專利文摘

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一種多功能的注塑機(jī)壓板

本發(fā)明涉及塑料成型設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種多功能的注塑機(jī)壓板，包括壓板本體，壓板本體上設(shè)有定位槽，壓板本體上位于定位槽的兩側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有標(biāo)尺，標(biāo)尺的上面設(shè)有防止標(biāo)尺被污染的透明蓋板。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)巧妙，在使用時，可以通過標(biāo)尺將螺栓移動到壓板本體的中心位置，在壓板本體的下方設(shè)有加強(qiáng)筋，這樣可以增加壓板本體的強(qiáng)度，可以提高壓板本體的使用壽命。這是一種新的技術(shù)方案，便于推廣使用（申請專利號： CN201310463212.9）。

一種汽車鋁合金車輪用發(fā)光變色裝飾風(fēng)葉組件

一種汽車鋁合金車輪用可發(fā)光變色裝飾風(fēng)葉組件，由螺釘、塑料裝飾風(fēng)葉、車輪裝飾蓋、透明塑料軟管、光導(dǎo)纖維束、總電源控制開關(guān)、光導(dǎo)纖維束電源控制開關(guān)、電源導(dǎo)線、光頻控制器、金屬聚光罩、LED發(fā)光燈泡和電源組成；塑料裝飾風(fēng)葉、車輪裝飾蓋、透明塑料軟管、光導(dǎo)纖維束均為可耐140~160℃高溫的材料；光導(dǎo)纖維束依據(jù)車輪造型有6~8束；金屬聚光罩內(nèi)部裝有不同顏色的LED發(fā)光燈泡；光導(dǎo)纖維束電源控制開關(guān)、光頻控制器、LED燈泡、電源以及總電源控制開關(guān)通過電源導(dǎo)線連接，汽車在運(yùn)行過程中由光頻控制器控制使光導(dǎo)纖維束間斷式的發(fā)光變色（申請專利號： CN201210562315.6）。

一種PVC塑料管材及其制備方法

本發(fā)明公開了一種PVC塑料管材及其制備方法，其中PVC塑料管材以重量組分計(jì)包括：PVC 105~120份，DBP 15~25份，DOP 35~50份， 三堿式亞磷酸鈉0.5~2份，硬脂酸鋇0.5~2份，硬脂酸0.2~0.6份，亞磷酸三苯酯0.5~1份，碳酸鈣 1~5份，石蠟0.3~0.8份，滑石粉0.5~1份，ACR助劑0.5~2份；制備方法為將各組分于混合攪拌機(jī)中進(jìn)行混合均勻，然后置于雙螺桿擠出機(jī)中擠出，溫度參數(shù)為，供料段155~170℃，壓縮段168~180℃，機(jī)頭溫度192~200℃，口模溫度187~198℃。本發(fā)明提供的PVC塑料管材各項(xiàng)性能優(yōu)越，抗沖擊性強(qiáng)（申請專利號： CN201310639264.7）。

一種丁腈橡膠-聚乙烯醇雙降解塑料薄膜配方及其制備方法

一種丁腈橡膠-聚乙烯醇雙降解塑料薄膜配方及其制備方法，涉及薄膜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，由如下質(zhì)量份數(shù)的原料制成：氧化鋅20~30份、穩(wěn)定劑10~15份、丁酮150~200份、丁腈橡膠60~70份、酚醛清漆60~70份、聚乙烯醇60~70份、沙蒿膠15~20份、羥丙基纖維素12~18份、普魯蘭多糖7~15份、納米二氧化硅13~16份、硬脂酸鋅15~20份、氧化聚乙烯蠟14~18份、乙基硅油12~17份、碳酸鈣13~15份、戊二醛4~10份、十八醇13~15份。本發(fā)明制得的塑料薄膜具有生物和光雙重降解作用，能有效解決普通塑料薄膜難降解所帶來的白色污染問題，并且生產(chǎn)工藝簡單、成本低，利于工業(yè)化生產(chǎn)（申請專利號：CN201410342426.5）。

一種可降解農(nóng)用塑料薄膜及其制備方法

本發(fā)明公開了一種可降解農(nóng)用塑料薄膜及其制備方法，組分及各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如下：聚羥基戊酸酯10~30份，聚己內(nèi)酯 12~25份，淀粉 5~10份，纖維素 5~10份，增塑劑 2~5份，偶聯(lián)劑 1~3份，抗氧劑1~3份。還包括氨基酸 10~20份。還包括磷酸鈉1~6份，硫酸銨 2~5份。增塑劑為鄰苯二甲酸二甲酯或者鄰苯二甲酸二辛酯。偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷或者三異硬酯?；佀狨ァ？寡鮿榭寡鮿?010或者抗氧劑1076。本發(fā)明制備而得的農(nóng)用塑料薄膜的生物可降解性高，降解時間短，2個月降解率可達(dá)99%（申請專利號： CN201410521461.3）。

