可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)在機(jī)電產(chǎn)品中的應(yīng)用研究

王學(xué)孔，張鐘文，鐘云龍

（1.工業(yè)和信息化部電子第五研究所，廣東　廣州　510610；2.廣東省電子信息產(chǎn)品可靠性技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，廣東　廣州　510610；3.廣東省電子信息產(chǎn)品可靠性與環(huán)境工程技術(shù)研究開發(fā)中心，廣東　廣州　510610）

可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)在機(jī)電產(chǎn)品中的應(yīng)用研究

王學(xué)孔1，2，3，張鐘文1，2，3，鐘云龍1，2，3

（1.工業(yè)和信息化部電子第五研究所，廣東廣州510610；2.廣東省電子信息產(chǎn)品可靠性技術(shù)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，廣東廣州510610；3.廣東省電子信息產(chǎn)品可靠性與環(huán)境工程技術(shù)研究開發(fā)中心，廣東廣州510610）

機(jī)電產(chǎn)品是軍用、民用裝備的重要的組成部分，如何快速地縮短該裝備的研制周期、提升其整體可靠性水平，是現(xiàn)代裝備研制過程中急需解決的問題，可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)可在這方面發(fā)揮重要的推動作用。闡述了如何開展機(jī)電產(chǎn)品的可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的方法，提出了機(jī)電產(chǎn)品可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)三步走的思路，并制定了機(jī)電產(chǎn)品相應(yīng)的可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)方案與試驗(yàn)流程。結(jié)果表明，該方法能夠快速、高效地暴露機(jī)電產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和工藝缺陷，以及薄弱環(huán)節(jié)，對于提高機(jī)電產(chǎn)品的可靠性具有一定的參考價值。

可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)；機(jī)電產(chǎn)品；應(yīng)用方法

0　引言

自從日本首次提出機(jī)電這一概念以來，機(jī)電一體化技術(shù)得到了飛速的發(fā)展。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)的飛躍進(jìn)步，機(jī)電產(chǎn)品不斷地進(jìn)入到了人們生產(chǎn)、生活的各個領(lǐng)域，例如:家電、制造、醫(yī)學(xué)、交通、航空、航天和船舶等領(lǐng)域，在人類社會進(jìn)步的道路上起到了非常重要的作用。但是，機(jī)電產(chǎn)品不同于一般的機(jī)械產(chǎn)品或電子產(chǎn)品，它有著不一般的可靠性特點(diǎn)。

機(jī)電產(chǎn)品主要由機(jī)械本體、動力單元、控制單元、檢測單元和執(zhí)行單元等組成，構(gòu)成系統(tǒng)的要素包括機(jī)、電、液、氣、光和磁等，而機(jī)械與電子是機(jī)器的重要組成部分。但是，機(jī)電產(chǎn)品并不是機(jī)械和電子的簡單疊加，而是兩者的有機(jī)結(jié)合，因此，其故障模式比兩者之中的任何一個的故障模式都要復(fù)雜，甚至?xí)霈F(xiàn)新的故障模式。同時，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，使用方對機(jī)電產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)提出了更高的要求。要在短時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品潛在的故障并不容易，特別是一些潛伏較深的故障。傳統(tǒng)環(huán)境模擬試驗(yàn)的試驗(yàn)周期長、費(fèi)用高且不能完全暴露機(jī)電產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和工藝缺陷，以及薄弱環(huán)節(jié)。為此，需要研究或引入一種能夠快速、高效地激發(fā)機(jī)電產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和工藝缺陷，以及薄弱環(huán)節(jié)的試驗(yàn)技術(shù)。

1　可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)

可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)的理論基礎(chǔ)是故障物理學(xué)，它把故障和失效當(dāng)作主要的研究對象，通過發(fā)現(xiàn)、研究和根治故障來達(dá)到提高產(chǎn)品可靠性的目的。其具體的做法是:通過施加一種高于產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定的環(huán)境應(yīng)力來快速地激發(fā)產(chǎn)品的缺陷，以及暴露產(chǎn)品設(shè)計(jì)的薄弱環(huán)節(jié)，找到并提高產(chǎn)品的工作極限和破壞極限；同時，通過對試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的故障和失效的機(jī)理進(jìn)行分析，采取改進(jìn)措施，從而達(dá)到盡早地發(fā)現(xiàn)缺陷并改正缺陷的目的［1-3］。

