對(duì)機(jī)電空調(diào)設(shè)備安裝和調(diào)試方法的探究

李　軍/ 陜西工大福田科技工程有限公司

對(duì)機(jī)電空調(diào)設(shè)備安裝和調(diào)試方法的探究

李軍/ 陜西工大福田科技工程有限公司

隨著近年來人們對(duì)生活質(zhì)量要求的不斷提高，空調(diào)設(shè)備的安裝施工問題，成為業(yè)內(nèi)普遍關(guān)注的課題。在空調(diào)設(shè)備的安裝施工過程中，要精益求精的做好質(zhì)量控制工作，嚴(yán)格分析空調(diào)設(shè)備的各種施工管理工作，確保能夠認(rèn)真結(jié)合設(shè)計(jì)圖進(jìn)行施工，從而為人們提供良好的生活環(huán)境奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。本文分析了空調(diào)設(shè)備安裝時(shí)施工常見問題，論述了空調(diào)安裝交工前設(shè)備和系統(tǒng)調(diào)試問題。

空調(diào)；設(shè)備安裝；調(diào)試；方法

隨著社會(huì)的高速發(fā)展，科技日新月異，人們對(duì)于所居住的使用要求越來越高，其中主要是對(duì)空調(diào)設(shè)備安裝的重視，在某些高檔建筑中，對(duì)于機(jī)電設(shè)備的要求，要保證其美觀，有足夠的使用功能，并將噪音等擾民狀況減至最小，因此機(jī)電設(shè)備的安裝在整個(gè)施工過程中占有重要地位。為此，在機(jī)電設(shè)備的安裝及調(diào)試中要求不斷加強(qiáng)技術(shù)管理，對(duì)整個(gè)機(jī)電空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行有效的策劃和控制。機(jī)電空調(diào)設(shè)備作為整體工程中的一部分，占有重要地位。

一、空調(diào)設(shè)備安裝時(shí)施工常見問題

（一）機(jī)組運(yùn)行中產(chǎn)生的振動(dòng)超標(biāo)?？赡苁菣C(jī)組基礎(chǔ)沒有按規(guī)范要求偏差施工, 偏差超過標(biāo)準(zhǔn), 造成設(shè)備受力不均產(chǎn)生振動(dòng);管道系統(tǒng)與空調(diào)機(jī)組連接必須采用軟連接, 以避免管道和機(jī)組產(chǎn)生共振; 設(shè)備安裝時(shí)傳動(dòng)聯(lián)軸器未按規(guī)定偏差和檢測(cè)方法驗(yàn)收, 造成聯(lián)軸器偏軸傳動(dòng), 產(chǎn)生噪音; 在地腳螺栓上固定機(jī)組時(shí), 未用力矩扳手檢測(cè), 或松或緊, 造成機(jī)組自身內(nèi)力不均衡而振動(dòng); 固定電機(jī)螺栓松動(dòng)或安裝中未使用減振墊片。

（二）風(fēng)機(jī)盤管運(yùn)行中噪聲超標(biāo)。可能是風(fēng)機(jī)盤管吊桿長(zhǎng)短不均勻, 受力不平衡; 管道與風(fēng)機(jī)盤管沒有采用帆布軟接頭連接,以消除共振現(xiàn)象; 排風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管連接不緊密, 螺栓松動(dòng); 風(fēng)機(jī)盤管凝結(jié)水積水盤和機(jī)身固定不牢固, 或安裝不平,凝結(jié)水積水盤有存水。吊桿未按規(guī)范要求設(shè)鎖緊螺母, 偷工減料, 造成風(fēng)機(jī)盤管螺栓脫落。

（三）空調(diào)管道系統(tǒng)產(chǎn)生冷凝露水。原因是空氣中水蒸氣遇低溫空調(diào)水管道產(chǎn)生結(jié)露; 可能是圖紙標(biāo)注不詳或保溫層設(shè)計(jì)厚度不能滿足要求; 或施工中保溫層厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求, 施工中質(zhì)檢人員對(duì)工序不重視, 沒有按要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收; 施工操作方法不正確。

