袁琪林
摘 要:國內(nèi)白鎢礦資源較為豐富,但是大部分的礦石性質(zhì)嵌布粒度偏細,屬于難選礦石。因此通過選礦工藝的技術(shù)研究分析實現(xiàn)對白鎢礦的高校甄別,對于實現(xiàn)白鎢礦的綜合利用價值具有重要意義。鑒于此,本文著重介紹重-浮聯(lián)合選礦工藝流程。
關(guān)鍵詞:白鎢礦;重浮選礦工藝;研究
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.21.041
0 引言
隨著時代的發(fā)展與技術(shù)的進步,選礦工藝也表現(xiàn)出了多樣化的特征。其中常見的物理選礦方法包括揀選、重選、浮選和磁選與電選,其它的選礦方法還包括化學(xué)選礦方法。針對于不同的礦物可以采取不同的選礦方式,在白鎢礦的選取過程中,鑒于其特殊性質(zhì),采用了重選與浮選的聯(lián)合作用,即重-浮選礦工藝。本文主要通過介紹白鎢礦的特點,說明重-浮選礦工藝流程,總結(jié)選礦工藝要點。
1 白鎢礦資源的特點
白鎢礦、黃銅礦與黃鐵礦是出現(xiàn)在白鎢礦礦床中較為重要的礦物,其中白鎢礦表現(xiàn)出了一定的獨特性,即白鎢礦具有較寬的粒度范圍,最粗的粒度可以達到0.8mm,但是最細的粒度僅僅為0.009mm,一般的粒度范圍處于0.04與0.3mm之間。因此,白鎢礦屬于中細度嵌布。
要實現(xiàn)白鎢礦的單體解離,需要將白鎢礦磨至到0.2mm,鑒于其復(fù)雜程度,使得白鎢礦的重選回收面臨了較大的挑戰(zhàn)。鑒于此,為了盡可能的降低選礦生產(chǎn)成本,并且合理的使用浮選設(shè)備,可以通過加大重選設(shè)備處理量的方式保證適應(yīng)白鎢礦石粒度細的特征基礎(chǔ)上,保持一定的經(jīng)濟指標(biāo),由此便引入了重-浮選礦新工藝[1]。
2 重-浮選礦工藝流程
重-浮選礦聯(lián)合工藝的流程主要包括3個環(huán)節(jié)即棒磨-細篩閉路磨礦、重選粗選和粗精礦精選以及細泥礦的浮選。下面對各個工藝環(huán)節(jié)展開分析研究。
2.1 棒磨-細篩閉路磨礦
采用棒磨-細篩閉路的方式進行磨礦嗎,其主要原因在于白鎢礦的脆性。一般的白鎢礦在磨制過程只能夠,很容易被粉碎,但是石榴子的硬度較高,很難將其破碎,在這種情況下,需要將已經(jīng)解離的白鎢礦單體分離出來,即將單體解離的白鎢礦排除,因此需要采取棒磨-細篩閉路磨礦方式。
棒磨-細篩閉路磨床方式的優(yōu)勢不僅僅體現(xiàn)在對于白鎢礦解離單體的排除,同時還為接下來的重選奠定了堅實的基礎(chǔ),提供了適宜的條件。在棒磨-細篩閉路磨礦過程中要將磨礦的細度控制在-0.23mm處,從而保證白鎢礦的性能[2]。
2.2 重選粗選和粗精礦精選
重選粗選的實施需要建立在一定的原礦條件基礎(chǔ)上,包括不分級、不脫泥等。通過設(shè)計科學(xué)合理的檢測試驗,確定原礦的特征以后,可以利用重選設(shè)備螺旋選礦機實現(xiàn)對礦源的粗選,從而得到粗精礦、中礦、尾礦以及溢流礦。
在螺旋粗選礦的基礎(chǔ)上對中礦進行進一步的粗選,采用的設(shè)備是搖床,得到的礦源仍然表現(xiàn)為精礦、中礦、溢流礦和尾礦,其中搖床中礦需要返回到搖床中再次粗選,而其余的礦品則需要與螺旋溜槽中的礦品結(jié)合到一起,由此形成了一定的閉路實驗指標(biāo)值,如表1[3]。