一種相容性好的改性納米二氧化鈦及其制備方法

本發(fā)明公開了一種相容性好的改性納米二氧化鈦，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：納米二氧化鈦85~90、檸檬酸鈉1~2、可再分散乳膠粉5~6、擴(kuò)散劑MF 1~2、粉碎玄武巖纖維2~3、炭黑1.5~2.5、碳纖維粉2~3、甲苯二異氰酸酯3.5~5、醋丙乳液6~7、聚乙烯蠟2~3、改性二氧化硅2~3；本發(fā)明配方合理，通過添加粉碎玄武巖纖維、碳纖維粉等增加了粉體的穩(wěn)定性，添加擴(kuò)散劑MF、再分散乳膠粉、炭黑等不僅具有分散在作用，而且起到了補(bǔ)強(qiáng)作用，再配合高分子聚合物，使粉體與有機(jī)物的相容性增加，使用壽命增加，本發(fā)明適合用作涂料、油墨、塑料等填料（申請專利號： CN201410199523.3） 。

高能環(huán)保電池電解液的制備方法及其設(shè)備

一種高能環(huán)保電池電解液的制備方法及其設(shè)備，其中，制備方法包括以下步驟：第1天，把氯化鋅和氯化銨放入加有去離子水的塑料桶內(nèi)攪拌至完全溶解，待其自然冷卻后，向該塑料桶內(nèi)加入雙氧水并攪拌均勻，靜置過夜；第2天，用水泵將攪拌均勻的溶液抽到一個內(nèi)腔由下到上依次鋪有PP棉濾芯層、活性炭層和石英砂層的第一過濾容器內(nèi)，進(jìn)行第1次過濾，緊接著，將經(jīng)第1次過濾的濾液送入1個內(nèi)腔由下到上依次鋪有PP棉濾芯層和混合層的第2過濾容器內(nèi)，進(jìn)行第2次過濾，隨后將這次過濾的濾液送入1個塑料大缸中，加水調(diào)試波美度，經(jīng)煮鋅皮、比色法等對濾液進(jìn)行檢測，合格后得到高能環(huán)保電池電解液。本發(fā)明耗時短、占用場地較小、節(jié)約資金和能耗 （申請專利號：CN201410011417.8）。

具有供料液壓調(diào)節(jié)功能的EVA膠膜擠出機(jī)

本發(fā)明涉及一種具有供料液壓調(diào)節(jié)功能的EVA膠膜擠出機(jī),屬于塑料的擠出成型技術(shù)領(lǐng)域。該EVA膠膜擠出機(jī)包括主機(jī)筒、設(shè)于主機(jī)筒內(nèi)的擠出螺桿和用于驅(qū)動擠出螺桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)，主機(jī)筒的進(jìn)料端設(shè)有供料斗，供料斗底部制為錐頂向下的錐形且制有位于錐頂處的開口，主機(jī)筒的出料端設(shè)有模頭，供料斗開口處的內(nèi)側(cè)壁上固定有半橢球型的相對的兩個彈性膜片，模頭出口處設(shè)有用于產(chǎn)生物料流量信息的流量傳感器，供料斗外部設(shè)有用于接收所述物料流量信息后驅(qū)動彈性膜片伸縮的液壓馬達(dá)，兩個彈性膜片之間形成過料通道。該EVA膠膜擠出機(jī)具有短時間內(nèi)大幅度改變給擠出機(jī)供料且適應(yīng)熔融樹脂生產(chǎn)波動的要求的優(yōu)點(diǎn)（申請專利號： CN201310519162.1） 。

塑料卡扣

本發(fā)明的塑料卡扣包括在固定面板上一體形成的卡扣突出部和以能拆裝的方式組裝于卡扣突出部的卡扣主體，所述卡扣突出部在配備有插入孔的豎直板的兩側(cè)下部配備有插入部，在插入部的上端前方和后方配備有卡止凸臺；所述卡扣主體在下端部配備有倒三角形態(tài)的投入部，在投入部的上端部配備有卡止凸臺，在上端中央配備有卡扣突出部投入引導(dǎo)孔，在內(nèi)部的上部中央配備有與所述卡扣突出部投入引導(dǎo)孔連接的卡扣突出部投入引導(dǎo)部，在卡扣突出部投入引導(dǎo)部的下端配備有彈性插入片（申請專利號： CN201280009095.2） 。

