MPS中速磨煤機(jī)震動(dòng)及解決措施

郭 瑩，劉 喆（長春發(fā)電設(shè)備總廠，長春 130033）

MPS中速磨煤機(jī)震動(dòng)及解決措施

郭 瑩，劉 喆
（長春發(fā)電設(shè)備總廠，長春 130033）

隨著人類社會生產(chǎn)力的發(fā)展，對于鍋爐蒸發(fā)量的要求不斷增加，從之前的每小時(shí)幾噸迅速發(fā)展到每小時(shí)幾千噸，小型鍋爐已經(jīng)不能夠滿足生產(chǎn)力的需求，大型鍋爐已經(jīng)成為各大電廠的重頭戲，燃料也隨之從煤塊發(fā)展到了能夠快速充分燃燒的煤粉。本文以某電廠中速磨煤機(jī)的實(shí)際使用情況為主要研究對象，對我廠生產(chǎn)的中速磨煤機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過程中出現(xiàn)的震動(dòng)情況和原因進(jìn)行分析，結(jié)合中速磨的結(jié)構(gòu)特性，通過改變內(nèi)部結(jié)構(gòu)、增加維修維護(hù)力度等方面調(diào)整中速磨工作狀態(tài)，從根本解決中速磨運(yùn)行中的震動(dòng)問題，以此提高工作效率。

MPS；中速磨煤機(jī)震動(dòng)；解決措施

1　引 言

由于近幾年全球化能源的稀缺情況和國內(nèi)環(huán)境保護(hù)工作的重視，國家工業(yè)部限制對優(yōu)質(zhì)煤源的開發(fā)，在此情況下優(yōu)質(zhì)原煤價(jià)格飛速上漲，并且優(yōu)質(zhì)原材料的采購工作也相對較難，造成了電廠間競爭的愈加激烈，各電廠一直以來以降低成本為主要競爭手段，對于煤質(zhì)的要求也相應(yīng)降低導(dǎo)致磨煤機(jī)出現(xiàn)頻繁震動(dòng)情況，加劇了磨煤機(jī)內(nèi)部的磨損，維修次數(shù)明顯增加，同時(shí)維修成本上升；在此情況下，如何解決磨煤機(jī)的震動(dòng)問題，持續(xù)長周期運(yùn)行就成為了電廠需要解決的首要問題。

2　MPS中速磨的結(jié)構(gòu)和工作原理

中速磨的主要結(jié)構(gòu)就是以相對的磨輥中的輥套在磨盤上圍繞著固定的滾軸圍繞著輥軸進(jìn)行滾動(dòng)。磨輥與磨盤之間通過液壓裝置完成施壓工作，壓力壓緊彈簧通過杠桿將力直接傳到整個(gè)磨煤機(jī)基礎(chǔ)上，同時(shí)運(yùn)用氮?dú)饽覂δ茏儔阂赃_(dá)到加載傳動(dòng)能的目的，自身加上外力的幫助下保證磨煤機(jī)更好地適應(yīng)工況變化。

磨輥所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)是磨盤在電機(jī)和減速機(jī)的雙重驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)所致，原煤通過磨煤機(jī)中央加料口進(jìn)入磨盤，磨盤的規(guī)律性旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力將原煤甩到磨環(huán)滾道上，原煤在輥套和磨環(huán)間進(jìn)行碾壓成為煤粉；同時(shí)四周環(huán)形風(fēng)道將干燥風(fēng)吹送至磨煤機(jī)將煤粉進(jìn)行干燥，最后干燥的煤粉被輸送到煤粉分離器中進(jìn)行分離，合格的煤粉送入一次風(fēng)管進(jìn)入下一環(huán)節(jié)，不合格的煤粉重新回到磨煤機(jī)進(jìn)行二度研磨；煤矸石類雜物被甩至廢料箱中，需要通過人工進(jìn)行排出［1］。

3　中速磨煤機(jī)震動(dòng)原因分析

通過對某電廠中速磨煤機(jī)所用的煤質(zhì)、工作原理、易磨件和配風(fēng)情況，分析出中速磨煤機(jī)的震動(dòng)原因如下。

3.1煤質(zhì)分析

近十年中，國內(nèi)煤質(zhì)資源短缺，優(yōu)質(zhì)煤炭開發(fā)企業(yè)生存出現(xiàn)危機(jī)，加上生產(chǎn)力的增加，導(dǎo)致冬季用煤量增大，煤炭形勢的緊張，導(dǎo)致電廠采購的原煤煤質(zhì)大不如從前，煤內(nèi)不易磨損的煤矸石雜質(zhì)過多，磨煤機(jī)運(yùn)行周期明顯降低。由于煤質(zhì)問題導(dǎo)致2013年電廠內(nèi)6大機(jī)組中三個(gè)機(jī)組中磨煤機(jī)震動(dòng)明顯增加并導(dǎo)致停車事件屢有發(fā)生，最為嚴(yán)重的是4#機(jī)組，由于震動(dòng)造成的停車次數(shù)為7次/年，直接影響到該電廠的安全生產(chǎn)。對近幾年的原煤取樣數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，哈氏可磨系數(shù)平均為4.0，甚至高達(dá)5.2，主要就是由于煤矸石類耐磨物質(zhì)對哈氏可磨系數(shù)進(jìn)行了提升，對鍋爐的運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生了威脅。

