煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)及其應(yīng)用探討

劉華亮

【摘 要】 煤礦行業(yè)正在快速進(jìn)步，煤礦井下的采掘應(yīng)當(dāng)配備電液控制用來調(diào)控實(shí)時(shí)性的操作。在煤礦體系內(nèi)，液壓支架設(shè)置的電液控制是不可缺失的，電液控制被看作必要的煤礦部分。煤礦液壓支架包含了復(fù)雜的構(gòu)架，與之相應(yīng)的電液控制流程也設(shè)置了多步驟的操作。對于此，有必要解析煤礦液壓支架設(shè)置的電液控制根本原理，探析系統(tǒng)內(nèi)的軟硬件構(gòu)成。在這種基礎(chǔ)上，結(jié)合煤礦采掘的真實(shí)情況來改進(jìn)現(xiàn)存的電液控制系統(tǒng)，在根本上提升液壓煤礦系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)效。

【關(guān)鍵詞】 煤礦液壓支架 電液控制系統(tǒng) 具體應(yīng)用

煤礦系統(tǒng)配置的電液控制及液壓支架可以改進(jìn)煤礦操作的總體實(shí)效，減小了日常操作時(shí)的勞動強(qiáng)度。煤礦控制相關(guān)的各類技術(shù)都在快速進(jìn)步，新形勢下的電液控制可用來改善井下操作的全面條件，因而電液控制表現(xiàn)出獨(dú)有的優(yōu)勢。電液控的綜合系統(tǒng)包含了主機(jī)及其他構(gòu)件，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的電液系統(tǒng)應(yīng)被視作整體。具體在操作時(shí)，相關(guān)人員有必要強(qiáng)化實(shí)時(shí)的電液控制及維護(hù)，全面提升煤礦電液控制的優(yōu)質(zhì)性。

1 控制系統(tǒng)的特性

從系統(tǒng)構(gòu)成看，煤礦設(shè)置的電液控液壓支架包含了傳輸信息專用的網(wǎng)絡(luò)、主控的微機(jī)、電液的控制器。在這些設(shè)備中，地面設(shè)置了主控機(jī)用來操控實(shí)時(shí)性的信息，主控機(jī)擁有優(yōu)良的可靠性及抗干擾性；傳輸網(wǎng)絡(luò)設(shè)有耦合器、傳輸性的線纜、電源箱等的裝置；液壓支架自帶傳感器及換向閥組，在這之中的傳感器可用來調(diào)控行程及系統(tǒng)壓力，通常設(shè)置為紅外系統(tǒng)[1]。同時(shí)，系統(tǒng)還設(shè)有執(zhí)行性的電液閥，控制器用來調(diào)控液壓支架。在電液控的完整系統(tǒng)內(nèi)，設(shè)置了核心控制性的計(jì)算機(jī)。控制主機(jī)可用來搜集實(shí)時(shí)的大量信息，運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)速較快。相關(guān)人員借助于主控機(jī)可以實(shí)時(shí)明確礦井的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。具體來看，監(jiān)測對象包含了采煤機(jī)、系統(tǒng)的輸送機(jī)、液壓性的支架。顯示器可用來表示實(shí)時(shí)的信息，電液控的流程密切銜接于各階段內(nèi)的井下生產(chǎn)。這樣做，便利了井下人員設(shè)置精準(zhǔn)的決定并且實(shí)時(shí)修正數(shù)據(jù)。液壓支架設(shè)有遠(yuǎn)程式的調(diào)控，可用來完成設(shè)置好的控制閥操作。系統(tǒng)隱患防控的要點(diǎn)為密封圈及支架立柱，這是由于這兩類構(gòu)件很易帶來故障，若沒能及時(shí)妥善防控那么將會威脅至更廣的井下安全。電液閥用來執(zhí)行各階段的井下運(yùn)轉(zhuǎn)決策，主機(jī)也可調(diào)控這類裝置。由此可見，微機(jī)調(diào)控下的電液控煤礦支架可在最大幅度內(nèi)減少手動的操控，進(jìn)而也提升了總體的井下產(chǎn)能[2]。

2 設(shè)置的軟硬件

2.1 系統(tǒng)內(nèi)的硬件

采煤系統(tǒng)配備了全方位的應(yīng)用設(shè)備，這種狀態(tài)下的采掘系統(tǒng)設(shè)有外在性的配套設(shè)備。例如：綜采面設(shè)有CAN用來調(diào)控支架的布線狀態(tài)，這類總線具備了獨(dú)特的新優(yōu)勢進(jìn)而也填補(bǔ)了常規(guī)布線時(shí)的漏洞。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的液壓支架銜接于子控機(jī)，可以隨時(shí)測查并且控制電液體系。系統(tǒng)若測出了某一時(shí)點(diǎn)的異常狀態(tài)那么即刻就應(yīng)當(dāng)報(bào)警。從控制系統(tǒng)來看，設(shè)置的子系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)吻合真實(shí)的采煤流程，這種基礎(chǔ)上才能發(fā)出實(shí)時(shí)指令然后接收返回來的指令。遇到故障時(shí)，系統(tǒng)還可啟用輔助式的檢測及診斷，確保短時(shí)修復(fù)液壓故障[3]。