（四）風(fēng)機(jī)盤管和冷凝水積水盤溢水。可能是積水盤排水口在施工中產(chǎn)生的物料未及時(shí)清理, 形成堵塞;設(shè)備安裝過程沒按說明書要求施工; 凝結(jié)水管道在施工時(shí)沒有按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求找坡,造成冷凝水排除不暢; 設(shè)備施工完成后沒有履行功能性試驗(yàn), 逐臺(tái)進(jìn)行注水試驗(yàn), 以致有個(gè)別反坡管道不被發(fā)現(xiàn)。這個(gè)現(xiàn)象在施工中很普遍, 一定要在吊頂完成前檢查完畢, 否則返工量巨大。

（五）管道系統(tǒng)運(yùn)行不暢。原因是變徑管道現(xiàn)場(chǎng)制作, 大小口徑?jīng)]按規(guī)定下料制作, 小口徑在焊接過程中產(chǎn)生堵塞?，F(xiàn)場(chǎng)對(duì)主管制作三通開口時(shí)小于支管管徑, 形成局部阻力孔板。管道安裝時(shí)沒做吹除處理和系統(tǒng)沖洗, 焊渣和雜物留存在管路中, 產(chǎn)生“臟堵”;管道施工順序錯(cuò)誤, 水平及U 型彎頭焊接過早,在進(jìn)行吹除處理過程中雜物在彎頭處未及時(shí)清除。

（六）管道系統(tǒng)產(chǎn)生集氣現(xiàn)象。原因是管道中空氣不能按設(shè)計(jì)排出, 產(chǎn)生“氣堵”?？赡苁枪艿老到y(tǒng)在施工時(shí)沒按規(guī)定找坡;在系統(tǒng)最高處沒有安裝自動(dòng)排氣閥; 排氣閥質(zhì)量不合格、安裝不合格或者堵塞失效。

（七）穿墻管道處墻面濕潤(rùn)。原因是管道在穿墻處產(chǎn)生冷凝水,可能是穿墻處管道沒有做保溫處理; 或裝飾施工過程中破壞了保溫層。建議在管道穿墻時(shí)設(shè)置雙層套管,內(nèi)層套管按普通套管施工,滿足系統(tǒng)伸縮, 外層是保溫層保護(hù)套管, 管徑滿足保溫層厚度, 長(zhǎng)度超過墻面100 mm。

（八）百葉送風(fēng)口周圍結(jié)露污染。原因是風(fēng)口附近產(chǎn)生不均勻溫度場(chǎng), 空氣中水蒸氣遇冷凝結(jié)?？赡苁前偃~送風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)口未連接或連接不嚴(yán)密, 漏風(fēng); 風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)口與百葉窗錯(cuò)位,造成百葉窗風(fēng)口自身產(chǎn)生不均勻溫度分布。

（九）主機(jī)與輔機(jī)產(chǎn)生共振。原因是主機(jī)與輔機(jī)之間未裝設(shè)減振器。

（十）屋頂冷卻塔部位漏水。原因是屋頂管道及冷卻塔基礎(chǔ)沒有設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)層上, 如果設(shè)計(jì)在防水層上, 基礎(chǔ)破壞防水層, 引起屋面漏水; 管道支架在設(shè)備運(yùn)行后支架受推力活動(dòng)破壞防水層;屋頂設(shè)備和管道基礎(chǔ)的防水施工方法不正確, 引起漏水。

（十一）凝結(jié)水管路系統(tǒng)不暢通。凝結(jié)水靠重力排出, 屬無壓管路, 產(chǎn)生不暢通原因可能是焊接管在焊接處發(fā)生銹堵, 建議采用鍍鋅鋼管絲接; 管道坡度施工中不符合設(shè)計(jì)要求, 產(chǎn)生反坡現(xiàn)象;泄水點(diǎn)設(shè)置太少, 凝結(jié)水不能就近排出, 管路太長(zhǎng),管路阻力損失大于重力產(chǎn)生的壓差, 建議增加凝結(jié)水管路直徑; 滴水盤出口處與凝結(jié)水管道相接處生銹, 建議連接管道采用塑料管。