可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)采用步進(jìn)的方式向產(chǎn)品施加應(yīng)力，通常從技術(shù)規(guī)范的應(yīng)力極限開始 （或在技術(shù)規(guī)范應(yīng)力極限內(nèi)選定幾個臺階）逐步地增大應(yīng)力等級。其中，溫度步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)中每個溫度段的停留時間取決于受試產(chǎn)品，停留僅用于產(chǎn)生有效的熱應(yīng)力，最大應(yīng)力發(fā)生在溫度轉(zhuǎn)變時，因此停留時間一般以使受試產(chǎn)品內(nèi)部的溫度達(dá)到需要的溫度為準(zhǔn)；振動步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)在每個應(yīng)力量級停留10 min左右；對于機(jī)電產(chǎn)品，還需要施加工作應(yīng)力，但需要根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)。同時在可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)過程中需要對發(fā)生的每一個故障都進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的處理措施，以提高產(chǎn)品的固有可靠性［4-6］。

2　機(jī)電產(chǎn)品試驗(yàn)故障的特點(diǎn)

如上所述，機(jī)電產(chǎn)品一般包括兩個部分，即機(jī)械部分和電子部分。其中，機(jī)械部分除了要經(jīng)受溫度、振動和濕度等環(huán)境應(yīng)力的作用以外，同時還要經(jīng)受負(fù)載力、轉(zhuǎn)速、壓力、油溫、頻率和行程等多種工作應(yīng)力的作用，并且其經(jīng)受的工作應(yīng)力的量值一般較大；而電子部分則主要承受溫度、振動和濕度等環(huán)境應(yīng)力的作用，幾乎沒有承受工作應(yīng)力。因此，機(jī)械部分的失效模式具有多樣性和復(fù)雜性。其失效模式與材料、具體的結(jié)構(gòu)形狀及其大小和載荷性質(zhì)及其大小等都有密切的關(guān)系，并且各種失效模式之間還存在著極強(qiáng)的耦合性。例如:機(jī)械部分采用不同的結(jié)構(gòu)形式來實(shí)現(xiàn)同一種功能時，其各種零部件所承受的應(yīng)力會大為不同；機(jī)械部分的失效形式可以是損壞、失調(diào)、滲漏、堵塞、老化和松脫，以及它們的組合等多種表現(xiàn)形式；同一個零部件可能有多種失效模式，同一失效模式又可能發(fā)生在不同的部位，從而大大地增加了失效模式分析的難度和復(fù)雜性。電子部分的失效模式比較簡單，主要有開路、短路、擊穿、器件損壞和接觸不良等。各種失效模式之間比較獨(dú)立，耦合性不強(qiáng)，比較容易分析，基于上述分析發(fā)現(xiàn)，對機(jī)電產(chǎn)品開展可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)是非常必要的，其不僅可以降低產(chǎn)品外場的故障率，還可以搞清楚新研機(jī)電產(chǎn)品常見的故障模式，以便有針對性地提出改進(jìn)與預(yù)防措施。

3　機(jī)電產(chǎn)品可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的流程

3.1機(jī)電產(chǎn)品可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的總體思路

通過對機(jī)電產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，我們可以看出，機(jī)電產(chǎn)品既包括電子部分，又包括機(jī)械部分，兩部分所承受的應(yīng)力類型不同，其應(yīng)力大小也不盡相同。因此，為了更充分地激發(fā)機(jī)電產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和工藝缺陷，以及薄弱環(huán)節(jié)，首先需要對機(jī)電產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行分析，通常分兩種情況進(jìn)行分析。

a）對于那些機(jī)械部分和電子部分可以分離的機(jī)電產(chǎn)品，如果可以用兩個強(qiáng)化試驗(yàn)箱同時開展試驗(yàn)的，則應(yīng)統(tǒng)籌地制定機(jī)電產(chǎn)品機(jī)械部分和電子部分可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)剖面，并將其連接成系統(tǒng)來開展試驗(yàn)，以便激發(fā)機(jī)械部分和電子部分耦合設(shè)計(jì)及工藝缺陷。對于不能同時開展可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的，首先，分別為電子部分和機(jī)械部分設(shè)計(jì)強(qiáng)化試驗(yàn)方案，并據(jù)此分別開展試驗(yàn)；然后，再將兩部分組裝在一起開展可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)。即，該類機(jī)電產(chǎn)品的可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)應(yīng)分三步走:

