謝學強,李志翔
(江西銅業(yè)集團公司貴溪冶煉廠,江西 鷹潭 335424)
銅圓盤澆鑄機驅(qū)動減速裝置拆卸和裝配工藝研究
謝學強,李志翔
(江西銅業(yè)集團公司貴溪冶煉廠,江西 鷹潭 335424)
文章通過對傾動爐圓盤澆鑄機驅(qū)動減速裝置的裝配過程,進行計算分析,用計算的方法指導實際拆裝工藝,提高維修技能和水平,保持設備精度、性能。
圓盤澆鑄機;驅(qū)動減速裝置;過盈裝配;熱脹法裝配
該銅圓盤澆鑄機是我廠自行研制設計的,是銅陽極板澆鑄的設備,采用周邊變頻傳動,圓盤的外側(cè)安裝了外齒圈,齒圈與驅(qū)動減速裝置的驅(qū)動輪嚙合,驅(qū)動電機通過減速機和驅(qū)動輪,將動力傳替給齒圈,從而帶動圓盤行走(見圖1)。驅(qū)動減速裝置是由減速機和驅(qū)動輪過盈裝配而成,該減速機是SEW某型號,其價格較貴,維修較難,若安裝時損壞減速機,則會對成本和生產(chǎn)造成更大的影響。本文通過科學的計算方法確定驅(qū)動減速裝置的裝配工藝流程,指導實際檢修工作。
圖1 圓盤驅(qū)動減速裝置
由于驅(qū)動輪與減速機是過盈裝配,裝配采用熱脹法裝配,原理如下:通過加熱包容件(驅(qū)動輪),使孔直徑膨脹增大到一定數(shù)值,再將配合的被包容件(減速機輸出軸)自由地送入孔中。待孔冷卻后,則外零件即將軸緊緊地抱住,其間產(chǎn)生很大的聯(lián)接強度,達到壓裝配合的要求。裝配時先用氧氣乙炔火焰加熱驅(qū)動輪軸孔,再用大錘敲擊進入。
圖1可知驅(qū)動輪與減速機軸的配合尺寸為φ120P7/h6,為過盈配合,其孔的公差尺寸為φ120P7=,軸的公差尺寸為φ120h6=。最小過盈量為δmin=ES-ei=0.024-0.022=0.002mm。最大過盈量為δmax=EI-es=0.059-0=0.059mm。過盈量在0.002~0.059mm之間,在具體計算時取最大過盈量0.059mm。
根據(jù)物理學中物體受熱膨脹理論,孔直徑為df的零件。當溫度升高時,其直徑膨脹的量應等于該零件材料的線脹系數(shù)ka乘以df(t1-t0)。同時考慮到熱操作方便且有把握,規(guī)定加熱溫度應使孔的膨脹量達到實際過盈量的2~3倍。常用的加熱溫度計算公式是:
t=[(2~3)i/(kad)]+t0=(3×0.059/12×10-6×120)+40=163℃
式中t:加熱溫度(單位:℃);t0:室溫(單位:℃)取40℃;I:實際過盈量(單位:mm);這里取最大過盈量計算i=δmax=0.059mm;ka:零件材料的線脹系數(shù)(單位:1/℃);取12×10-6;df:零件的孔的直徑(單位:mm);由圖1可知df=120mm
所以驅(qū)動輪加溫要達到163℃時,才能與減速機輸出軸進行裝配。
拆卸時的壓出力P0可按下公式計算;P0=(1.3~1.5)Pxi=1.5×418666=627999N
拆卸采用壓出法,驅(qū)動輪取出采取液壓拉馬拉出,由計算知拉出力P0=64tf,選用100t力的液壓拉馬。拆卸工藝流程如下:①拆卸時將驅(qū)動減速裝置的地腳螺栓松開,將整體吊離基礎(chǔ),叉運至拆卸地點;②將減速裝置平躺在地面上,驅(qū)動輪面向液壓拉馬,將拉馬的三根爪抓緊驅(qū)動輪;③開啟液壓拉馬拔驅(qū)動輪,在拔的過程中用大錘對驅(qū)動盤四周進行向外敲打。
采用熱脹法裝配。由于減速機的重量較大,這里需要將加熱后的驅(qū)動輪裝配進減速機輸出軸上,裝配工藝流程如下:①用砂紙對減速機輸出軸、鍵和驅(qū)動盤內(nèi)孔進行打磨,擦拭干凈,并在減速機輸出軸上抹上潤滑油;②減速機放置在一平整的地面上,輸出軸朝上,減速機保證一定的水平;③用3根等長的鋼絲繩固定住驅(qū)動盤的3個吊環(huán)(見圖1)上,另一端套在行車的吊鉤上,要保證驅(qū)動輪在吊裝時水平;④采用熱油槽加熱(用150#機械油),使包容件驅(qū)動輪的加熱均勻,用行車將驅(qū)動輪吊入熱油槽中加熱,油要淹過驅(qū)動輪,加熱到163℃時就可以安裝。但考慮空氣冷卻的原因,可加熱到170℃后再進行安裝,用測溫槍測量好溫度,加熱地點必須就在減速機旁;⑤引一冷卻水管對著減速機輸出軸下部油封處,吊裝時開冷卻水,讓輸出軸降溫,這樣做是為了保護減速機輸出軸處的油封;⑥溫度達到后,開始用行車吊裝,吊裝時要保證驅(qū)動盤在裝配時水平,并大錘敲擊驅(qū)動輪,不能用大力敲打,怕打壞減速機的軸承和齒輪;⑦裝配好后等30分鐘后停輸出軸冷卻水。
實踐證明,通過這種方法裝配后的驅(qū)動減速裝置,不但定心性好,能承受較大的軸向力、扭矩及動載荷,也能承受變載荷和沖擊載荷,而且拆卸和裝配時不會損傷減速機的軸封、軸承和齒輪等零部件,可資參考。
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TB302
A
1671-3818(2016)10-0097-01
謝學強(1980-),男,貴州金沙人,機械工程師,研究方向:機械設備的維護管理。
李志翔(1982-),男,江西上饒人,工程師,研究方向:冶金設備的檢修和維護。