簡析新型金屬材料成型加工技術(shù)

馬紅超

（吉林電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院,吉林 吉林 132000）

簡析新型金屬材料成型加工技術(shù)

馬紅超

（吉林電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院,吉林 吉林 132000）

隨著社會的不斷發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步。新型金屬材料隨之出現(xiàn)，并且得到了廣泛的應(yīng)用，而新型金屬材料成型加工技術(shù)也逐漸得到了發(fā)展，同時也逐漸受到人們的重視，本文主要是分析了新型金屬材料成型加工技術(shù)進(jìn)行了分析，提出了相關(guān)的建議。

新型金屬;材料成型;加工技術(shù);分析

0　前言

現(xiàn)今來看，在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的過程中，金屬復(fù)合材料逐漸得到了廣泛的應(yīng)用，相對于普通金屬，復(fù)合材料具有較大的優(yōu)勢，現(xiàn)今已經(jīng)成為各個領(lǐng)域中的重要材料。并且在進(jìn)行金屬復(fù)合材料零件的加工與制作中，涉及到較多的成型加工技術(shù)，為了保證技術(shù)材料的質(zhì)量，那么必須要采取有效措施，不斷提升成型加工技術(shù)的質(zhì)量。

1　新型金屬材料

新型金屬材料的種類比較多，其范圍主要是屬于合金的范圍中，對于金屬材料來說，主要的特點就是具有較強的延展性，同時新型金屬材料的化學(xué)性能十分活潑，并且技術(shù)材料上也具有較強的光澤以及色彩[1]。目前來看，記憶合金、高溫合金以及非晶態(tài)合金等材料是社會應(yīng)用最為廣泛的金屬材料。焊接性是金屬材料的一個加工特性，焊接性也是金屬材料加工最為基本的一個加工特性。對于新型金屬材料來說，焊接性很強，這樣在進(jìn)行焊接的過程中要充分保證其乜有裂縫以及氣孔等，這樣將會促進(jìn)金屬材料具有較高的焊接性，保證其導(dǎo)熱性。其次，鍛壓性則是新型金屬材料的另外一個特性，這也是金屬成型一個重要的關(guān)鍵因素，金屬具有的鍛壓性將會促進(jìn)金屬材料塑性的提升，從而來不斷提升其性能。同時加工條件也是影響金屬鍛壓性的性質(zhì)。最后就是金屬加工的鍛造性，其中主要是包含了收縮性、流動性以及敏感性等特性。新型金屬材料屬于合金，熔點元素較高，這樣將會直接導(dǎo)致金屬流動性降低，以此來保證材料的成型加工。

2　新型金屬材料成型加工技術(shù)

2.1 粉末冶金技術(shù)

粉末冶金技術(shù)是金屬加工成型最早的技術(shù)，該技術(shù)能夠有效進(jìn)行復(fù)合材料的制造，同時具有能夠?qū)饘倩鶑?fù)合材料中的晶須增強功能等，該方式具有較為廣泛的成型加工技術(shù)[2]。粉末冶金技術(shù)主要適用于一些尺寸較小，以及形狀較為粗糙的精密零件，同時粉末冶金技術(shù)的零件制造形狀不是很復(fù)雜，在成型中，能夠結(jié)合實際需求量來不斷提升金屬含量，并且在制作中其較為精密，組織也十分細(xì)密，這是其主要優(yōu)勢所在，并且工作效率也較高。

2.2 鑄造成型技術(shù)

在進(jìn)行鑄造成型技術(shù)中，主要是利用有效的檢驗工作，這是目前來看較為成熟的鑄造技術(shù)，在進(jìn)行鑄造過程中有效保證其設(shè)計滿足基本要求。對于該方式來說具有較強的性能，主要是應(yīng)用于復(fù)合材料零件的生產(chǎn)以及制造中，目前來看制造與加工技術(shù)逐漸趨于復(fù)雜，但是這樣也將直接導(dǎo)致鑄造成型發(fā)的之后滯后性也十分明顯。另外，相關(guān)的參數(shù)以及工藝方法必須要經(jīng)過不斷的改革與創(chuàng)新，流動性的不斷提升，這樣將會保證溶體的粘度中的顆粒不斷提升增加。并且高溫度會導(dǎo)致材料出現(xiàn)化學(xué)變化。所以在進(jìn)行加工中，可以采用熔模鑄造、壓鑄以及金屬型鑄造等方式來避免出現(xiàn)以上幾種情況。