1）首先，對電子部分開展可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)，利用極嚴(yán)酷的環(huán)境應(yīng)力充分地暴露其設(shè)計(jì)和工藝缺陷，以及薄弱環(huán)節(jié)；

2）其次，對機(jī)械部分開展可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)，利用極嚴(yán)酷的環(huán)境應(yīng)力和工作應(yīng)力，充分地暴露其設(shè)計(jì)和工藝缺陷，以及薄弱環(huán)節(jié)；

3）最后，根據(jù)上述試驗(yàn)來確定整機(jī)系統(tǒng)可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)條件并開展可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)，充分地暴露其電子部分和機(jī)械部分交互作用時的設(shè)計(jì)和工藝缺陷，以及薄弱環(huán)節(jié)。

b）對于那些機(jī)械部分和電子部分不可以分離的機(jī)電產(chǎn)品，需要充分地考慮電子部分所能承受的環(huán)境應(yīng)力極限，即環(huán)境應(yīng)力的截止條件一般以電子產(chǎn)品耐環(huán)境條件設(shè)定，同時對機(jī)械部分施加工作應(yīng)力，工作應(yīng)力的截止條件根據(jù)機(jī)械部分耐工作條件來設(shè)定。

3.2電子部分的可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的流程

電子部分的可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)包括:試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作、低溫步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)、高溫步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)、快速溫度循環(huán)試驗(yàn)、振動步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)、綜合環(huán)境應(yīng)力試驗(yàn)和回歸驗(yàn)證7個階段?？煽啃詮?qiáng)化試驗(yàn)的順序如圖1所示。

圖1　可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)順序示意圖

3.2.1試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

在開展可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)前，應(yīng)采用紅外熱成像儀對受試產(chǎn)品進(jìn)行非接觸式溫度調(diào)查或采用溫度巡檢儀對受試產(chǎn)品進(jìn)行接觸式溫度調(diào)查，以便了解受試產(chǎn)品的熱分布及溫升情況，為試驗(yàn)中溫度傳感器的布置提供參考；原則上，溫度傳感器應(yīng)布置在受試產(chǎn)品電路板熱集中點(diǎn)上或設(shè)計(jì)師關(guān)注的部位上。同時，也應(yīng)對受試產(chǎn)品進(jìn)行振動響應(yīng)調(diào)查，初步了解受試產(chǎn)品的振動響應(yīng)特性；振動傳感器應(yīng)布置在對振動較敏感的元器件上或附近、或受試產(chǎn)品相對薄弱的結(jié)構(gòu)件上，以便獲取該測試點(diǎn)的振動量值，為試驗(yàn)中的故障排除提供參考。

3.2.2溫度步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)

溫度步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)的要求如下所述，試驗(yàn)剖面如圖2-3所示。

a）在不影響受試產(chǎn)品的功能及性能的情況下，盡量地將其密封蓋板或外殼取下。

b）一般情況下，以受試產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的工作溫度減 （加）20℃作為溫度步進(jìn)的起始溫度。

c）在溫度達(dá)到受試產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定的工作溫度（例如:-55℃或70℃）之前，以10℃為步長；之后，以5℃為步長。

d）每個溫度臺階上的停留時間不小于受試產(chǎn)品達(dá)到溫度穩(wěn)定時間+10 min+測試時間。

e）受試產(chǎn)品達(dá)到溫度穩(wěn)定后，保溫10 min，進(jìn)行3次起動檢測以考核其在極端溫度條件下的起動能力，3次起動后對受試產(chǎn)品進(jìn)行功能及性能檢測，測試完畢后斷電。

