劉波
我公司目前有3臺博斯特尚普蘭凹印機和1臺博斯特LEMANIC DELTA凹印機,后者于2012年引進(jìn),屬于較新機型。這兩種型號的凹印機在套準(zhǔn)原理上存在很大區(qū)別,博斯特尚普蘭凹印機的印版是在同一主電機帶動下進(jìn)行同速運轉(zhuǎn),通過調(diào)整補償輥的位置來改變相鄰兩色組的印刷長度,以使其達(dá)到印版周長的整倍數(shù),最終實現(xiàn)套準(zhǔn);而博斯特LEMANIC DELTA凹印機的色組沒有補償輥,每個色組都通過一個獨立的伺服電機來帶動印版運轉(zhuǎn),通過每支印版運轉(zhuǎn)速度的快慢來實現(xiàn)套準(zhǔn)。在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),博斯特LEMANIC DELTA凹印機的開機套準(zhǔn)廢品較多,一個批次分切廢品數(shù)量達(dá)到幾千大張是常有的事,批次產(chǎn)量較大時甚至有近萬張廢品產(chǎn)生。為此,筆者通過對博斯特LEMANIC DELTA凹印機的套準(zhǔn)原理進(jìn)行研究,對套準(zhǔn)操作方法進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn),從而大幅降低了開機套準(zhǔn)廢品、分切廢品的數(shù)量,降低了廢品率,提升了產(chǎn)品質(zhì)量。
建立統(tǒng)一的印版套準(zhǔn)環(huán)位置安裝標(biāo)準(zhǔn)
改造之前,博斯特LEMANIC DELTA凹印機的每支印版套準(zhǔn)環(huán)位置安裝不一致,沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。印版套準(zhǔn)環(huán)的位置主要是對套準(zhǔn)系統(tǒng)提供每支印版套準(zhǔn)的起始位置,統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)能對套準(zhǔn)參數(shù)的準(zhǔn)確性收集、拉出印版再重新安裝印版后的快速套準(zhǔn),及生產(chǎn)過程中更換其中一支或幾支新印版減少套準(zhǔn)廢品起到關(guān)鍵作用。
建立統(tǒng)一的印版套準(zhǔn)環(huán)位置安裝標(biāo)準(zhǔn)的方法為:更換印版時要求套準(zhǔn)環(huán)卡口的對準(zhǔn)方向一定要正確,即符合以下幾點要求。
(1)套準(zhǔn)環(huán)卡口必須對準(zhǔn)印版的“+”字套準(zhǔn)標(biāo)識。
(2)無“+”字套準(zhǔn)標(biāo)識的情況下,套準(zhǔn)環(huán)卡口對準(zhǔn)色序系列符號。
(3)無色序系列符號的情況下,套準(zhǔn)環(huán)卡口應(yīng)對準(zhǔn)清刀線。
(4)無清刀線的情況下,套準(zhǔn)環(huán)卡口應(yīng)對準(zhǔn)“田”字框套準(zhǔn)標(biāo)識。
對微調(diào)套準(zhǔn)方法的改進(jìn)
改造之前,博斯特LEMANIC DELTA凹印機的微調(diào)套準(zhǔn)方法是:當(dāng)某一色組與基色的套準(zhǔn)有微小差異時,要抬起壓印輥,通過該印刷色組上的套準(zhǔn)按鍵來調(diào)整套準(zhǔn)位置,縱向套準(zhǔn)通過調(diào)整套準(zhǔn)按鍵的上下鍵,增加或降低印版的運轉(zhuǎn)速度來實現(xiàn)。由于無法確定印版轉(zhuǎn)動的位置,只能通過按壓套準(zhǔn)按鍵的時間長短來估計印版轉(zhuǎn)動的位置,如此一來,調(diào)整時就不能準(zhǔn)確把握套準(zhǔn)位置,要么位置超前,要么位置不夠,需要反復(fù)多次調(diào)整才能完成一個色組的套準(zhǔn)工作,花費時間較長,產(chǎn)生廢品較多。該方法不易操作,并且是導(dǎo)致開機套準(zhǔn)廢品增多的主要原因。因此,為了減少開機套準(zhǔn)的時間和次數(shù),必須對微調(diào)套準(zhǔn)方法進(jìn)行改進(jìn),以降低開機廢品量。
