陶 明,羅福友
(江西國泰五洲爆破工程有限公司, 江西 南昌 330038)
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寧都硫鐵礦礦柱穩(wěn)定性分析及回采順序優(yōu)化
陶 明,羅福友
(江西國泰五洲爆破工程有限公司, 江西 南昌 330038)
針對寧都硫鐵礦緩傾斜難采礦體,采用正交極差理論對礦柱穩(wěn)定性影響因素敏感度進(jìn)行了排序,并在此基礎(chǔ)上對采場回采順序進(jìn)行了數(shù)值模擬優(yōu)化。首先通過面積荷載理論建立了礦柱穩(wěn)定性評判模型,借助正交試驗(yàn)法設(shè)計(jì)不同的評判指標(biāo)組合,并計(jì)算出不同組合的模型安全系數(shù);然后利用極差理論分析得到各評判指標(biāo)的敏感度及敏感度較大的指標(biāo)與安全系數(shù)的關(guān)系曲線。在基礎(chǔ)上,采用FLAC模擬不同回采順序的礦體開采,分析模擬結(jié)果中應(yīng)力、位移及塑性區(qū)大小變化,得出最優(yōu)回采順序。分析結(jié)果表明,礦柱穩(wěn)定性影響因素敏感度由大到小分別為礦柱寬、埋深、礦房跨度、巖柱高、單軸抗壓強(qiáng)度、上覆巖層容重,安全系數(shù)為1.5時,礦房跨度不得大于17 m,礦柱寬不得小于6 m,且中間向兩翼開采順序最優(yōu)。
礦柱穩(wěn)定;回采順序;正交極差理論;評判模型;數(shù)值模擬
寧都硫鐵礦系矽卡巖型含銅磁黃鐵礦床,為熱液型礦體,其厚度系數(shù)變化大,最薄為1.0 m,最厚達(dá)21.37 m,傾角較小,由近水平至30°左右,礦石和圍巖均穩(wěn)固,屬難采礦體,當(dāng)前礦山使用房柱采礦法, 而一般來說,房柱法采礦時采場穩(wěn)定性主要由礦柱穩(wěn)定性決定[1],礦柱穩(wěn)定性對采場至關(guān)重要,一旦礦柱發(fā)生破壞,采場將大面積坍塌,為了實(shí)現(xiàn)礦山安全高效開采,本研究以寧都緩傾斜薄至中厚硫鐵礦為背景,利用理論計(jì)算的方法對該礦礦柱穩(wěn)定性進(jìn)行分析,并通過數(shù)值模擬計(jì)算對采場回采順序進(jìn)行優(yōu)化。
1.1 礦柱強(qiáng)度
對于礦柱的強(qiáng)度,國內(nèi)外進(jìn)行了大量的試驗(yàn)和研究,并提出了多種理論計(jì)算公式[2-4],其中Bieniawski提出的強(qiáng)度公式比較具有代表性,應(yīng)用較廣,具體公式如下:
(1)
式中,σp為礦柱強(qiáng)度,MPa;σ0為立方體巖體試樣的單軸抗壓強(qiáng)度,MPa;L為礦柱寬,m;h為礦柱高,m;?為常數(shù),其值大小取決于礦柱寬高比,當(dāng)h/L<5時,?=1;h/L>5時,?=1.4。
由公式(1)可知,礦柱強(qiáng)度大小與寬高比有關(guān),寬高比越小,礦柱強(qiáng)度越小,寬高比越大,礦柱強(qiáng)度越大;當(dāng)寬高比大于5時,礦柱強(qiáng)度隨寬高比變化更劇烈。
1.2 面積承載理論
對于礦柱承受的載荷的計(jì)算,面積承載理論應(yīng)用最廣泛,該理論認(rèn)為礦柱承受載荷為上覆巖層重力[5]。用房柱法開采礦體時,采場上覆圍巖主要由礦柱支撐,假設(shè)礦體為彈性體且各向同性,礦柱破壞是因上覆巖層垂直應(yīng)力的作用而產(chǎn)生的,當(dāng)?shù)V柱高度不大時,不予考慮礦柱自重,受載面積S為礦柱均攤面積和礦柱截面面積之和,其計(jì)算公式如下:
(2)
