河源電廠#2機(jī)爐膛負(fù)壓波動(dòng)分析及建議

摘 要：#2機(jī)組穩(wěn)定負(fù)荷下鍋爐負(fù)壓波動(dòng)的現(xiàn)象分析、操作建議以及日常運(yùn)行工作中的注意事項(xiàng)。

關(guān)鍵詞：爐膛；負(fù)壓波動(dòng)；搶風(fēng)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.23.134

1 引言

河源電廠2×600MW鍋爐是哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司生產(chǎn)的超超臨界變壓運(yùn)行直流鍋爐，型號(hào)為HG-1795/26.15-YM1，蒸發(fā)量1795T/H，鍋爐為單爐膛、Π型布置，正常運(yùn)行中爐膛負(fù)壓設(shè)定為-30pa～-100pa。

2 概述

#2機(jī)組穩(wěn)定負(fù)荷330MW，爐膛負(fù)壓反復(fù)出現(xiàn)較大波動(dòng)（設(shè)定值-66pa），負(fù)壓最低約-400pa，最高約100pa，鍋爐燃燒擾動(dòng)較大。

查閱DCS曲線，取3月9日21：58至22：03負(fù)壓波動(dòng)進(jìn)行分析，負(fù)荷穩(wěn)定332MW。

相關(guān)參數(shù)如下（軸振單位取mm/s）：

21：58：45 2B引風(fēng)機(jī)電流175A，#1軸振0.55、#2軸振0.20；

21：58：54 2B引風(fēng)機(jī)電流167A，#1軸振0.72、#2軸振0.27；

21：59：05 2B引風(fēng)機(jī)電流176A，#1軸振0.52、#2軸振0.21；

這段時(shí)間內(nèi)引風(fēng)機(jī)2A軸振及電流和靜葉開(kāi)度、引風(fēng)機(jī)2B開(kāi)度基本無(wú)變化。

21：59：14至22：02：24：引風(fēng)機(jī)2B電流保持在一個(gè)穩(wěn)定的相對(duì)低電流狀態(tài)164-172A之間，引風(fēng)機(jī)2A電流緩慢爬升，從185A到190A左右，期間引風(fēng)機(jī)2B的軸振相對(duì)較高，保持一個(gè)峰值，但振幅較小，#1軸振越約0.80左右，#2軸振約0.35左右，引風(fēng)機(jī)2A的軸振基本不變，期間引風(fēng)機(jī)2A的開(kāi)度從29.80%開(kāi)大至31.33%，引風(fēng)機(jī)2B開(kāi)度從29.95%開(kāi)大至31.96%，爐膛負(fù)壓稍微波動(dòng)，但總體保持了穩(wěn)定。

22：02：24開(kāi)始，爐膛負(fù)壓有較大波動(dòng)，從-44pa突然降至-206pa，22：02：23開(kāi)始引風(fēng)機(jī)2B電流開(kāi)始緩慢上升，最終漲到180A，后電流緩慢下降至穩(wěn)定水平176A左右，引風(fēng)機(jī)2A電流也迅速降至正常值175A左右，而引風(fēng)機(jī)2B的#1軸振也迅速?gòu)?.88降到了0.55，#2軸振也從0.37降到了0.20，引風(fēng)機(jī)2A的#1、#2軸振基本維持不變，爐膛負(fù)壓波動(dòng)較大，引風(fēng)機(jī)2A、2B靜葉開(kāi)度也回歸了正常值。其他時(shí)間段負(fù)壓波動(dòng)情況也有類似情況，負(fù)荷在330MW（靜葉開(kāi)度33%左右）段較為頻繁。

3 原因分析

21：58：45到21：59：05引風(fēng)機(jī)2B電流波動(dòng)了一次，這一次波動(dòng)過(guò)程中引風(fēng)機(jī)2B的軸振很明顯變大，爐膛負(fù)壓也稍微有所抬升，但很快回歸正常，引風(fēng)機(jī)2B穩(wěn)定運(yùn)行至21：59：14時(shí)，其電流突然下降，引風(fēng)機(jī)2B軸振變大且趨于平緩，爐膛負(fù)壓緩慢抬升，相應(yīng)的引風(fēng)機(jī)2A、2B靜葉擋板開(kāi)度變大，保證爐膛負(fù)壓的穩(wěn)定，這一時(shí)間持續(xù)了3min，至22：02：24時(shí)，引風(fēng)機(jī)2B電流又迅速變大，說(shuō)明2B引風(fēng)機(jī)出力增大，加上引風(fēng)機(jī)2A擋板開(kāi)度相對(duì)較大，導(dǎo)致了爐膛負(fù)壓速降，隨后引風(fēng)機(jī)2A、2B開(kāi)度緩慢關(guān)小，使?fàn)t膛負(fù)壓拉回正常值。