最開始考慮通過按套準(zhǔn)按鍵時數(shù)數(shù)的方法來確定印版轉(zhuǎn)動的位置,以尋找按套準(zhǔn)按鍵的時間與印版轉(zhuǎn)動的位置的關(guān)系,但該方法不具推廣性,因人而異,與操作人員數(shù)數(shù)的快慢有關(guān),也不易操作,基本不予采納。后研究發(fā)現(xiàn),在S5100套準(zhǔn)系統(tǒng)中輸入套準(zhǔn)修正值后就能快速實現(xiàn)套準(zhǔn),具體操作方法是當(dāng)印刷色與基色的套準(zhǔn)出現(xiàn)差異時,操作人員首先應(yīng)確定差異值,然后抬起壓印輥,在S5100套準(zhǔn)系統(tǒng)相應(yīng)色組處輸入修正值(必須是手動模式),放下壓印輥基本就能套準(zhǔn),最后直接調(diào)整為自動模式實現(xiàn)套準(zhǔn)。該方法用時短,只需操作一次,對降低開機套準(zhǔn)廢品量十分有效。
對更換印版時套準(zhǔn)方法的改進(jìn)
改造之前,博斯特LEMANIC DELTA凹印機在拉出印版及中途更換印版后都需重新套準(zhǔn),在此期間也會產(chǎn)生大量廢品。從理論上來講,縱向套準(zhǔn)主要是靠套準(zhǔn)環(huán)和印版伺服電機的位置來確定套準(zhǔn),但實際生產(chǎn)中只要找準(zhǔn)伺服電機的位置就可以確定套準(zhǔn)。
拉出印版前且在未停機時必須記錄HMI控制屏幕里相應(yīng)色組的縱向套準(zhǔn)補償參數(shù)和轉(zhuǎn)動印版伺服電機的相位值,裝入印版后輸入這兩個參數(shù),基本就能實現(xiàn)套準(zhǔn)。如果中途更換印版,套準(zhǔn)方法同拉版套準(zhǔn)方法,但必須注意的是,新印版套準(zhǔn)環(huán)的安裝位置要和更換下的印版套準(zhǔn)環(huán)的位置一致,這樣就無需停機測量修正的數(shù)值,從而大大降低停機再開機的廢品率。
對分切套準(zhǔn)方法的改進(jìn)
分切套準(zhǔn)要等全部印刷色組套準(zhǔn)后,先停機測量分切套準(zhǔn)誤差值,再在分張機控制屏幕上輸入修正值來實現(xiàn)。實際操作中,要多次修正誤差值,有時正常停機開機后分切套準(zhǔn)依然不準(zhǔn),甚至要對分切套準(zhǔn)重新定相后,才能使分切套準(zhǔn)進(jìn)入自動模式,故一個批次生產(chǎn)完,經(jīng)常發(fā)生套準(zhǔn)廢品量達(dá)幾千大張的情況,造成廢品率增加。
筆者對此也進(jìn)行了改進(jìn)。最開始改進(jìn)的方法是當(dāng)分切套準(zhǔn)不準(zhǔn)時,將S5100套準(zhǔn)系統(tǒng)的分切單元設(shè)置為手動模式,通過輸入修正值使分切套準(zhǔn)波進(jìn)門,然后調(diào)整為自動模式,套準(zhǔn)正常。但該方法偶爾會遇到分切套準(zhǔn)波無法進(jìn)門的情況,故該改進(jìn)方法不算太成功。后采用正常停機后開機機速在40m/min的情況下,通過分切位置旋鈕把分切套準(zhǔn)波引進(jìn)門,由于該旋鈕只有在低速才有此功能,所以調(diào)整為自動模式后,再升速至正常速度,基本就能實現(xiàn)分切套準(zhǔn)。
通過以上方法的改進(jìn),開機套準(zhǔn)廢品量大幅下降,如改造前六色套準(zhǔn)的廢品量達(dá)2500~3000大張甚至更多,改進(jìn)后只有700~1000大張。此外,停機后開機分切廢品量也大幅下降,一個批次只有幾百大張。
提高產(chǎn)能是印刷企業(yè)追求的目標(biāo),但并不能僅依賴于設(shè)備本身,而是需要人為開發(fā)設(shè)備的潛力,比如筆者在2016年12期《印刷技術(shù)-包裝裝潢》之“博斯特LEMANIC DELTA凹印機的改造”一文中詳細(xì)闡述了為發(fā)揮博斯特LEMANIC DELTA凹印機的最大產(chǎn)能而對其進(jìn)行改造的過程。只有用心研究設(shè)備運行原理,根據(jù)生產(chǎn)特點對其進(jìn)行改造,才能挖掘設(shè)備的最大產(chǎn)能,提高生產(chǎn)效率,降低廢品率,節(jié)約生產(chǎn)成本,為公司創(chuàng)造更多利潤。