2.2 軟件的配置

從控制角度來看，針對于井下的各類設(shè)備都設(shè)置了差異性的控制指令。具體在操控時(shí)，相關(guān)人員應(yīng)能確保最優(yōu)的控制實(shí)效。系統(tǒng)可自動辨認(rèn)給出來的鍵盤指令，單片機(jī)可接收某一時(shí)點(diǎn)的中斷請求。對于液壓式的采掘系統(tǒng)，指令信號設(shè)置為受命編碼、單元編組以及被控的指令。系統(tǒng)經(jīng)過全方位的辨別，確保了有效的調(diào)控。在軟件運(yùn)行時(shí)，數(shù)據(jù)總線可用來傳遞精準(zhǔn)的指令，進(jìn)而驅(qū)動電磁鐵的液壓電路。與此同時(shí)，系統(tǒng)也應(yīng)當(dāng)改進(jìn)總體性的調(diào)控實(shí)效。電液控通常設(shè)有較復(fù)雜的相關(guān)軟件，一般情況下的軟件配備了接收及發(fā)送指令的模塊、中斷鍵盤的模塊、監(jiān)控及處理指令的配套性模塊[4]。從系統(tǒng)本身來看，需要密切銜接各層次的模塊，這樣做才能在根本上提升操作的成效性。

3 具體的控制應(yīng)用

首先，支架控制器設(shè)置了電液控的流程用來調(diào)控液壓支架，實(shí)現(xiàn)就地式的調(diào)控?？刂破鞲采w的范圍包含本體的支架、鄰近的支架、小組式的液壓支架。支架控制器設(shè)有按鍵及菜單，可用來合并或重組若干的動作。具體在落實(shí)時(shí)，鄰近的井架銜接于設(shè)置好的菜單，這種基礎(chǔ)上提升了整體的電液控制實(shí)效。其次，系統(tǒng)可用來監(jiān)測實(shí)時(shí)的液壓信息。從監(jiān)測數(shù)據(jù)角度來看，電液控配備的液壓支架設(shè)置了雙色燈用來監(jiān)測各階段的井下狀態(tài)。LED燈可用來辨別并且顯示某一故障，而后快速予以修正。具體在監(jiān)測時(shí)，相關(guān)人員可以辨析信息并提供后續(xù)決策的參照。智能化趨勢下，某些監(jiān)測系統(tǒng)還增設(shè)了自動解析信息的性能，可以自動辨認(rèn)礦壓分布的形態(tài)和采煤軌跡[5]。經(jīng)過全面的改進(jìn)，電液控制設(shè)置的液壓采煤支架具備了更高層次的穩(wěn)定性，也可協(xié)助相關(guān)人員設(shè)置更精確的井下決策。第三，從子系統(tǒng)來看，電液控的支架系統(tǒng)都配置了各層次的子系統(tǒng)。若要優(yōu)化針對于子系統(tǒng)的實(shí)時(shí)控制，井下人員有必要改進(jìn)配套性的監(jiān)測及診斷性能。在具體改進(jìn)時(shí)，液壓式電液控制還需要優(yōu)化基礎(chǔ)性的控制模塊，保留必備的某些模塊進(jìn)而適當(dāng)壓縮原有的內(nèi)核空間。應(yīng)當(dāng)更新參數(shù)的編制，以此來提高持續(xù)性的液壓控制實(shí)效。

4 結(jié)語

煤礦液壓支架有著本身的特性，其中的電液控制支撐了總體性的液壓體系運(yùn)作。通常情況下，液壓體系包含了多層次的電液控設(shè)備，可以防控突然性的煤礦井下事故進(jìn)而確保了根本的安全性。從安全角度看，煤礦企業(yè)有必要扭轉(zhuǎn)認(rèn)識，不斷接納新階段內(nèi)的液壓電控技術(shù)。截至目前，煤礦液壓支架特定的電液控制仍沒能達(dá)到完善，有待長期的改進(jìn)。在未來實(shí)踐中，應(yīng)當(dāng)歸納珍貴的電液控技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，服務(wù)于根本的煤礦安全水準(zhǔn)提升。

參考文獻(xiàn)：

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[3]杜萬飛.煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)及其應(yīng)用分析[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2015（19）：35-36.

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[5]韓續(xù)友.煤礦液壓支架電液控制系統(tǒng)及應(yīng)用環(huán)境探析[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2012（10）：137.