摘 要:隨著青榮城際鐵路的運(yùn)營,傳統(tǒng)的檢養(yǎng)修合一模式已在鐵路養(yǎng)護(hù)維修中暴露出一定的弊端。文章通過剖析養(yǎng)修合一模式存在的弊端,探討“檢、養(yǎng)、修”分開維修模式的特點(diǎn)及成效,最后介紹了目前車間實(shí)行“檢、養(yǎng)、修”分開維修模式遇到的問題。
關(guān)鍵詞:檢養(yǎng)修;維修;檢查;模式
隨著中國鐵路的快速發(fā)展,傳統(tǒng)的檢養(yǎng)修合一的維修方法已經(jīng)不能適應(yīng)當(dāng)前鐵路的運(yùn)營模式。因此,實(shí)施“檢、養(yǎng)、修”分開模式尤為重要。
“檢、養(yǎng)、修”分開模式有別于傳統(tǒng)檢養(yǎng)修合一的線路維修管理制度,將以工區(qū)為單獨(dú)的作業(yè)生產(chǎn)單元,改為由車間承擔(dān)生產(chǎn)主體,本著“資源綜合、專業(yè)強(qiáng)化、集中管理”和“精干、高效”的原則,對(duì)車間內(nèi)部進(jìn)一步細(xì)化分工,按各自功能分別承擔(dān)不同的生產(chǎn)任務(wù),實(shí)現(xiàn)資源共享化、檢查數(shù)據(jù)化、作業(yè)集中化、維護(hù)專業(yè)化的目標(biāo)。
1 設(shè)備概況及檢修合一作業(yè)模式的現(xiàn)狀
1.1 設(shè)備概況
萊陽客專線路車間管轄青榮城際上下行線K44+000-K141+000,合計(jì)194km,管內(nèi)有夏格莊站、萊西北站、萊陽站Ⅰ場(chǎng)和海陽北站四座車站,其中道岔33組,到發(fā)線8條(共5.252km)。車間共有4個(gè)線路工區(qū)、1個(gè)檢查工區(qū)。
1.2 檢養(yǎng)修合一作業(yè)模式的現(xiàn)狀
1.2.1 線路工區(qū)輔助用工太多,生產(chǎn)效率低。隨著青榮城際線的開通,新成立的客專線路工區(qū)定員10人,除去現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員、駐站聯(lián)絡(luò)員、司機(jī)及職工公休,實(shí)際每天正常從事線路作業(yè)人員只有4-5人,線路工區(qū)的日常維護(hù)能力不夠。
1.2.2 以線路工區(qū)為基本生產(chǎn)單元的維護(hù)模式不適應(yīng)高速鐵路對(duì)線路平順性的要求。一是無法準(zhǔn)確確定病害特點(diǎn)及里程,利用動(dòng)檢車波形圖消滅動(dòng)態(tài)超限處所時(shí),因檢測(cè)里程和動(dòng)檢車?yán)锍滩町惖脑?,需要花費(fèi)大量的時(shí)間尋找病害地點(diǎn),或者不能準(zhǔn)確找到線路病害地點(diǎn),作業(yè)效率低下甚至形成了有害作業(yè);二是勞動(dòng)力不足,難以完成長(zhǎng)波長(zhǎng)病害整修。對(duì)于動(dòng)檢車長(zhǎng)波長(zhǎng)的病害,從工作量調(diào)查、現(xiàn)場(chǎng)整修、整修后復(fù)核等一系列工作,單一的依靠線路工區(qū)僅有的9-10人很難在的天窗時(shí)間內(nèi)完成。
1.2.3 檢查工區(qū)力量不足,難以完成規(guī)定的檢查任務(wù)。檢查工區(qū)定員4人,負(fù)責(zé)全車間線路設(shè)備幾何尺寸檢查、無縫線路爬行觀測(cè)、焊縫平直度檢查及線路大機(jī)作業(yè)前的精測(cè)等工作,人力明顯不足,對(duì)設(shè)備靜態(tài)檢測(cè)質(zhì)量分析、動(dòng)靜態(tài)綜合對(duì)比等職能均無法實(shí)現(xiàn)。
1.2.4 車間對(duì)線路維護(hù)的日常指揮作用受到限制。由于點(diǎn)多線長(zhǎng),對(duì)沿線轄下的5個(gè)工區(qū),車間管理力量分散,且因?yàn)楣^(qū)生產(chǎn)力不足,難以建立正常維修秩序,造成作業(yè)計(jì)劃流于形式,重點(diǎn)病害整治心有余而力不足,長(zhǎng)期下去,導(dǎo)致設(shè)備欠修、線路質(zhì)量下降。
2 “檢、養(yǎng)、修”分開模式的特點(diǎn)