式中:B——礦房跨度,m;
L——礦柱寬度,m;
b——礦柱間距,m;
n——礦柱長度,m。
根據(jù)室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場試驗(yàn)可知,礦柱所受的垂直載荷還與礦體走向長度L和采場上覆巖層厚度H的比值有關(guān),當(dāng)L/H>1.5時,礦柱所受載荷為γHS,隨著它們比值變小,礦柱所受的上覆載荷也變小。寧都硫鐵礦走向長度和采場埋深比例明顯大于1.5倍,因此礦柱所受上覆載荷為γHS,礦柱所受應(yīng)力σu為:
(3)
1.3 礦柱穩(wěn)定性影響因素分析
礦柱穩(wěn)定性受許多因素的影響,主要因素有礦柱自身強(qiáng)度、上覆巖層重力、礦房大小,而礦柱強(qiáng)度大小由礦柱單軸抗壓強(qiáng)度、礦柱寬、礦柱長、礦柱高決定[6-7]。因此分析研究礦柱穩(wěn)定性必須考慮8項(xiàng)因素:單軸抗壓強(qiáng)度、礦柱寬、礦柱長、礦柱高、埋深、上覆巖層容重、礦房跨度、礦柱間距。以礦柱的自身抗壓強(qiáng)度與礦柱所受載荷的比值,即礦柱安全系數(shù),作為評價(jià)礦柱穩(wěn)定性的指標(biāo),并利用正交極差理論分析研究各項(xiàng)因素對礦柱穩(wěn)定性影響大小。
礦柱安全系數(shù):K=σp/σu
考慮到通過正交極差理論同時分析8項(xiàng)因素,試驗(yàn)要求較多,過程難于操作,于是假定礦柱為方形,因此礦柱長與寬相等,并假設(shè)礦柱間距與礦房跨度相等,簡化后只需分析6項(xiàng)影響因素,經(jīng)簡化得:
當(dāng)寬高比小于5時,
(4)
當(dāng)寬高比大于5時,
(5)
根據(jù)該礦山工程實(shí)際情況,在適合的范圍內(nèi)給6個影響因素賦值,每個因素考慮5個水平,具體賦值見表1。
表1 影響各因素各水平賦值
按正交實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì),6個因素5個水平的問題只需實(shí)驗(yàn)25次,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2。
對比表2中極差大小,可知各因素影響礦柱穩(wěn)定性的程度為:礦柱寬>埋深>礦房跨度>巖柱高>單軸抗壓強(qiáng)度>上覆巖層容重,其中礦柱寬度對礦柱穩(wěn)定性影響最明顯,埋深影響程度次之,礦房跨度和礦柱高影響程度相當(dāng),其它因素對礦柱穩(wěn)定性影響不大。
表2 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)及極差分析
本文研究對象為130中段采場,其埋深一定,因此僅對礦柱寬、礦房跨度進(jìn)行分析計(jì)算,繪制礦房跨度及礦柱寬度關(guān)于礦柱安全系數(shù)的關(guān)系曲線,如圖1所示,從圖中可知:
(1) 隨著礦柱寬度的增大,礦柱安全系數(shù)增大;
(2) 隨著礦房跨度的增大,礦柱安全系數(shù)逐漸減??;
(3) 已知該礦山礦柱要求安全系數(shù)不得小于1.5,因此礦房寬度不得大于17 m,礦柱寬不得小于6 m。
2.1 計(jì)算模型及方案
