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    淺談機電一體化設備故障分析及對策

    2016-12-28 13:26:54譚利偉河北中鑄愛軍建設工程股份有限公司
    大陸橋視野 2016年16期
    關鍵詞:機械設備機電故障診斷

    譚利偉/河北中鑄愛軍建設工程股份有限公司

    淺談機電一體化設備故障分析及對策

    譚利偉/河北中鑄愛軍建設工程股份有限公司

    隨著科學技術的發(fā)展,機電一體化設備逐漸進入生產領域,機電一體化就是將多門技術綜合結合起來并且應用到生產實踐中,因為機電一體化不同于一般機械設備,因此機電一體化設備的故障特點也具有不同性。因此本文通過對機電一體化設備故障特點的探討,探析機電一體化故障的診斷方法以及解決機電一體化設備故障的具體對策。

    機電一體化;故障;特點;對策

    1.機電一體化的概述

    機電一體化技術是機械技術與電子技術結合的產物,機電一體化包括:計算機技術、信息技術、微電子技術以及光學技術、液壓技術等多學科技術,通過多技術的綜合運用能夠實現(xiàn)對多功能系統(tǒng)進行合理布局與配置,實現(xiàn)了生產的低能耗、多功能、高質量的要求,促進了生產系統(tǒng)的最優(yōu)化發(fā)展。當然機電一體化技術并不是所有技術的重合疊加,而是對所有技術系統(tǒng)化運用,實現(xiàn)各個技術的綜合整合,機電一體化設備主要包括:執(zhí)行部分、動力控制以及機械本身三個部分,而機電一體化系統(tǒng)則主要包括:磁、光、氣、液、電、機等。概括來講:機電一體化技術就是在對計算機信息處理、控制以及可驅動原件特性等技術進行充分應用的一門現(xiàn)代化的高科技技術。

    2.機電一體化設備故障特點分析

    機電一體化設備關系到企業(yè)正常的生產,因此一旦企業(yè)的機電一體化設備發(fā)生故障,就會影響到企業(yè)的生產,給企業(yè)的經濟帶來一定的損失,因此做好機電一體化設備的故障維修工作是實現(xiàn)企業(yè)安全生產的必要手段。機電一體化設備包含的零部件非常的多,而且這些零部件具有很高的科技含量,其大部分與電子技術相關,因此相對于機械設備相比,機電一體化設備出現(xiàn)故障的概率要大,而且導致機電一體化設備出現(xiàn)故障的因素也比較多,可能是因為機械設備的原因,也可能是因為電子技術的因素,所以機電一體化設備在故障維修時的難度很大。

    具體而言,機電一體化設備故障的特點主要集中在以下幾個方面:

    ①機電一體化設備發(fā)生零件磨損的概率比較大,機電一體化設備包含大量的零部件,這些零部件在使用過程中會經常發(fā)生嚴重的磨損,而一旦零部件出現(xiàn)磨損就會導致機電一體化設備發(fā)生故障。

    ②機電一體化設備故障發(fā)生具有突發(fā)性與隱蔽性。機電一體化設備含有大量的電子產品,這些電子產品出現(xiàn)故障前夕是沒有任何征兆的,不同于機械產品可以通過系統(tǒng)的觀察預測到故障的發(fā)生,因此一旦電子產品出現(xiàn)細微的故障,機電一體化設備就會瞬間停止工作。

    ③機電一體化設備的報警系統(tǒng)不完善,在機電一體化設備發(fā)生故障后,報警顯示系統(tǒng)不能全面反映故障發(fā)生的部位以及原因,導致在維修的時候很難確定具體的故障原因。

    ④多故障同時發(fā)生。機電一體化設備故障的發(fā)生多是伴隨著多種故障的同時發(fā)生,而且這些故障并不是簡單的重復相加,而是相互影響。比如機電一體化設備在不運轉時,人們可能會判斷是機械設備出現(xiàn)了故障,其實除了機械設備出現(xiàn)了故障之外,電子技術也出現(xiàn)了故障,因為它們是相互影響的,一旦設備出現(xiàn)故障就會導致電子產品出現(xiàn)故障。

    3.機電一體化設備故障的診斷方法

    由于機電一體化設備故障的獨特性,使得依靠傳統(tǒng)的故障診斷方法已經不能適應機電一體化設備的發(fā)展要求,因此在機電一體化設備故障診斷時需要診斷人員了解機電一體化設備的運行情況及特點,掌握機電一體化設備各個功能的運行以及各個功能部位發(fā)生故障可能會造成的影響??傊畬τ跈C電一體化設備故障診斷的方法包括很多種:故障樹分析法、自診斷法、環(huán)境因素檢測診斷法。具體到實踐中機電一體化設備診斷的原則應該遵循以下三點:一是先機后電法,也就是先檢測機械設備故障,通過直觀感受機械設備所存在的明顯故障,比如機械設備的碰撞、打滑等都是可以直接觀察到的,機械設備零部件出現(xiàn)的磨損等故障也是可以直接檢測出來的,機械設備故障相比電子設備故障的診斷要容易得多,因此在機電一體化設備發(fā)生故障后,要第一時間觀察機械設備是否出現(xiàn)故障,如果機械設備沒有故障,再檢測電子設備。二是先主后次。先就設備的主要部位進行檢測與分析,在確保機電一體化設備的主要部位沒有故障后,再分析次要部位的故障,因為主要部位產生故障后產生的后果影響是巨大的,也是比較難以維修的。三是先外后內。按照執(zhí)行部件——控制部件——驅動部件的順序進行逐一檢查,以找到引發(fā)故障的源頭之所在。

    4.提高機電一體化設備可靠性的對策分析

    機電一體化設備正在朝著智能化、自動化方向發(fā)展,因此提高機電一體化設備的可靠性也要積極借助計算監(jiān)控操作系統(tǒng)實施,具體的提高機電一體化設備的可靠性方法:一種是采用可靠性高的元器件進行設計,當系統(tǒng)出現(xiàn)故障時用診斷的方法定位故障所在并迅速排除。這時,一般要中斷系統(tǒng)的正常工作;另一種是采用容錯技術,必要時對重要部位可以采用亢余設計組成一個可靠性較高的系統(tǒng)。

    當然機電一體化設備的可靠性還可以用提高機械工作精度(如運行精度、加工精度、控制精度等)來獲得,可采用精密機械改造傳統(tǒng)機械,電路控制用微機和PLC控制,用先進數(shù)控裝置控制。

    總之隨著機電一體化設備在企業(yè)生產中的應用,提高機電一體化設備的可靠性,加強機電一體化設備的故障診斷與維修已經成為企業(yè)生產工作的重要組成部分,因此我們在日常生產中要密切關注機電一體化設備的故障發(fā)生與診斷,進而降低企業(yè)的經濟損失,實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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