基于以上問題,經(jīng)段同意后,車間對(duì)既有的生產(chǎn)布局進(jìn)行調(diào)整。一是撤銷站區(qū)設(shè)備較簡(jiǎn)單的夏格莊線路工區(qū),成立維修工區(qū),負(fù)責(zé)承擔(dān)專業(yè)化修理及車間重點(diǎn)生產(chǎn)任務(wù);二是做大線路檢查工區(qū),發(fā)揮先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備的優(yōu)勢(shì),將設(shè)備檢查與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有機(jī)結(jié)合,擴(kuò)展檢查工區(qū)的職能;三是車間承擔(dān)生產(chǎn)主體,將生產(chǎn)計(jì)劃、重點(diǎn)任務(wù)安排、工作量調(diào)查、方案制定、質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一歸口至車間組織,由車間安排周生產(chǎn)計(jì)劃。具體職能劃分如下。
2.1 檢查工區(qū)的職責(zé)和任務(wù)
檢查工區(qū)職責(zé):按規(guī)定的項(xiàng)目和周期進(jìn)行設(shè)備檢查分析,并及時(shí)傳遞檢查信息。
檢查工區(qū)任務(wù):利用專業(yè)的檢查設(shè)備完成線路、道岔幾何尺寸檢查、無縫線路爬行觀測(cè)、焊縫平直度觀測(cè)、鋼軌廓形觀測(cè)等基本工作;對(duì)線路其他設(shè)備做好檢查工作;對(duì)段、車間下發(fā)的重點(diǎn)病害處所進(jìn)行調(diào)查,例如:動(dòng)檢車長(zhǎng)波長(zhǎng)病害地段、梁端低扣嚴(yán)重地段、路基疑似沉降和凍害地段;對(duì)病害產(chǎn)生原因分析并提出整治建議;對(duì)病害處所的整治情況負(fù)責(zé)復(fù)驗(yàn);利用精密儀器測(cè)量大機(jī)維修作業(yè)數(shù)據(jù)并合理優(yōu)化,同時(shí)做好大機(jī)作業(yè)前現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注工作;制定站內(nèi)道岔設(shè)備健康卡片;配合維修工區(qū)做好工作量調(diào)查;制定次日作業(yè)計(jì)劃和回檢記錄并于當(dāng)晚上報(bào)以便及時(shí)下發(fā);負(fù)責(zé)當(dāng)月重點(diǎn)維修保養(yǎng)地段的幾何尺寸驗(yàn)收;參與日常值守。
2.2 線路工區(qū)的職責(zé)和任務(wù)
線路工區(qū)職責(zé):負(fù)責(zé)線路設(shè)備巡檢、臨時(shí)補(bǔ)修和應(yīng)急值守。
線路工區(qū)任務(wù):負(fù)責(zé)管內(nèi)線路(重點(diǎn)是站內(nèi)設(shè)備)、路基、柵欄、排水溝、防災(zāi)系統(tǒng)和安保區(qū)標(biāo)樁等巡檢;對(duì)動(dòng)檢車近似大值地段進(jìn)行臨時(shí)整修;負(fù)責(zé)軌道結(jié)構(gòu)及聯(lián)結(jié)零件周期性檢查及查缺補(bǔ)漏;根據(jù)車間下達(dá)的計(jì)劃,完成扣件成段保養(yǎng)計(jì)劃;配合車間完成春檢、秋檢工作;負(fù)責(zé)防脹、防斷、除雪、防洪等季節(jié)性重點(diǎn)工作;做好臨近營業(yè)線施工監(jiān)控工作;做好應(yīng)急值守工作。
2.3 維修工區(qū)的職責(zé)和任務(wù)
維修工區(qū)職責(zé):主要負(fù)責(zé)線路綜合維修、配合大機(jī)維修和保養(yǎng)任務(wù)。
維修工區(qū)任務(wù):負(fù)責(zé)段、車間安排的線路設(shè)備維修、保養(yǎng)生產(chǎn)任務(wù),逐步組建鋼軌修理、道岔綜合整治、無砟軌道病害整治等“專業(yè)修”小組,培養(yǎng)精干高效的專業(yè)修隊(duì)伍;嚴(yán)格按照《修規(guī)》標(biāo)準(zhǔn)全面修理,尤其是綜合維修地段;配合線路大機(jī)維修、K車卸砟和應(yīng)力放散施工;做好動(dòng)態(tài)檢測(cè)長(zhǎng)波長(zhǎng)、梁端低扣等病害整修工作;參與日常值守。
