液化石油氣中硫化氫氣體檢測(cè)方法及安全防范措施研究

張合明，趙淑珍，連衛(wèi)政（菏澤市產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測(cè)研究院，山東 菏澤 274000）

液化石油氣中硫化氫氣體檢測(cè)方法及安全防范措施研究

張合明，趙淑珍，連衛(wèi)政
（菏澤市產(chǎn)品檢驗(yàn)檢測(cè)研究院，山東 菏澤 274000）

隨著城市的不斷發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的不斷完善，在現(xiàn)有的液化石油氣使用中，對(duì)于硫化氫氣體的檢測(cè)方法以及安全防范措施來(lái)說(shuō)，也有了針對(duì)性的規(guī)劃與完善。本文通過(guò)硫化氫氣體的物理性質(zhì)、來(lái)源以及對(duì)人體，設(shè)備的危害進(jìn)行分析，進(jìn)一步聯(lián)系國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)的守則所規(guī)定的硫化氫氣體檢測(cè)方法以及常用的化學(xué)分析方法，對(duì)于液化石油氣中常用的硫化氫氣體檢測(cè)設(shè)備提出一些比較客觀的安全防范措施以及現(xiàn)場(chǎng)急救方法。本文以液化石油氣中硫化氫氣體檢測(cè)方法及安全防范措施進(jìn)行分析和討論。

液化石油氣；硫化氫；氣體檢測(cè)；安全防范

硫化氫氣體不僅僅對(duì)于金屬設(shè)備會(huì)造成較大程度的腐蝕，還對(duì)相關(guān)操作人員的人身安全有十分嚴(yán)重的威脅。在近幾年之間，由于硫化氫中毒事件時(shí)有發(fā)生，在石油行業(yè)中比較突出，想要進(jìn)一步保障硫化氫氣體的安全使用，保持操作人員以及環(huán)境狀況的和諧發(fā)展，就應(yīng)該了解硫化氫氣體的自身性質(zhì)，并加強(qiáng)對(duì)于硫化氫氣體的檢測(cè)以及防護(hù)，以此來(lái)降低硫化氫氣體事故出現(xiàn)的概率。

1　硫化氫氣體的危害

針對(duì)硫化氫氣體的危害來(lái)說(shuō)，可以分成以下幾方面進(jìn)行分析：

（1）對(duì)人體的危害。由于硫化氫自身的物理性質(zhì)屬于具有刺激性和窒息性的無(wú)色氣體，在低濃度時(shí)會(huì)對(duì)人體的呼吸道以及眼部產(chǎn)生局部的刺激作用，在高濃度時(shí)對(duì)人體造成的危害比較明顯，表現(xiàn)通常為中樞神經(jīng)系統(tǒng)癥狀和窒息癥狀。在這種高濃度下，人體長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行該環(huán)境下的作業(yè)，人體會(huì)比較容易因?yàn)橹卸緯r(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致死亡。（2）對(duì)設(shè)備的危害。在硫化氫氣體釋放的過(guò)程中，對(duì)于金屬設(shè)備的腐蝕性比較明顯，由于電化學(xué)腐蝕使得金屬設(shè)備在使用過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致突然斷裂的情況出現(xiàn)，地面管道或者儀表造成爆裂，對(duì)于井口的裝置產(chǎn)生不同程度的破壞，甚至在液化石油氣開(kāi)采的過(guò)程中產(chǎn)生井噴失控或者著火的事故。

根據(jù)以上的論述，在液化石油氣開(kāi)采的過(guò)程中，應(yīng)該充分考慮硫化氫氣體存在的危險(xiǎn)程度，及時(shí)的采取必要的措施，以降低硫化氫氣體對(duì)于作業(yè)人員以及操作設(shè)備帶來(lái)的危害。

2　液化石油氣中硫化氫氣體檢測(cè)方法

由于硫化氫氣體自身的性質(zhì)比較特殊，在檢測(cè)的過(guò)程中也應(yīng)該較大程度的迎合其自身的性質(zhì)。對(duì)于硫化氫氣體的檢測(cè)方法來(lái)說(shuō)，可以分成以下幾方面進(jìn)行分析：

（1）國(guó)家以及行業(yè)規(guī)范規(guī)定的測(cè)定方法。國(guó)家以及相關(guān)行業(yè)規(guī)范規(guī)定的測(cè)定方法就是采用堿性鹽溶液進(jìn)行一定體積的氣體吸收，其中對(duì)于硫化氫形成的絡(luò)合物，在硫酸溶液中，與其中的物質(zhì)進(jìn)行充分的反映，根據(jù)顏色的深淺進(jìn)行分光光度的檢測(cè)，測(cè)定其相關(guān)的濃度值，這種方法在操作過(guò)程中使用的設(shè)備比較多，測(cè)定的時(shí)間也比較長(zhǎng)，而且，檢測(cè)的結(jié)果只能使用肉眼進(jìn)行對(duì)比觀察，并不能將其準(zhǔn)確的數(shù)值進(jìn)行表述。