一種塑料絕緣高壓直流電纜接頭用應(yīng)力控制體

一種塑料絕緣高壓直流電纜接頭用應(yīng)力控制體。它涉及一種電纜接頭用應(yīng)力控制體。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有的塑料絕緣直流電纜預(yù)制接頭結(jié)構(gòu)難以滿足160 kV以上塑料絕緣高壓直流電纜連接要求，目前尚無成熟的160 kV以上塑料絕緣高壓直流電纜預(yù)制接頭設(shè)計(jì)方案的問題。本發(fā)明的一種塑料絕緣高壓直流電纜接頭用應(yīng)力控制體是160~500 kV交聯(lián)聚乙烯絕緣高壓直流電纜接頭用應(yīng)力控制體，它由高壓屏蔽層、增強(qiáng)絕緣體、應(yīng)力錐和外屏蔽層組成，所述的增強(qiáng)絕緣體的兩側(cè)端口為梯形。本發(fā)明的應(yīng)力控制體可有效減弱預(yù)制接頭內(nèi)的電場畸變，減小預(yù)制接頭直徑，便于安裝，并提高其散熱性，可應(yīng)用于設(shè)計(jì)160 kV以上的塑料絕緣高壓直流電纜預(yù)制接頭（申請專利號： CN201310175462.2） 。

一種采用工程塑料軸承的回轉(zhuǎn)支承

本發(fā)明公開了一種采用工程塑料軸承的回轉(zhuǎn)支承，包括外殼以及設(shè)置在外殼內(nèi)的外環(huán)和內(nèi)環(huán)，外環(huán)和內(nèi)環(huán)相對轉(zhuǎn)動，在外環(huán)的內(nèi)孔與內(nèi)環(huán)的外周之間設(shè)置有徑向定位工程塑料支承軸承，在所述外環(huán)的上端面與外殼的內(nèi)壁之間設(shè)置有上部軸向工程塑料支承軸承，內(nèi)環(huán)下端沿其徑向設(shè)置有凸起部，在所述外環(huán)下端設(shè)置有與凸起部對應(yīng)配合的臺階結(jié)構(gòu)，在內(nèi)環(huán)的凸起部與外環(huán)的臺階結(jié)構(gòu)之間設(shè)置有下部軸向工程塑料支承軸承。本發(fā)明通過徑向定位工程塑料支承軸承以及上、下部軸向工程塑料支承軸承對軸向力和傾覆力矩進(jìn)行承載，其整體結(jié)構(gòu)簡單，無復(fù)雜型面，無需特殊加工設(shè)備，所有接觸面均為面接觸，受力情況大為改善，降低了接觸面壓強(qiáng)，而且無需淬火到較高硬度 （申請專利號：CN201410497923.2） 。

一種過濾混煉射咀

本發(fā)明公開了一種過濾混練射咀，其包括子射咀、射咀中體、過濾混練閥芯、射咀蘭法，子射咀與射咀中體連接，射咀中體與射咀蘭法連接，過濾混練閥芯安裝在射咀中體內(nèi)部。本發(fā)明通過在射咀中體中加過濾混練閥芯，過濾塑料中的金屬及其它雜質(zhì)，提高混練效果，使顏色均勻，提高塑膠溶融指數(shù)，同時，由于整個射咀是可拆卸的，可以根據(jù)過濾的需要，增加過濾混練閥芯的個數(shù)，本發(fā)明中提供了七種不同結(jié)構(gòu)的過濾混練閥芯，可以根據(jù)需要任意更換，操作方便，提高了其實(shí)用性 （申請專利號：CN201410023126.0） 。

一種廢塑料回收精煉裝置

本發(fā)明涉及一種廢塑料回收精煉裝置，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，包括反應(yīng)裝置、一級除塵裝置和二級除塵裝置，反應(yīng)裝置包括底部為倒錐形的管式反應(yīng)器、裂解爐、雙閘板閘閥、真空泵、氣體收集室、第一壓力表、第一電磁閥和第二電磁閥。管式反應(yīng)器和裂解爐之間通過真空泵和空氣壓縮機(jī)制造壓差，將管式反應(yīng)器中熔融裝廢塑料壓入裂解爐中，該法操作簡單，工作效率高；并且反應(yīng)裝置在連續(xù)化生產(chǎn)中始終處于封閉狀態(tài)，避免有害氣體向外排出，有益環(huán)境保護(hù)。氣體收集室收集的各種廢氣，集中處理，省時省力；具有暫存、緩沖作用，降低安全隱患。通過一級除塵裝置和二級除塵裝置除去反應(yīng)后氣體中粉塵雜質(zhì)，除塵效果高（申請專利號：CN201510448921.9）。

一種塑料施封鎖打標(biāo)機(jī)

