陳宏超,齊博
(沈陽機床股份有限公司中捷立加分公司,遼寧 沈陽 110142)
臥式加工中心電氣控制部分的安裝與調(diào)試
陳宏超1,齊博2
(沈陽機床股份有限公司中捷立加分公司,遼寧 沈陽 110142)
電氣控制部分是臥式加工中心的核心部分。電氣控制部分的安裝與調(diào)試直接影響機床的性能。電控柜是電氣控制部分安裝的主要部分,整體系統(tǒng)的調(diào)試則是保證機床能夠正常運行的關(guān)鍵步驟。本文分析了電控柜和數(shù)控系統(tǒng)的安裝與調(diào)試,提出了安裝調(diào)試的步驟和注意事項,對保證機床性能具有參考意義。
電控柜,安裝與調(diào)試;數(shù)控系統(tǒng)
(1)正面電控柜內(nèi)部元件的安裝:首先安裝數(shù)控操作面板,然后在安裝伺服驅(qū)動器,最后安裝其他相關(guān)的電氣元件并連接相關(guān)電纜。
(2)反面電控柜內(nèi)部元件的安裝:首先安裝變頻器,進一步安裝風扇、隔離變壓器以及制動單元和制動電阻并連接相關(guān)電纜。
(3)面板元件的安裝:面板元件主要由電流電壓表、指示燈、各種按鈕旋鈕組成,安裝時應(yīng)按電器圖安裝避免按錯位置。
(4)限位開關(guān)的安裝:安裝位置準確保證限位功能。
重新檢測安裝后,確認供電電能質(zhì)量后送電檢測;保證安裝無誤。
2.1 數(shù)控系統(tǒng)的安裝要求
首先應(yīng)安裝數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)的安裝位置應(yīng)便于調(diào)試,并連接相關(guān)線纜。信號線應(yīng)遠離交流接觸器以及動力電纜以避免干擾。電源接地應(yīng)可靠,電纜連接牢固可靠。在安裝時應(yīng)保護操作面板保證其清潔。
2.2 數(shù)控系統(tǒng)的調(diào)試
(1)數(shù)控系統(tǒng)輸入連接。系統(tǒng)輸入采用C-DI接口其輸入信號即是從機床到CNC的信號,該信號可由機床側(cè)的按鍵、極限開關(guān)、繼電器的觸點產(chǎn)生。
機床側(cè)的觸點的主要參數(shù)為:
觸點容量、開路時觸點間的泄漏電流以及閉路時觸點間的電壓降(包括電纜的電壓降)。此類信號的信號回路如下圖1所示。
(2)數(shù)控系統(tǒng)輸出連接。系統(tǒng)輸出側(cè)的主要電參數(shù)為:
①輸出ON時的最大負載電流(包括瞬間電流)和飽和電壓。②輸出OFF時的耐電壓(包括瞬間電壓)和泄漏電流。
輸出回路如圖2所示。
圖1 信號回路圖
圖2 輸出回路
數(shù)控系統(tǒng)輸出信號由達林頓管產(chǎn)生,達林頓管導(dǎo)通時信號有效;輸出信號都為電平信號,信號公共端為+24V。采用16波段編碼器作為進給和主軸速度倍率波段開關(guān),其旋轉(zhuǎn)極性由PLC定義(圖3)。
(3)變頻器、數(shù)控系統(tǒng)和電機的連接如圖4。
2.3 整機系統(tǒng)調(diào)試
(1)調(diào)試準備。系統(tǒng)調(diào)試可按下列步驟進行。①部件連接:整機系統(tǒng)部件的正確連接是調(diào)試的前提。②I/O接口調(diào)試:連接相關(guān)設(shè)備并發(fā)出指令信號。③驅(qū)動器參數(shù)設(shè)定:按電機銘牌參數(shù)和控制方式進行設(shè)定。④系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定:包括控制參數(shù),速度參數(shù)等參數(shù)。⑤數(shù)據(jù)存儲:調(diào)試后應(yīng)保存該數(shù)據(jù),以便在后續(xù)可能的維護中進行恢復(fù)使用。
圖3 16波段編碼信號
圖4 變頻器、數(shù)控系統(tǒng)、電機連接圖
(2)系統(tǒng)通電。首先應(yīng)切斷線路中所有的開關(guān),確保線路斷電;然后合上電控柜主電源開關(guān),檢查DC24V電源輸出電壓是否正常;檢查其他電源是否正常;確認正常后給數(shù)控系統(tǒng)通電調(diào)試。
(3)急停與硬限位。根據(jù)系統(tǒng)限位的要求,需在X軸、Y軸和Z軸分別安裝滿足行程距離的限位開關(guān)。通過試運行調(diào)整限位開關(guān)的位置使之滿足要求。連接相關(guān)電纜使得面板上的紅色指示燈作為超程及報警使用。
(4)進給軸運動方向的調(diào)整。在完成急停與硬限位后,可進行進給軸運動方向的調(diào)整。首先進入手動方式,按下對應(yīng)的移動鍵,觀察運動部件的運行方向是否與按鍵一致,如果不一致需重新設(shè)定并在必須斷電重新啟動后有效。
(5)反向間隙補償和螺距補償。調(diào)整反向間隙和螺距補償需要用激光的測量儀器,根據(jù)測量的數(shù)據(jù),按要求調(diào)整反向間隙和輸入螺距補償,記錄數(shù)據(jù)為后續(xù)維護留下數(shù)據(jù)資料。
本文主要分析臥式加工中心電氣部分的安裝與調(diào)試,提出了電氣安裝的順序和調(diào)試要求。對于保證機床性能有著積極的意義。
[1]陳澤宇,秦志強.數(shù)控機床的裝配與調(diào)試[M].北京.電子工業(yè)出版社,2009.9.
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