本文通過數(shù)值軟件ANSYS建立模型,并將模型導(dǎo)入FLAC3D后進(jìn)行計(jì)算,分別對礦柱的應(yīng)力、位移進(jìn)行分析[8-9]。假設(shè)地表等高,根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)資料可知地表水平標(biāo)高約為100~350 m,構(gòu)造采場簡化模型,考慮到采空區(qū)擾動區(qū)域的大小,模型長度沿礦體走向?yàn)?00 m,寬垂直礦體走向?yàn)?00 m,高300 m,其中開挖礦體厚為4 m,傾角為15°,埋深150 m。礦塊沿礦體走向布置,開挖1個礦房。圖2為建立的整體計(jì)算模型,圖3為2號礦房開挖后采場圖,根據(jù)上文結(jié)論及該礦現(xiàn)場實(shí)際,設(shè)置采場結(jié)構(gòu)參數(shù)為礦房跨度14 m,點(diǎn)柱尺寸6 m,點(diǎn)柱間距7 m,根據(jù)礦山實(shí)際生產(chǎn)要求和設(shè)備要求,對礦體回采順序進(jìn)行優(yōu)化,設(shè)置兩個方案:方案1,從中間到兩翼,按照2→1→3的順序進(jìn)行開采;方案2,從兩翼向中央,按照1→3→2的順序進(jìn)行開采。為方便分析計(jì)算,本文僅對其中一個分段進(jìn)行數(shù)值模擬分析。
此次建立的模型中包括3種巖性,即上盤砂巖、下盤灰?guī)r、礦巖,根據(jù)室內(nèi)力學(xué)實(shí)驗(yàn)得到巖石力學(xué)參數(shù),并將其弱化成巖體的力學(xué)參數(shù),見表3。
圖1 相關(guān)關(guān)系曲線
圖2 整體模型
圖3 開挖后模型
巖性密度/(g/cm3)單軸抗壓強(qiáng)度/MPa抗拉強(qiáng)度/MPa泊松比彈性模量/GPa粘聚力/MPa內(nèi)摩擦角/(°)砂巖2.72588.3152.480.2187.5782.18318.785灰?guī)r2.72062.3511.950.2479.6232.00917.425礦巖3.47692.2085.860.2952.9401.6532.64
2.2 模擬結(jié)果分析
2.2.1 從中間到兩翼的情形
由于篇幅原因,本文僅給出2號礦房開挖后應(yīng)力、位移、塑性區(qū)云圖,如圖4所示,從圖中可知2號礦房開挖后,原巖應(yīng)力場破壞,應(yīng)力重新分布,采場頂板出現(xiàn)拉應(yīng)力,點(diǎn)柱上產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,頂?shù)装宄霈F(xiàn)下沉和上鼓位移,且點(diǎn)柱上出現(xiàn)塑性區(qū)。其中頂板最大拉應(yīng)力為1.9875 MPa,點(diǎn)柱上最大壓應(yīng)力為9.0778 MPa,頂板下沉位移為7.676 mm。
同樣,根據(jù)模擬結(jié)果云圖可知,1號礦房開挖后頂板在X=100和X=81處的最大拉應(yīng)力分別為1.9429 MPa和1.5 MPa,點(diǎn)柱在X=90和X=110處的最大壓應(yīng)力分別為10.496 MPa和8.7934 MPa,頂板最大下沉位移為8.6738 mm,點(diǎn)柱上塑性區(qū)體積較步驟1稍微變大。3號礦房開挖后頂板最大拉應(yīng)力為1.9559 MPa,由于X=90和X=110的對稱性,本文僅給出X=90的最大壓應(yīng)力,值為12.352 MPa,頂板最大下沉位移9.8016 mm,點(diǎn)柱塑性區(qū)較之前明顯變大。
根據(jù)各回采步驟的采場應(yīng)力、位移及塑性區(qū)可知,隨著礦房的開采,點(diǎn)柱出現(xiàn)應(yīng)力集中,且壓應(yīng)力越來越大,但變化不明顯,頂板產(chǎn)生拉應(yīng)力,拉應(yīng)力基本不變,但頂板下沉位移越來越大,點(diǎn)柱塑性區(qū)體積逐漸變大,表4為不同開挖步驟的應(yīng)力、位移值。