本發(fā)明提供一種塑料施封鎖打標(biāo)機(jī)，涉及施封鎖生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)置在機(jī)架上的打標(biāo)部分、輸送部分和控制部分，打標(biāo)部分包括第一打標(biāo)機(jī)構(gòu)和第二打標(biāo)機(jī)構(gòu)，第一打標(biāo)機(jī)構(gòu)和第二打標(biāo)機(jī)構(gòu)的外側(cè)分別設(shè)置有燙金紙輸送機(jī)，第一打標(biāo)機(jī)構(gòu)由壓字壓號氣缸和標(biāo)示頭構(gòu)成，第二打標(biāo)機(jī)構(gòu)由壓字壓號氣缸和標(biāo)示打碼機(jī)構(gòu)成；輸送部分包括輸送軌道，輸送軌道下方設(shè)置一排輸送撥爪，輸送撥爪下端固定在移動板上，移動板下端通過滑座設(shè)置在滑動導(dǎo)軌上，滑動導(dǎo)軌固定在升降板上，升降板下端連接升降氣缸，移動板連接水平移動氣缸。本發(fā)明是針對塑料施封鎖的特有結(jié)構(gòu)而設(shè)置的專用打標(biāo)設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)送料、打標(biāo)的自動化，加工效率高，電化鋁紙帶可自動完成收卷（申請專利號： CN201510149608.5）。

用于塑性材料的壓力機(jī)

本發(fā)明涉及一種用于塑性材料的壓力機(jī)，用于塑料材料的沖壓，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架上的液壓系統(tǒng)、設(shè)置在機(jī)架的上端且與液壓系統(tǒng)連接的快缸、及設(shè)置在快缸的輸出端上且與液壓系統(tǒng)連接的移動油缸，機(jī)架具有工作臺，工作臺上固定有下模，快缸和移動油缸位于工作臺的上方，移動油缸上設(shè)置有與下模配合的上膜，移動油缸包括固定在快缸的輸出端上的移動缸體和自移動缸體內(nèi)伸出的移動柱塞，移動柱塞上固定有推板，推板于背向工作臺的方向凸伸形成有抵持塊，抵持塊為彈性材料，移動缸體上設(shè)置有朝推板延伸的定位板，抵持塊抵持在定位板的底面，移動缸體的兩側(cè)設(shè)置有伸縮桿，伸縮桿的一端與移動缸體連接，另一端與推板連接 (申請專利號： CN201410650500.X）。

無滲漏塑料檢查井及井蓋

本發(fā)明公開了一種無滲漏塑料檢查井及井蓋。它包括檢查井、井蓋和井蓋座，井蓋和井蓋座鉸接，所述的井蓋邊緣設(shè)置朝向井蓋座的凸起，井蓋座邊緣設(shè)置凹槽，凹槽與凸起相匹配，凹槽靠井蓋座外沿一側(cè)設(shè)置排水孔，所述的凹槽底面為向井蓋座外沿傾斜的平面；所述的無滲漏塑料檢查井蓋和檢查井的材質(zhì)均為不飽和聚酯纖維增強(qiáng)團(tuán)狀模塑料。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明中的檢查井及檢查井蓋的材質(zhì)均為不飽和聚酯纖維增強(qiáng)團(tuán)狀模塑料，其沖擊強(qiáng)度可以達(dá)到150 kJ/m2以上，彎曲強(qiáng)度可以達(dá)到180 MPa以上，拉伸強(qiáng)度可以達(dá)到90 MPa以上，熱變形溫度可以達(dá)到213℃，冷變形溫度可以達(dá)到 65℃，可以滿足井蓋和檢查井材質(zhì)高強(qiáng)度的要求（申請專利號： CN201410415303.X）。

水冷式塑料擠出機(jī)動平衡內(nèi)擺線減速箱

本發(fā)明涉及塑料擠出機(jī)專用減速技術(shù)領(lǐng)域，一種水冷式塑料擠出機(jī)動平衡內(nèi)擺線減速箱，包括箱體及置于箱體內(nèi)的內(nèi)擺線傳動件，其特征在于：內(nèi)置圓筒置于箱體中，其法蘭與箱體聯(lián)接，圓筒外表面與箱體間形成儲水腔，箱體上有進(jìn)水與出水閥，出水處設(shè)溫度計(jì)，內(nèi)置圓筒聯(lián)接圓筒端蓋，圓筒端蓋輸入端外圓與箱體輸入端內(nèi)孔緊配，用同一圓環(huán)盤聯(lián)接；四片相同擺線輪中：兩側(cè)擺線輪與中間輪相位差180°，內(nèi)擺線齒圈緊固在內(nèi)置圓筒內(nèi)孔。有益效果：擺線過載能力大，能實(shí)現(xiàn)靜、動平衡，使傳動更平穩(wěn)；理論上行星傳動箱體比定軸傳動的重量要小好幾倍，計(jì)算表明：重量輕50%~60%；水溫冷卻結(jié)構(gòu)簡單，因而控制、調(diào)節(jié)方便、可靠性高、制造成本低 （申請專利號： CN201410282905.2）。

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