圖2　低溫步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)剖面

圖3　高溫步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)剖面

f）溫度步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)終止條件:以-80℃（或110℃）或者以已經(jīng)找到的受試產(chǎn)品的溫度工作極限或破壞極限為溫度步進(jìn)試驗(yàn)的結(jié)束溫度。

3.2.3溫度步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)

溫度步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)的要求如下，試驗(yàn)剖面如圖4所示。

a）在不影響受試產(chǎn)品的功能及性能的情況下，盡量地將其密封蓋板或外殼取下。

b）快速溫度循環(huán)試驗(yàn)從低溫階段開始，溫度范圍為低溫工作極限溫度加5℃～高溫工作極限溫度減5℃。

c）循環(huán)次數(shù):一般不少于5個完整的循環(huán)周期。

d）溫度變化速率不小于40℃/min。

e）每個循環(huán)中低溫和高溫階段的停留時間不小于受試產(chǎn)品達(dá)到溫度穩(wěn)定時間+10 min。

f）每個循環(huán)升溫或降溫開始時進(jìn)行3次起動檢測，以考核受試產(chǎn)品在快速溫度變化下的起動能力，3次起動檢測后對受試產(chǎn)品進(jìn)行測試直至測試結(jié)束后斷電。

g）在每個循環(huán)的測試階段，受試產(chǎn)品的電應(yīng)力按 “上限值-下限值-標(biāo)稱值-上限值-下限值”的變化順序施加。

圖4　快速溫度循環(huán)試驗(yàn)剖面

3.2.4振動步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)

振動步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)的要求如下所述，試驗(yàn)剖面如圖5所示。

a）振動形式:氣錘式三軸向六自由度超高斯隨機(jī)振動。

b）起始振動量級:5 g。

c）步長:5 g。

d）每個振動量級的持續(xù)時間為10 min，在每個振動步進(jìn)臺階都需要進(jìn)行測試，受試產(chǎn)品施加標(biāo)稱電壓。

e）在振動步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)時，當(dāng)振動量值超過20 g后，在每個振動量級臺階結(jié)束后將振動量值降至微顫振動量值5 g，振動持續(xù)時間一般以能夠完成一個完整的測試為準(zhǔn)。

f）振動步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)終止條件:以50 g或者以找到的產(chǎn)品的振動工作極限 （包括直接找到或者通過找到產(chǎn)品的振動破壞極限間接確定的振動工作極限）為振動步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)結(jié)束量值。

圖5　振動步進(jìn)應(yīng)力試驗(yàn)剖面

3.2.5綜合環(huán)境應(yīng)力試驗(yàn)

綜合環(huán)境應(yīng)力試驗(yàn)的要求如下所述，試驗(yàn)剖面如圖6所示。

a）在不影響受試產(chǎn)品的功能及性能的情況下，盡量地將受試產(chǎn)品不承力的密封蓋板取下，或不過分地影響承力蓋板及外殼剛度的情況下鉆一定數(shù)量的孔。

b）循環(huán)次數(shù):不少于5個完整的循環(huán)周期。

c）溫度應(yīng)力的施加方式與快速溫度循環(huán)的一致。

d）以受試產(chǎn)品的振動工作極限 （若工作極限超過50 g，以50 g作為工作極限）除以5得到的值作為振動步進(jìn)的起始振動量級 （若振動工作極限除以5所得到的值小于5 g時，以5 g作為振動步進(jìn)的起始振動量級），每次增加該值作為下一個循環(huán)的振動量級，第五次循環(huán)振動量級為振動工作極限減5 g；每個振動量級對應(yīng)一個溫度循環(huán)周期。

e）在每個循環(huán)的升溫段開始前5 min施加相應(yīng)的振動量級直至降溫段結(jié)束，然后將振動量級降至5 g并維持5 min。

f）在每個循環(huán)的升溫 （降溫）開始時對變頻器受試產(chǎn)品進(jìn)行測試直至測試結(jié)束后斷電。

g）每個循環(huán)中低溫和高溫階段的最少停留時間:變頻器受試產(chǎn)品達(dá)到溫度穩(wěn)定時間+10 min。

h）變頻器受試產(chǎn)品各循環(huán)電應(yīng)力按 “上限值-下限值-標(biāo)稱值-上限值-下限值”的變化順序施加。

3.3機(jī)械部分的可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的流程

機(jī)械部分的可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的流程包括:試驗(yàn)條件確定階段、工作應(yīng)力強(qiáng)化試驗(yàn)、環(huán)境應(yīng)力強(qiáng)化試驗(yàn)和回歸驗(yàn)證試驗(yàn)等階段。

