chǎn)生“反胃”現(xiàn)象。

1.3 布料方位要正確

為了充分利用碎煤機(jī)所具有的效能，落料不僅應(yīng)有一定的速度，而且要求給料方位有利于破碎，應(yīng)沿碎煤機(jī)轉(zhuǎn)子的全長(zhǎng)均勻布料；在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)確保工藝合理性，否則，落料點(diǎn)的集中將會(huì)使入料口處產(chǎn)生積煤垢，減少入口面積，同時(shí)又使錘環(huán)磨損不均，即影響使用壽命又影響了轉(zhuǎn)子工作的平衡性，更換就頻繁多了，很不經(jīng)濟(jì)。

1.4 除鐵室內(nèi)應(yīng)及時(shí)清理

由于它利用錘環(huán)的離心力作用，除去混入煤中尚未出掉的鐵塊、木塊等雜物，以保護(hù)自身不受損傷。被除異雜物經(jīng)撥料器撥到除鐵室內(nèi)，如果煤中混入量過(guò)多，其容積有限，這樣很快就會(huì)積滿。若不及時(shí)清理，不僅收不到除雜物效果，往往還會(huì)將異物（如：棉紗，草繩，破布等）拋塞在篩板的刪孔里，甚至?xí)斐啥氯陨淼陌踩矊㈦y以保證。

1.5 正確調(diào)節(jié)篩板間隙

環(huán)式碎煤機(jī)的篩板間隙是指轉(zhuǎn)子錘環(huán)的工作外圓與篩板弧面之間的距離（徑向尺寸）。其間隙的大小是取決于排料粒度的要求設(shè)計(jì)，所以在使用時(shí)其間隙不要調(diào)節(jié)過(guò)大，否則，不但不能發(fā)揮碎煤機(jī)的正常出力和效率，相反還會(huì)大大地降低它排異物的性能，這也是促成堵塞的一個(gè)原因。

2 環(huán)式碎煤機(jī)使用注意事項(xiàng)

為了正確使用環(huán)式碎煤機(jī)，使其在運(yùn)行中能發(fā)揮出應(yīng)有的效果，必須注意使用方法。（1）給料應(yīng)布滿轉(zhuǎn)子的全長(zhǎng)上，以便給料均勻。（2）破碎煤料中，不準(zhǔn)夾雜較大的金屬塊、大木塊等異雜物。煤中含水量（≤8%）、含粉量應(yīng)嚴(yán)格控制到不能引起篩板刪孔粘結(jié)堵塞為準(zhǔn)。（3）運(yùn)行時(shí)，要經(jīng)常注意軸承的溫升是否超過(guò)60℃。每隔三個(gè)月應(yīng)添油一次，每年最少清洗兩次，并全部換注新油。推薦采用二硫化鉬鋰基脂潤(rùn)滑劑。（4）當(dāng)錘環(huán)磨損過(guò)大、效率變低時(shí)，應(yīng)更換其錘環(huán)，更換后安裝排列均應(yīng)保證每對(duì)對(duì)應(yīng)的兩排錘環(huán)必須達(dá)到平衡，允差為0.17kg。（5）篩板、破碎板，當(dāng)磨損小于20mm厚度時(shí)，必須更換。（6）不允許帶負(fù)載啟動(dòng)，一定要在機(jī)器達(dá)到運(yùn)行速度后，方可施加載荷工作。（7）碎煤機(jī)不得隨意增加轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，更不可超過(guò)額定轉(zhuǎn)速。（8）每班應(yīng)最少清理一次除鐵室。每周應(yīng)檢查一次機(jī)內(nèi)各零部件工作狀況。

3 環(huán)式碎煤機(jī)的故障及其排除方法（如表1）

環(huán)式碎煤機(jī)在輸煤系統(tǒng)中能否最大限度地發(fā)揮它的固有性能，我們認(rèn)為上述選型和使用問(wèn)題，是個(gè)重要問(wèn)題。應(yīng)該科學(xué)地對(duì)待，而不要忽視。供設(shè)計(jì)和操作者參考。

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