2.3 機(jī)械加工鑄造法

對于該方式來說，主要是利用銑、車以及鉆等方式來進(jìn)行金屬復(fù)合材料的加工，并且在進(jìn)行精加工鋁基復(fù)合材料中主要是利用金剛石道具來進(jìn)行成型加工。首先就是要利用銑削的方式，其中材料主要是含有15%～20%的粘結(jié)劑，局金剛石刀具以及端面銑刀，要利用切削液來進(jìn)行冷去，提升銑削的顆粒。之后要利用車削的方式，同時能夠結(jié)合乳化液進(jìn)行有效的冷卻處理。選擇刀具要科學(xué)，選擇硬質(zhì)合金刀具。最后要利用鉆削的方式，同時能利用外切削液進(jìn)行有效的冷卻處理[3]。

2.4 電切割技術(shù)

對于該技術(shù)來說，主要是在進(jìn)行成型加工的過程中要充分結(jié)合零件的形狀的負(fù)極來進(jìn)行幾何切割形狀的選擇，這樣在進(jìn)行材料的切割中利用正極溶劑的基本方式來進(jìn)行材料的切割。在零件成型之后的殘屑，對其的清洗來說則是可以利用零件以及負(fù)極之間的間隙進(jìn)行清洗，傳統(tǒng)的方式主要是放電方式，但是這種方式具有較大的缺陷，電切割技術(shù)的優(yōu)勢較為明顯，能夠在介電流中侵入移動的電極線，并且可以有效運用液體的壓力進(jìn)行全面的沖刷，以及利用局部的高溫來對零件進(jìn)行成型加工。利用電切割法進(jìn)行成型加工中，對于一些非導(dǎo)體的復(fù)合材料則是可以根據(jù)放電的效果差來進(jìn)行一定的影響。主要是由于切割速度慢以及切口粗糙等問題引起，這樣就不能采用傳統(tǒng)的切割參數(shù)。

2.5 焊接技術(shù)方式

焊接技術(shù)是成型加工中的重要方式，同時也是應(yīng)用最為常見的方式之一，主要是應(yīng)用于金屬以及復(fù)合材料成型的構(gòu)建中。焊接熔池的流動性以及粘度都會出現(xiàn)一些變化，這樣將會在很大程度上提升增加物的影響，另外在進(jìn)行成型加工中，對于金屬化學(xué)反應(yīng)，主要是發(fā)生在基體金屬以及增強物之間，這將會對焊接的速度造成較大的影響。對其的解決主要是對其中的部件進(jìn)行有效的軸對稱旋轉(zhuǎn)，之后就是熔化焊的基本方式。

2.6 模鍛塑性成型法

對于該方式來說，主要是在鎂基復(fù)合材料以及鋁基礎(chǔ)復(fù)合材料中進(jìn)行有效的應(yīng)用，這樣成型發(fā)中主要是涉及到超速成型、模鍛以及擠壓等幾種方式。該方式生產(chǎn)出的零件性能較強，并且零件的組織較為精密。但是在實際應(yīng)用中還是要注意，要保證擠壓溫度的適應(yīng)性，適當(dāng)提升溫度，能夠提升金屬材料的塑性。并且模具表面進(jìn)行涂層或使用潤滑劑來改善摩擦條件，降低材料成型的困難性，提升生產(chǎn)的效率。

3　結(jié)語

現(xiàn)今科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，新型金屬材料不斷發(fā)展，其成型加工技術(shù)越加受到人們的重視度，因此必須要采用有效措施，加大研發(fā)力度，從而來開發(fā)有效的方式來提升金屬材料成型加工的質(zhì)量。

[1]張文華.材料成型與控制工程模具制造技術(shù)分析初探[J].黑龍江科技信息,2015(15):40-41.

[2]梅耀云.關(guān)于材料成型技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢的研究[J].商業(yè)故事,2015(27):50-51.

[3]高林也.關(guān)于材料成型及控制與自動化技術(shù)的相關(guān)研究[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2016(02):30-31.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.21.038

馬紅超（1983-）,男,蒙古族,內(nèi)蒙古興安盟人,本科,助教,研究方向:金屬材料加工。