3.3.1機(jī)械部分的可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)應(yīng)力的確定

機(jī)電產(chǎn)品機(jī)械部分除了經(jīng)受環(huán)境應(yīng)力外，同時還經(jīng)受工作載荷，例如:壓力、轉(zhuǎn)速、扭矩、油壓、頻次、油液污染和行程等。這些工作載荷對機(jī)械零部件可靠性的高低有很大的影響。

圖6　綜合環(huán)境應(yīng)力試驗(yàn)剖面

不同類型的機(jī)電產(chǎn)品所承受的工作載荷也不同，例如:飛機(jī)駕駛桿、腳蹬和各組成零部件承受拉壓應(yīng)力，其在該拉壓應(yīng)力往復(fù)作用下將會產(chǎn)生疲勞失效；液壓系統(tǒng)既承受外部阻力，也受到液壓力的作用，同時還受到油液污染帶來的磨損；飛機(jī)用非金屬材料經(jīng)常會承受壓應(yīng)力和油液浸泡，致使其老化失效；電動機(jī)系統(tǒng)主要的工作載荷為轉(zhuǎn)速、扭矩和啟停頻次等。

機(jī)電產(chǎn)品機(jī)械部分經(jīng)受的環(huán)境應(yīng)力也比電子產(chǎn)品嚴(yán)酷，例如:輔助動力裝置中的進(jìn)口壓力傳感器、滑油溫度傳感器和排氣溫度傳感器，其工作溫度分別為180℃、180℃和300℃。

因此，在對機(jī)電產(chǎn)品的機(jī)械部分開展強(qiáng)化試驗(yàn)時，需要對其開展故障模式、故障機(jī)理和敏感應(yīng)力分析，并根據(jù)工作載荷對機(jī)電產(chǎn)品的損傷影響程度的大小進(jìn)行排序，同時考慮可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)應(yīng)力施加的可行性，以確定機(jī)電產(chǎn)品中機(jī)械部分可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)中需要施加的應(yīng)力類型，可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)條件的確定流程如圖7所示。

為了達(dá)到充分地激發(fā)機(jī)械部分的設(shè)計(jì)及工藝缺陷、發(fā)現(xiàn)其薄弱環(huán)節(jié)的目的，應(yīng)在試驗(yàn)前搜集相關(guān)信息，分析確定其敏感環(huán)境應(yīng)力和工作應(yīng)力，形成 “可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)強(qiáng)化應(yīng)力確定分析報(bào)告”，以便進(jìn)一步地確定可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的試驗(yàn)應(yīng)力類型、應(yīng)力量級和試驗(yàn)剖面。

3.3.2機(jī)械部分的可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)剖面的確定

試驗(yàn)剖面是可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)大綱的核心和關(guān)鍵，應(yīng)根據(jù)上述分析來得到可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的備選應(yīng)力，綜合考慮這些應(yīng)力對薄弱環(huán)節(jié)的激發(fā)效果，結(jié)合試驗(yàn)設(shè)備的能力和研制進(jìn)度要求，由此確定出可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)應(yīng)力集合、應(yīng)力的施加方式等試驗(yàn)剖面的設(shè)計(jì)要素，并設(shè)計(jì)出可行的可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)剖面。

研究發(fā)現(xiàn)，環(huán)境應(yīng)力和工作應(yīng)力對機(jī)電產(chǎn)品的累計(jì)損傷作用的特性基本上是一致的，兩種應(yīng)力耦合作用的效果在一般情況下是加速產(chǎn)品累計(jì)損傷的。因此，制定可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)方案時需要考慮兩種應(yīng)力的施加方式應(yīng)該是加速產(chǎn)品缺陷部位的損傷速率的。