二、空調(diào)安裝交工前設(shè)備和系統(tǒng)調(diào)試問題

（一）制冷機(jī)組調(diào)試時(shí)出現(xiàn)故障。原因可能是非專業(yè)人員調(diào)試;沒有按規(guī)定使用指定冷媒材料; 沒按制冷機(jī)組出場(chǎng)說明書規(guī)定程序進(jìn)行調(diào)試; 試驗(yàn)壓力超過說明書允許壓力極限。

（二）制冷機(jī)組運(yùn)行振幅超過標(biāo)準(zhǔn)。原因是聯(lián)軸器軸向、徑向偏差超過規(guī)定; 聯(lián)軸器定位螺栓膠圈損壞;基礎(chǔ)施工不規(guī)范, 地腳螺栓松動(dòng); 機(jī)組與管道連接未裝減振喉。聯(lián)軸器安裝必須按規(guī)范施工, 按程序驗(yàn)收。

（三）機(jī)組制冷量達(dá)不到設(shè)計(jì)值。原因是冷卻水量達(dá)不到額定要求; 冷卻塔散熱量不滿足規(guī)定的降溫指數(shù); 冷凝器內(nèi)換熱管專用隔離墊安裝錯(cuò)誤; 冷凝器內(nèi)換熱管道堵塞。

（四）壓縮機(jī)排氣壓力過高。原因是冷卻交換器中冷卻水量不足; 冷凝器熱交換傳熱管道表面結(jié)垢; 制冷系統(tǒng)的制冷劑中空氣含量超標(biāo); 冷卻水溫過高。

（五）機(jī)組結(jié)霜現(xiàn)象。原因是機(jī)組消霜回風(fēng)閥開啟過小, 消霜回風(fēng)過濾器發(fā)生堵塞; 回風(fēng)風(fēng)機(jī)傳動(dòng)皮帶松動(dòng), 風(fēng)扇轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定值, 排風(fēng)量達(dá)不到要求; 機(jī)組熱交換冷媒過液量不足, 制冷量超過標(biāo)準(zhǔn)。

（六）空調(diào)系統(tǒng)局部達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。原因是管道安裝坡度不正確, 管道系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生“氣堵”, 排氣不暢; 施工廢渣堵塞管路系統(tǒng); 設(shè)計(jì)不合理, 管路運(yùn)行不能滿足實(shí)際要求; 系統(tǒng)設(shè)計(jì)不能按規(guī)定和要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

（七）空調(diào)水系統(tǒng)接頭損壞。原因可能是冬季供水溫度過高;管道溫度補(bǔ)償器、軟接頭、伸縮結(jié)質(zhì)量有問題; 高壓水泵工作壓力過高, 超過管路接頭耐壓值; 操作方法不規(guī)范使軟接頭損壞。

（八）空調(diào)機(jī)組工作時(shí)泵噪聲超標(biāo)。原因是水泵與管路共振,二者固有振動(dòng)頻率相近而產(chǎn)生; 水泵與管路連接法蘭偏差大。

三、結(jié)束語

總之，空調(diào)設(shè)備的安裝施工復(fù)雜繁瑣，需要施工人員付出大量艱辛的勞動(dòng)。只要廣大業(yè)內(nèi)同行能夠把握空調(diào)設(shè)備的安裝施工中存在的問題，進(jìn)一步優(yōu)化工程綜合設(shè)計(jì)，確保安裝施工材料質(zhì)量，嚴(yán)格控制安裝施工過程，加強(qiáng)不同專業(yè)協(xié)作配合，就一定能夠把好空調(diào)設(shè)備安裝施工的質(zhì)量關(guān)口。

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