（2）常用快速化學(xué)分析方法。對(duì)于常用的快速化學(xué)分析方法進(jìn)行逐步的分析，可以分成以下幾方面的內(nèi)容：1）標(biāo)準(zhǔn)碘量法。在液化石油氣開(kāi)采的過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)硫化氫體積分?jǐn)?shù)通常使用的就是標(biāo)準(zhǔn)碘量法，這種方法在使用的過(guò)程中，先將酸放入井中進(jìn)行溶液的預(yù)處理，然后將井液中以硫化鈉形式存在的硫化氫物質(zhì)進(jìn)行充分的轉(zhuǎn)換，然后將這兩種物質(zhì)進(jìn)行充分的融合，最終反映生成白色沉淀硫化鋅，將其溶于酸溶液中，再與標(biāo)準(zhǔn)碘溶液進(jìn)行融合，以此來(lái)計(jì)算硫化氫的體積分?jǐn)?shù)，這種方法的優(yōu)勢(shì)就在于其相關(guān)的計(jì)算數(shù)值比較準(zhǔn)確。2）快速測(cè)定管法。這種快速測(cè)定管法的操作也是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定大氣中硫化氫物質(zhì)最常用的一種實(shí)驗(yàn)方式，這種測(cè)定的原理就是將吸附醋酸鉛和氯化鋇的硅膠裝進(jìn)相關(guān)的玻璃管仲，抽取適量的硫化氫氣體，在1分鐘內(nèi)進(jìn)行融合，形成褐色的硫化鉛，根據(jù)硅膠柱的變色情況來(lái)測(cè)定硫化氫的體積分?jǐn)?shù)。這種方式在使用過(guò)程中，其優(yōu)勢(shì)就在于簡(jiǎn)便，快捷，方便于攜帶，靈敏程度也比較高。

3　液化石油氣中硫化氫氣體安全防范措施以及現(xiàn)場(chǎng)急救方法

針對(duì)液化石油氣中硫化氫氣體的安全防范措施以及現(xiàn)場(chǎng)急救方法來(lái)說(shuō)，可以分成以下幾方面的內(nèi)容進(jìn)行分析：

（1）液化石油氣中硫化氫氣體的安全防范措施。在硫化氫氣體比較集中的位置，應(yīng)該增設(shè)比較明顯的通風(fēng)裝置，并且，加強(qiáng)通風(fēng)，防止將含有硫化氫氣體的物質(zhì)存放在封閉或者密閉的空間中；在硫化氫氣體環(huán)境中操作的工作人員應(yīng)該配置相關(guān)的空氣呼吸器，充氣泵，可燃性氣體監(jiān)測(cè)報(bào)警儀，便攜式硫化氫監(jiān)測(cè)報(bào)警儀和固定式硫化氫監(jiān)測(cè)報(bào)警儀；在硫化氫氣體濃度較高環(huán)境下操作的過(guò)程中，應(yīng)該安排管理人員進(jìn)行實(shí)時(shí)的坐崗監(jiān)控，對(duì)于液化石油氣開(kāi)采過(guò)程中的各個(gè)數(shù)值進(jìn)行及時(shí)的審核與記錄，對(duì)于數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常的狀況進(jìn)行報(bào)警裝置的配備。（2）液化石油氣中硫化氫氣體的現(xiàn)場(chǎng)急救方法。在硫化氫氣體中毒事件發(fā)生之后，中毒人員應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行撤離，迅速脫離中毒的現(xiàn)場(chǎng)并轉(zhuǎn)移到空氣清新的位置，有條件的情況下給予吸氧的處理，保持中毒者的呼吸順暢，給予安靜環(huán)境的安置，臥床靜養(yǎng)，注意觀察中毒者的各項(xiàng)生命體征，嚴(yán)密的觀察病情的狀況；在中毒現(xiàn)場(chǎng)救援的過(guò)程中，救援人員應(yīng)該配備個(gè)人防護(hù)用具，在危險(xiǎn)區(qū)應(yīng)該有專業(yè)的監(jiān)護(hù)人員，實(shí)時(shí)的做好救援的準(zhǔn)備，盡可能的降低救援人員自身中毒以及傷亡情況的發(fā)生概率。

4　結(jié)語(yǔ)

隨著國(guó)家對(duì)于液化石油氣的開(kāi)采力度逐漸加大，在近幾年的液化石油氣開(kāi)采過(guò)程中，硫化氫中毒的問(wèn)題時(shí)有出現(xiàn)，使用現(xiàn)在高科技，高性能的監(jiān)測(cè)手段對(duì)于含有硫化氫作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控，可以準(zhǔn)確的檢測(cè)出硫化氫的濃度指標(biāo)，按照實(shí)際的狀況制定相關(guān)的應(yīng)急方案，對(duì)于硫化氫氣體的危害以及中毒事故現(xiàn)場(chǎng)的急救措施，應(yīng)該進(jìn)行盡可能的完善，將人員中毒的危險(xiǎn)系數(shù)降到最低的程度，以這種多方面的考量，去保障液化石油氣安全生產(chǎn)的安全要求。

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10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.18.060