2.4 車間的職責(zé)和任務(wù)
車間職責(zé):發(fā)揮車間“生產(chǎn)組織平臺(tái)”的作用,整合車間資源,綜合管理全車間的維修生產(chǎn)組織,在車間層面實(shí)現(xiàn):質(zhì)量分析→計(jì)劃下達(dá)→工作量調(diào)查→作業(yè)計(jì)劃提報(bào)→生產(chǎn)過程組織控制→質(zhì)量回檢驗(yàn)收的閉合。
車間任務(wù):分析總結(jié)設(shè)備整體情況,確定冬季作業(yè)計(jì)劃和年度輪廓維修、保養(yǎng)計(jì)劃;每月設(shè)備質(zhì)量分析;根據(jù)動(dòng)、靜態(tài)檢測(cè)資料綜合分析及線路狀態(tài)變化情況下達(dá)下月重點(diǎn)維修、保養(yǎng)地段及設(shè)備檢查計(jì)劃;提報(bào)維修、施工天窗計(jì)劃;審核工區(qū)每日作業(yè)計(jì)劃方案;制定大機(jī)維修、K車卸砟施工方案;當(dāng)月維修保養(yǎng)地段和動(dòng)道量超過車間審批標(biāo)準(zhǔn)的,工作量調(diào)查、組織制定方案;對(duì)人工添乘慣性地點(diǎn)、車載儀Ⅱ級(jí)報(bào)警重復(fù)地點(diǎn),優(yōu)先安排線路精測(cè)跟班;分析工時(shí)利用情況,逐步探索各項(xiàng)基本作業(yè)的最佳組織;組織防斷、防脹、防洪等應(yīng)急演練;做好日常應(yīng)急值守工作。
車間主任是設(shè)備質(zhì)量分析的第一責(zé)任人,每月必須組織車間相關(guān)業(yè)務(wù)干部、各工區(qū)工長(zhǎng),就管內(nèi)設(shè)備的靜態(tài)檢查巡檢、動(dòng)態(tài)檢測(cè)監(jiān)控情況進(jìn)行總結(jié)、對(duì)比、分析。通過分析,明確管內(nèi)設(shè)備的薄弱處所,確定“最差”工區(qū)、“最差”曲線、無砟軌道、結(jié)合部等單元,納入次月的重點(diǎn)保養(yǎng)計(jì)劃。
3 “檢、養(yǎng)、修”分開模式的成效
3.1 維修人員思想認(rèn)識(shí)得到轉(zhuǎn)變
由于分工明細(xì),各司其職,維修人員的思想得到了轉(zhuǎn)變。
3.2 利于提高作業(yè)效率,均衡提升線路設(shè)備養(yǎng)修質(zhì)量
通過職能分工,減輕了線路工區(qū)工作負(fù)擔(dān),轉(zhuǎn)移大量的工作去維修工區(qū),由于維修工區(qū)人員充足、機(jī)械較多,通過精細(xì)組織作業(yè),從而能夠有效提升線路作業(yè)效率。
3.3 利于安全控制,能夠有效消除作業(yè)人身安全隱患
由于線路工區(qū)只承擔(dān)臨補(bǔ)應(yīng)急工作,不需要分多組作業(yè),安全卡控得以控制。車間維修工區(qū)安全盯控力量較強(qiáng),車間較為重視跟班作業(yè),可有效消除大量作業(yè)安全隱患,從而極大減少作業(yè)人身安全隱患。
3.4 線路維修組織環(huán)節(jié)進(jìn)一步完善
線路的維修計(jì)劃由車間依據(jù)對(duì)線路狀態(tài)的數(shù)據(jù)分析,既考慮設(shè)備綜合修數(shù)量的均衡性又考慮維修的周期性,按月下達(dá)給工區(qū)按計(jì)劃執(zhí)行,使得維修計(jì)劃在安排上,把有限的人力、物力安排在最需要的地方。這樣人力、物力得到充分發(fā)揮,減少了人力物力的浪費(fèi)。
3.5 檢測(cè)數(shù)據(jù)得到充分利用
3.5.1 檢查工區(qū)利用軌道檢查儀調(diào)查并同步現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)注工作量,確保病害位置的準(zhǔn)確性,節(jié)約了人工。
3.5.2 線路大機(jī)維修、道岔大機(jī)維修時(shí),檢查工區(qū)利用安伯格小車精測(cè)數(shù)據(jù)作業(yè),提前做好大機(jī)前的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)標(biāo)注工作。大機(jī)作業(yè)后,安排檢查工區(qū)利用安伯格小車或者軌道檢查儀復(fù)核,及時(shí)消滅不良處所,保證了大機(jī)作業(yè)效果。