根據(jù)以上情況分析是由于風(fēng)機(jī)工況或管道特性的改變導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)發(fā)生了“搶風(fēng)”現(xiàn)象，第一次電流波動(dòng)即為引風(fēng)機(jī)2A進(jìn)入了“搶風(fēng)”的邊緣，而第二次引風(fēng)機(jī)2B電流突降，即為落入了“搶風(fēng)”區(qū)，并進(jìn)入了穩(wěn)定搶風(fēng)階段，后由于風(fēng)機(jī)本身工況改變或者管道系統(tǒng)工況改變又把引風(fēng)機(jī)2B拉回了正常工況，從引風(fēng)機(jī)的振動(dòng)也可看出。

根據(jù)河源電廠實(shí)際系統(tǒng)情況，分析如下：

（1）風(fēng)機(jī)擋板的開(kāi)度（靜葉開(kāi)度30%左右）落入了風(fēng)機(jī)特性曲線的不穩(wěn)定區(qū)域；

（2）鍋爐尾部受熱面如省煤器、空氣預(yù)熱器積灰嚴(yán)重，受熱面前后煙氣壓力差增大，兩側(cè)煙道阻力不平衡，管網(wǎng)阻力變大；

（3）鍋爐增設(shè)了脫硝系統(tǒng)，管網(wǎng)阻力變大，也有可能是脫硝系統(tǒng)積灰所致；

（4）電除塵積灰或者振打清灰致使電除塵前后差壓增大，導(dǎo)致管網(wǎng)阻力變大；

（5）脫硫系統(tǒng)導(dǎo)致管網(wǎng)阻力變大，具體有以下兩個(gè)方面：增壓風(fēng)機(jī)出力不夠，拖累引風(fēng)機(jī)；GGH積灰較為嚴(yán)重；

（6）近日來(lái)，河源天氣溫度較低，有可能風(fēng)道某處有漏風(fēng)，導(dǎo)致煙囪內(nèi)煙氣溫度降低，低溫?zé)煔饷芏容^高，與外界空氣差壓減小，煙氣抬升能力降低，導(dǎo)致引風(fēng)機(jī)出口煙道阻力增大。

4 總結(jié)

引風(fēng)機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定，有可能導(dǎo)致?tīng)t膛負(fù)壓波動(dòng)大，致使機(jī)組MFT，運(yùn)行中應(yīng)引起重視：

（1）鍋爐正常運(yùn)行中，要及時(shí)吹灰，保證省煤器、SCR、空預(yù)器、GGH等受熱面的清潔，輔網(wǎng)要確保輸灰系統(tǒng)的正常，保證電除塵的高效運(yùn)行；

（2）空預(yù)器的吹灰尤為重要，由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，容易積灰，現(xiàn)在每班都進(jìn)行一次空預(yù)器蒸汽吹灰，一般對(duì)空預(yù)器差壓關(guān)注度不高，如果穩(wěn)定負(fù)荷下，A、B空預(yù)器差壓依然維持較高1kpa，就要再次投入蒸汽吹灰，降低空預(yù)器差壓；

（3）關(guān)注增壓風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況，和脫硫多進(jìn)行溝通，保證GGH的吹灰，確保增壓風(fēng)機(jī)入口負(fù)壓在正常范圍內(nèi)，盡量使引風(fēng)機(jī)出口煙壓為0或者負(fù)值，如果發(fā)現(xiàn)增壓風(fēng)機(jī)調(diào)整不及時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知脫硫進(jìn)行調(diào)節(jié)；

（4）低負(fù)荷情況下，可通過(guò)降低風(fēng)箱差壓來(lái)減少煙道阻力；

（5）低負(fù)荷調(diào)整時(shí)，再熱煙氣調(diào)溫?fù)醢逡徛{(diào)節(jié)，減少對(duì)煙氣流動(dòng)的擾動(dòng)；

（6）兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)并聯(lián)運(yùn)行，無(wú)論在穩(wěn)定工況下還是在調(diào)節(jié)過(guò)程中，應(yīng)盡量保證兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷相同，如果發(fā)現(xiàn)出力不同，應(yīng)及時(shí)通過(guò)靜葉偏置進(jìn)行調(diào)整；

（7）在引風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)擋板前的聯(lián)絡(luò)管道上增加擋板，當(dāng)出現(xiàn)“搶風(fēng)”時(shí)可緩慢關(guān)小擋板，使風(fēng)機(jī)脫離“搶風(fēng)”狀態(tài)；

（8）利用機(jī)組大小修停機(jī)期間對(duì)空預(yù)器、GGH等受熱面進(jìn)行高壓水沖洗，對(duì)煙道進(jìn)行檢查，及時(shí)清除余灰。

風(fēng)機(jī)“搶風(fēng)”嚴(yán)重，導(dǎo)致?tīng)t膛壓力波動(dòng)較大，應(yīng)及時(shí)拉A磨等離子系統(tǒng)助燃，防止鍋爐滅火；調(diào)整的原則要保證風(fēng)機(jī)電機(jī)不過(guò)流，期間也可采用氧量對(duì)爐膛負(fù)壓進(jìn)行控制，防止鍋爐負(fù)壓保護(hù)動(dòng)作跳閘。

參考文獻(xiàn)：

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作者簡(jiǎn)介：趙建彬（1988-），男，陜西富平人，助理工程師，主要從事火電廠集控運(yùn)行工作，研究方向：電廠運(yùn)行與管理。