圖7　可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)條件的確定流程

在可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)設(shè)備允許的條件下，一般要求同時施加環(huán)境應(yīng)力和工作應(yīng)力，施加方式需要考慮加速缺陷部位轉(zhuǎn)換成故障的速率，環(huán)境應(yīng)力試驗(yàn)實(shí)施流程及應(yīng)力方式參照上述電子產(chǎn)品，工作應(yīng)力也采用步進(jìn)方式施加。當(dāng)可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)設(shè)備不允許時，可以先開展環(huán)境應(yīng)力可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)，再開展工作應(yīng)力可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)；反之亦然?？傊?，應(yīng)力的施加順序需要考慮如何加速地暴露缺陷。兩種情況的試驗(yàn)順序如圖8所示。

圖8　機(jī)電產(chǎn)品中機(jī)械部分可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)順序

3.4整機(jī)系統(tǒng)的可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的流程

結(jié)合上述電子部分可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)和機(jī)械部分可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的結(jié)果來設(shè)計(jì)整機(jī)系統(tǒng)的可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的剖面，其環(huán)境應(yīng)力的施加流程及其方式可參照電子部分可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)的5個階段；其工作應(yīng)力的施加流程和方式參照機(jī)械部分的應(yīng)力施加方式。試驗(yàn)應(yīng)力的截止條件可根據(jù)上述兩類組成部分分別試驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行確定。

4　結(jié)束語

機(jī)電產(chǎn)品在整個軍用、民用裝備中占有很大的比例，并在裝備性能方面發(fā)揮著重要的作用，如何提高裝備的完好性和成功性，是整個行業(yè)上上下下都非常重視的問題?？煽啃詮?qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)可以在降低裝備在外場使用時的故障率，縮短裝備的研制周期方面發(fā)揮巨大的作用，為我國裝備的進(jìn)一步發(fā)展起到一定的推動作用。

［1］鄺志禮.應(yīng)用可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)提高產(chǎn)品的可靠性［J］.電子產(chǎn)品可靠性與環(huán)境試驗(yàn)，2002，20（6）:1-5.

［2］李勁，時鐘.可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)在高可靠產(chǎn)品中的應(yīng)用探討 ［J］.電子產(chǎn)品可靠性與環(huán)境試驗(yàn)，2011，29（5）: 10-14.

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Research on the Application of Reliability Enhancement Test in Electromechanical Products

WANG Xue-kong1，2，3，ZHANG Zhong-wen1，2，3，ZHONG Yun-long1，2，3
（1.CEPREI，Guangzhou 510610，China；2.Guangdong Provincial Key Laboratory of Electronic Information Products Reliability Technology，Guangzhou 510610，China；3.Guangdong Provincial Research Center of Electronic Information Products Reliability and Environment Engineering Technology，Guangzhou 510610，China）

The electromechanical products is an important part of military and civil equipments. How to quickly shorten the development cycle and improve the overall reliability of the equipments is an urgent problem to be solved in the development process of modern equipments，and the reliability enhancement test technology can play an important promoting role in this field.The method of how to carry out the reliability enhancement test of electromechanical products is described，and the threestep idea of reliability enhancement test of electromechanical products is proposed.Besides，the corresponding reliability enhancement test plan and test process of electromechanical products are developed.The results show that the method can quickly and effectively expose the design and process defects and weakness of electromechanical products，which has a certain reference value in improving the reliability of electromechanical products.

reliability enhancement test；electromechanical product；application method

TB 114.39

A

1672-5468（2016）05-0051-06

10.3969/j.issn.1672-5468.2016.05.011

2016-05-17

王學(xué)孔 （1982-），男，河南信陽人，工業(yè)和信息化部電子第五研究所可靠性與環(huán)境工程研究中心工程師，碩士，主要從事可靠性試驗(yàn)技術(shù)、可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)技術(shù)、耐久性試驗(yàn)技術(shù)、振動控制技術(shù)和可靠性仿真試驗(yàn)技術(shù)方面的研究工作。