3.5.3 對(duì)檢查數(shù)據(jù)進(jìn)行科學(xué)合理的分析,同時(shí)對(duì)歷史數(shù)據(jù)也可以進(jìn)行對(duì)比分析,預(yù)測(cè)設(shè)備變化規(guī)律、變化周期,分析設(shè)備質(zhì)量下滑原因,采取有針對(duì)性的整治措施,對(duì)重點(diǎn)公里、重點(diǎn)項(xiàng)目重點(diǎn)安排整修,大量的動(dòng)靜態(tài)檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)揮了其最大的指導(dǎo)作用。
4 目前車間實(shí)行“檢、養(yǎng)、修”分開模式存在的問題
4.1 檢查工區(qū)作用未充分發(fā)揮,數(shù)據(jù)分析能力欠缺
檢查工區(qū)除承擔(dān)檢查任務(wù)外,還有一個(gè)重要的功能是病害分析,從這點(diǎn)來看,現(xiàn)階段檢查工區(qū)還不具備分析、診斷的功能,只是籠統(tǒng)地將病害分臨補(bǔ)、保養(yǎng)后下發(fā)給了相應(yīng)的工區(qū)。而工區(qū)收到較粗的信息沒有進(jìn)一步升華為有價(jià)值的整修方案。致使后期擔(dān)當(dāng)整修的工區(qū)還得去現(xiàn)場(chǎng)重新檢查,再做工作量調(diào)查,拿具體的整修方案。檢查工區(qū)檢查結(jié)果利用價(jià)值大打折扣,甚至有的工區(qū)只當(dāng)作了擺設(shè),作為備查的記錄。
4.2 維修工區(qū)職責(zé)未發(fā)揮,專業(yè)性作業(yè)人員缺少
雖然車間先后成立了檢查、維修、保養(yǎng)工區(qū),但是僅僅檢查工區(qū)履行了職責(zé),保養(yǎng)工區(qū)依然承擔(dān)著綜合維修任務(wù),維修工區(qū)沒有發(fā)揮自身作用。同時(shí)維修工區(qū)缺少焊縫打磨人員,對(duì)重點(diǎn)焊縫無法獨(dú)自完成作業(yè)。
4.3 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)方式單一,作業(yè)質(zhì)量不高
人工作業(yè)質(zhì)量控制手段不多,出現(xiàn)較多作業(yè)不達(dá)標(biāo)、無效作業(yè),個(gè)別甚至出現(xiàn)了有害作業(yè)。主要原因是夜間人工作業(yè)視線模糊,病害找不準(zhǔn),質(zhì)量回檢不細(xì),回檢手段原始。
4.4 車間生產(chǎn)組織平臺(tái)作用未充分發(fā)揮
一方面雖然車間成立了相關(guān)工區(qū),但是沒有充分整合車間資源,合理安排人員結(jié)構(gòu),造成線路工區(qū)定員偏多,維修工區(qū)專業(yè)性人才偏少等情況。另一方面對(duì)于重點(diǎn)維修工作,檢查工區(qū)、維修工區(qū)協(xié)助作業(yè)組織能力不足,造成實(shí)際作業(yè)時(shí)間的浪費(fèi)。
4.5 生產(chǎn)、生活設(shè)施缺少
車間現(xiàn)有5個(gè)工區(qū)(3個(gè)線路工區(qū)、檢查工區(qū)和維修工區(qū)各1個(gè)),司機(jī)3人(含兼職司機(jī)1人),汽車4輛(依維柯3輛、皮卡1輛),存在工區(qū)多司機(jī)和汽車少情況,影響工區(qū)日常作業(yè)進(jìn)度。
5 結(jié)束語
雖然我們車間成立時(shí)間不長(zhǎng),但是我們將在生產(chǎn)中不斷創(chuàng)新、不斷探索,大力推行“檢、養(yǎng)、修”分開模式,合理優(yōu)化工區(qū)人力資源,發(fā)揮車間、工區(qū)職責(zé),整合車間資源、強(qiáng)化專業(yè),使養(yǎng)護(hù)維修工作從時(shí)間和效率上得到更大的提高,生產(chǎn)安全得到有效保證。
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作者簡(jiǎn)介:李浩德(1989-),男,甘肅省武威人,現(xiàn)就職:濟(jì)南鐵路局青島工務(wù)段,本科,助理工程師。