由表1可以很清晰的看出重選的產(chǎn)率,在重選的基礎(chǔ)上可以大大降低浮選的工作量。在重選粗精礦中含有的鈣脈石礦物較少,主要成分為白鎢礦、硫化礦和石榴石。因此,可以利用一般的浮選藥劑在甄別出硫化礦以后,進行必要的調(diào)漿處理,一般選擇的試劑為氫氧化鈉或者碳酸鈉,從而抑制鈣脈石礦物的活性,保證白鎢礦的回收效率。
2.3 細泥礦的浮選
在細泥尺寸為-20微米的情況下,很難通過重選進行回收,因此浮選法是最佳的礦選途徑。浮選選礦工藝主要包括以下幾種流程:首先是優(yōu)先浮選即每次只浮選一種礦物,抑制其與礦物,然后活化并浮選第二種礦物,再抑制其與礦物,逐次回收有用礦物。對于礦石品位較高以及有用礦物浸染較粗的礦物可以采取優(yōu)選浮選的方式。
其次是混合浮選方式,將礦石中幾種有用的礦物一同浮出,得到很合精礦,再對混合精礦進行分離,從而得到各種合格精礦。當(dāng)?shù)V物呈現(xiàn)出集合嵌布,粒度較粗,不同有用礦物的可浮性有比較接近時可以選擇這種方式。可見在白鎢礦的浮選過程中應(yīng)該采取的方式是第一種即優(yōu)先浮選[4]。
在重選粗選以后形成的礦物組成中主要包括的有用礦物有硫化礦、方解石、螢石、石榴石、磷灰石以及目標(biāo)礦物白鎢礦。為了保證白鎢礦的質(zhì)量,在浮選過程中優(yōu)先浮選硫化礦,在浮選完成以后采用抑制劑將其它礦物的活性抑制住,在進行白鎢粗精礦的浮選。在此過程中為了強化抑制作用可以采取多種方式,例如對抑制劑實行加溫攪拌,或者在浮現(xiàn)過程中添加少量的LN藥劑,均可以提升白鎢礦的作業(yè)回收率。
我公司為黃金洞礦業(yè)有限責(zé)任公司,主產(chǎn)黃金,礦石中伴生有銻、鎢,目前的工藝流程是在選金的尾礦中再選白鎢。鎢的原礦品位在0.8%-1.2%,選金尾礦在白鎢車間先利用一臺浮選柱選一次金,再利3臺浮選柱,一粗、一精、一掃選鎢,粗選采用Φ200×6000型浮選柱1臺,精選采用Φ100×6000型浮選柱1臺,掃選采用Φ150×6000型浮選柱1臺。精選出來的白鎢品位達到3.48%,回收率在60%以上。精選出來的白鎢利用濃密桶脫去部分水份,在利用彼得羅夫法處理白鎢。處理后的白鎢經(jīng)過一粗、三精、三掃,獲得白鎢精礦,白鎢品位達到20%-35%,白鎢車間每月產(chǎn)黃金1.5-1.8kg,產(chǎn)白鎢1標(biāo)噸,為公司每月創(chuàng)造純利潤20萬以上。
3 重-浮選礦工藝要點
在進行重-浮選礦工藝操作時,需要注意的工藝要點包括:在第一個環(huán)節(jié)即棒磨-細篩閉路磨礦過程中保證將礦石磨至到-0.23mm,從而有效的保證白鎢礦的粉碎情況適中。
在使用重選設(shè)備螺旋溜槽全粒級入選過程中,使其不僅降低了浮選的成本并且減輕了浮選過程中的工作量,同時提高了白鎢礦的回收率。在浮選過程中要保證浮選礦種的順序,控制好抑制劑的使用情況,保證在浮選過程中其它的礦種不會參與到浮選進程中。
4 結(jié)論
綜上所述,通過介紹白鎢礦石的特點,說明了將重選與浮選礦石方法連接在一起的必要性,即保證白鎢礦回收率的同時降低選礦的成本。通過研究重-浮聯(lián)合礦選工藝流程,總結(jié)了選礦過程中的工藝要點與難點,對于提高白鎢礦的回收率具有積極的影響作用。白鎢礦源在我國儲量較為豐富,因此需要克服其自身存在的弊端,采用先進的選礦方法,加大對其的回收利用。
參考文獻:
[1]白丁.MES在白鎢礦浮選中的應(yīng)用及其作用機理研究[D].中南大學(xué),2014.
[2]張英.白鎢礦與含鈣脈石礦物浮選分離抑制劑的性能與作用機理研究[D].中南大學(xué),2012.
[3]邱麗娜,戴惠新.白鎢礦浮選工藝及藥劑現(xiàn)狀[J].云南冶金,2008(05):12-14+28.