3.2易磨件及配風(fēng)分析

由于煤質(zhì)的降低，使磨的震動(dòng)和易磨件的磨損更加嚴(yán)峻。由于中速磨煤機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)對于低質(zhì)煤源的適應(yīng)能力較差，長時(shí)間運(yùn)行設(shè)備不堪重負(fù)，磨煤機(jī)的震動(dòng)加劇，廢料箱中的未碾磨碎的煤矸石、鐵塊明顯增多。這些物質(zhì)由于其硬度高在磨煤機(jī)內(nèi)部通過磨輥碾磨不易磨損，在磨輥未磨碎的情況下被直接甩至廢料箱內(nèi)，此過程看似簡單，但是對于磨輥的研磨強(qiáng)度要求增大，由于煤層厚度不均造成波動(dòng)大，對于輥套造成金屬疲勞［2］。在磨煤機(jī)的運(yùn)行過程中，震動(dòng)值升高導(dǎo)致波動(dòng)過大，檢修期明顯縮短。電廠反饋檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)易磨件磨損嚴(yán)重，襯板磨損達(dá)面積（20cm×30cm）以上，磨損深度達(dá)到3.5cm，造成磨煤機(jī)震動(dòng)超出設(shè)備承載范圍。

4　解決中速磨煤機(jī)震動(dòng)的方法研究

通過對中速磨煤機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)原因進(jìn)行分析，我們發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)在自身結(jié)構(gòu)和運(yùn)行調(diào)整、檢修維護(hù)中可以通過調(diào)整解決磨煤機(jī)的震動(dòng)，具體方案如下。

4.1磨煤機(jī)擋環(huán)改進(jìn)

在磨煤機(jī)設(shè)計(jì)之初基于對磨煤機(jī)煤層厚度增加的考慮，由于煤質(zhì)額變化，原煤中煤矸石等耐磨異物的增多，導(dǎo)致磨盤上煤層厚度不均，使磨煤機(jī)出現(xiàn)不同程度的震動(dòng)。在設(shè)備設(shè)計(jì)過程中增高擋環(huán)后，磨盤上的煤通過離心力甩出的幾率顯著降低，磨盤上煤層厚度得以增加，從而使煤矸石等異物混雜在煤層中，不與輥套直接接觸，以此保證磨盤與磨輥之間的間隙均衡，磨輥保持平穩(wěn)的碾磨。煤矸石等異物在運(yùn)行中在離心力作用下逐漸移至擋圈處，最后被安全甩出。

4.2保持氮?dú)饽彝旰寐?/p>

氮?dú)饽覍儆诰彌_裝置，在磨煤機(jī)碾磨時(shí)起到主要作用，氮?dú)饽业耐旰寐士纱蟠笤黾幽ッ簷C(jī)在碾煤時(shí)發(fā)生的波動(dòng)。在增加氮?dú)饽业耐旰猛瑫r(shí)控制好液壓油壓的壓力以免造成氮?dú)饽移屏延绊懙獨(dú)饽业木彌_功能。

4.3及時(shí)調(diào)整磨間隙

由于煤矸石等大塊異物在煤內(nèi)分布不均，所以輸送到磨煤機(jī)內(nèi)的煤中含煤矸石量無法控制，這就需要在運(yùn)行過程中及時(shí)調(diào)整磨煤機(jī)間隙以此適應(yīng)煤質(zhì)變化，從而保證一定時(shí)期內(nèi)大量煤矸石等耐磨異物進(jìn)入磨煤機(jī)后造成磨煤機(jī)震動(dòng)甚至損壞。

4.4對襯板的維護(hù)

磨煤機(jī)襯板在磨煤過程中起到一定的保護(hù)主體作用，在工作過程中會對襯板造成不同程度的磨損，導(dǎo)致煤層厚度不均，高壓油壓不穩(wěn)，磨煤機(jī)震動(dòng)。對襯板的維護(hù)也是防止磨煤機(jī)發(fā)生震動(dòng)的關(guān)鍵，及時(shí)更換護(hù)板能夠降低對輥套的磨損［3］。

5　總結(jié)

在無法控制煤質(zhì)的前提下，改善MPS中速磨煤機(jī)震動(dòng)問題只能夠通過磨煤機(jī)擋環(huán)改進(jìn)、保持氮?dú)饽彝旰寐?、及時(shí)調(diào)整磨間隙以及對襯板進(jìn)行及時(shí)維護(hù)等措施進(jìn)行解決，保證中速磨能夠不受到震動(dòng)影響而造成停機(jī)事故發(fā)生，保障電廠的正常運(yùn)行。

［1］芩可法，周昊，池作和著.大型電站鍋爐安全及優(yōu)化運(yùn)行技術(shù).中國電力出版社，2007（02）.

［2］張力著.電站鍋爐原理.電力大學(xué)出版社，2009（11）.

［3］邢培生著.鍋爐設(shè)備運(yùn)行及事故處理.化學(xué)工業(yè)出版社，2008（02）.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.18.010