圖4 方案1模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果
2.2.2 從兩翼到中央的情形
圖5為1號礦房開挖后的最大主應(yīng)力、最小主應(yīng)力、位移及塑性區(qū)分布云圖,從圖中可知與上文分析一致,頂板產(chǎn)生拉應(yīng)力,點(diǎn)柱出現(xiàn)應(yīng)力集中,頂板最大拉應(yīng)力為1.5 MPa,點(diǎn)柱最大壓應(yīng)力為8.5609 MPa,頂板最大下沉位移5.9553 mm,點(diǎn)柱小面積出現(xiàn)塑性區(qū)。
3號礦房開挖后頂板最大拉應(yīng)力為1.5 MPa,點(diǎn)柱最大壓應(yīng)力為8.6977 MPa,頂板最大下沉位移6.206 mm,點(diǎn)柱塑性區(qū)面積稍微變大。2號礦房開挖后的應(yīng)力、位移及塑性區(qū)與方案1步驟三一致,此處不再陳述。
總結(jié)以上兩翼到中央開挖模擬發(fā)現(xiàn),與中央到兩翼開挖一樣,隨著礦房的開挖,點(diǎn)柱最大壓應(yīng)力越來越大,頂板最大拉應(yīng)力值基本不變,但頂板垂直下沉位移越來越大,且點(diǎn)柱塑性區(qū)體積逐漸變大,表5為不同開挖步驟的應(yīng)力、位移值。
表5 各步驟最大主應(yīng)力、最小主應(yīng)力及最大下沉位移
2.3 兩種方案比較
對于上述兩種不同開采順序,開采步驟不一,但開采過程中頂板和點(diǎn)柱的應(yīng)力變化趨勢相同,頂板拉應(yīng)力隨開挖變化小,點(diǎn)柱壓應(yīng)力變大,且開采過程中頂板最大拉應(yīng)力小于頂板極限拉應(yīng)力2.48 MPa,點(diǎn)柱壓應(yīng)力遠(yuǎn)小于92.2 MPa,采場穩(wěn)定。
理論上認(rèn)為當(dāng)采場從兩翼到中央進(jìn)行開采時,由于中央礦房的存在,減小了采區(qū)的連續(xù)暴露面積,采場穩(wěn)定性更好。本文對兩種方案應(yīng)力進(jìn)行對比分析,圖6為兩種方案不同開挖步驟的應(yīng)力、位移折線圖,從圖中分析可知,方案2從兩翼到中央開采各步驟應(yīng)力、位移均小于方案1,且從以上塑性區(qū)云圖可知,方案2點(diǎn)柱塑性區(qū)明顯小于方案1,因此認(rèn)為從兩翼到中央開采優(yōu)于中央到兩翼開采方案,即方案2最優(yōu)。
圖5 方案2模擬實(shí)驗(yàn)結(jié)果
圖6 兩種方案的采場應(yīng)力、位移對比
(1) 通過面積承載理論,建立礦柱穩(wěn)定性評判模型及公式,并利用正交極差理論對礦柱穩(wěn)定性影響因素進(jìn)行了敏感度排序,得到礦柱寬、埋深及礦柱尺寸對礦柱穩(wěn)定性影響最大,同時得出礦柱寬、礦房寬度與礦柱安全系數(shù)的關(guān)系曲線。在保證要求的礦柱安全系數(shù)時,礦房跨度不得大于17 m,礦柱寬不得小于6 m。
(2) 在保證采場穩(wěn)定的前提下,選用了礦山常用的兩種不同回采順序作為備選方案,通過數(shù)值模擬計(jì)算,對比不同方案的應(yīng)力、位移及塑性區(qū)大小變化,得出方案一更優(yōu),即中間到兩翼的開采更安全。
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陶 明(1990-),男,碩士,主要從事采礦工程、控制爆破、巖土工程等方面的研究,Email: 215180442@qq.com。