中日企業(yè)差距有多大

宗曉凱

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在我的印象中，中國的大部分企業(yè)家，尤其是江浙一帶的企業(yè)家，似乎對賺錢有著某種天賦。所以，很多人在主業(yè)上小有成就之后，便立馬開始“多元化”戰(zhàn)略，投資房地產(chǎn)，投資股票證券。好大喜功、急功近利是中國人的特性和習(xí)慣，企業(yè)家、普通百姓都是如此，所以一點也不奇怪。

而日本的企業(yè)家給人的印象是他們似乎對產(chǎn)品本身更感興趣。2004年我去日本，和日本一位青年企業(yè)家交流，他們公司是做汽車軸承的。說實話，汽車軸承在我眼里確實是一個小產(chǎn)品，沒什么了不起。但他一說到他們的產(chǎn)品時，就開始手舞足蹈，兩眼發(fā)光，似乎特別享受產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)過程。

我一問，原來他父親是公司董事長，他哥哥是總經(jīng)理，他是主管技術(shù)的董事、副總。公司的規(guī)模不大，一百來人，但是服務(wù)的客戶卻是豐田、本田、鈴木這些大名鼎鼎的公司。他們家族好像也沒有別的生意。他說，光軸承需要研究的東西就太多了，幾代人都研究不透，哪有精力再去做別的？

從二者的區(qū)別，我明白了中國人只是在賺錢，而日本人是做事業(yè)。結(jié)果可想而知：日本有幾萬家百年企業(yè)，而中國真正意義上的百年企業(yè)，一家也沒有。

其實我們仔細(xì)看一看那些全球著名品牌，任天堂、微軟、尼康、奔馳、豐田、麥當(dāng)勞……它們似乎都永遠(yuǎn)只專注于某一個領(lǐng)域，始終在他們的行業(yè)越做越深，越做越有樂趣，越做越大。

記得前段時間中央電視臺報道過浙江某個地區(qū)，這個地區(qū)可以迅速擁有某個產(chǎn)品排名全球前幾名的生產(chǎn)加工能力，但同時在很短的時間內(nèi)又放棄了原來的行業(yè)進(jìn)入另外一個行業(yè)，然后又迅速成為另一個行業(yè)的前三名。

但是無論做什么行業(yè)，它們的廠房永遠(yuǎn)是那么破舊，設(shè)備永遠(yuǎn)是那么簡陋。所以，它們經(jīng)不起任何風(fēng)吹雨打，它們確實是賺了一些錢，但是這種財富的積累是不可持續(xù)的，它們也不會獲得同行的尊敬。

中國的生產(chǎn)科技，眾多核心技術(shù)和設(shè)備都來自日本，并且無法替代。國民生活方方面面也都充斥著日本的技術(shù)與產(chǎn)品，即使很多國貨產(chǎn)品的核心技術(shù)，也大多是由日本提供的，而這一切都是無法替代的。

所以，我要說的是，企業(yè)家愛的應(yīng)該是產(chǎn)品和品牌，而不是錢。賺錢只是經(jīng)營的結(jié)果，而不是經(jīng)營的目標(biāo)。

2

在中國企業(yè)家眼里，技術(shù)基本上等于先進(jìn)的設(shè)備，所以中國老板的設(shè)備一個比一個先進(jìn)，但舍不得花錢培訓(xùn)技術(shù)員，舍得花錢培訓(xùn)全員的老板更是少之又少。

記得以前給一家家具公司做企業(yè)形象設(shè)計的時候，聽說過一個真實的故事：某家具公司的老板花750萬元買了一臺日本的設(shè)備，但是需要花40萬元培訓(xùn)一批技師時卻舍不得，以至于不懂操作的人把機(jī)器搞壞，只好再花50萬元去修。其實，這樣的例子在中國比比皆是。

日本人跟中國人不太一樣，他們買設(shè)備時精打細(xì)算，但是在學(xué)習(xí)技術(shù)上比較舍得花錢，而在消化技術(shù)上則更舍得花錢和精力。打個不太恰當(dāng)?shù)谋确剑何覀兊脑O(shè)備是100分，他們的設(shè)備可能是80分；我們可用的能力可能只有30分，人家會用到95分，這樣100×30%，只有30分，而80×95%有76分。他們用80分的設(shè)備，效果卻勝過我們100分的設(shè)備。所以，技術(shù)才是最重要的。

運用技術(shù)的關(guān)鍵就是全面消化和全員掌握。事實上，如果一家企業(yè)長期從事某一種產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)，其所掌握的信息、資源和技術(shù)就一定越來越系統(tǒng)和深入，優(yōu)勢也就越來越明顯，任何一個新的進(jìn)入者要想在短期內(nèi)趕超是根本不可能的。

中國企業(yè)和日本企業(yè)的差距還可以用一句話總結(jié)：表面上看得懂，但根本學(xué)不會，更堅持不了。

3

我們的單位能耗是日本的150倍，也就是說，消耗相同的資源，日本創(chuàng)造的價值是我們的150倍。這值得我們深思：何為快？何為慢？

像中國新興城市的馬路一樣，剛剛建好又刨開鋪煤氣管道，過半年又刨開鋪水管，沒過幾天又刨開鋪通信電纜……我們建高速公路的速度之快也令世人驚嘆，可惜每每你走到高速公路上就會發(fā)現(xiàn)，這里在修補(bǔ)，那里也在修補(bǔ)，高速公路建好沒兩三年就得翻修。

而這些都計算在GDP里面，建一條路要花一個億，修一次又得花8000萬，再修補(bǔ)一次還得花5000萬，我們的GDP就2.3個億了。人家一次花1億，或者1.2億就搞定，表面上看起來人家花的錢是多一點，速度是慢一點，但是一次到位，用不著折騰和浪費。

日本的品牌，比如索尼、松下、豐田、佳能等，最少都花了幾十年甚至上百年的時間來打造自己的品牌，而中國除了一些老字號之外（其實品質(zhì)完全不是那么回事），真正市場化的品牌屈指數(shù)來也不過二三十年。

因此，我們不要急躁，不要急功近利，靜下心來，耐得住寂寞，專心、專注地發(fā)展，再過50年中國肯定會出一批大品牌。

品牌是什么？品牌對消費者而言就是一種體驗，或者是一種可以信賴的承諾；而對企業(yè)而言，就是獲利的工具。所以，做品牌從根本上講是一種投資。當(dāng)然，有些投資可以立竿見影，而有些投資可能短期內(nèi)看不到明顯的回報，需要等很長時間以后才能夠看到成效。

4

截至2013年，全球壽命超過200年的企業(yè)，日本有3146家，為全球最多，德國有837家，荷蘭有222家，法國有196家。

為什么長壽企業(yè)扎堆在這些國家？這是一種偶然嗎？它們長壽的秘訣是什么呢？

答案就是：它們都傳承了一種精神——工匠精神。

在日本，許多行業(yè)都存在一批對自己的工作有著近乎神經(jīng)質(zhì)般追求的匠人。他們對自己產(chǎn)品的品質(zhì)幾近苛刻，對自己的手藝充滿驕傲甚至自負(fù)，對自己的工作從不厭倦并永遠(yuǎn)追求盡善盡美。如果任憑質(zhì)量不好的產(chǎn)品流通到市面上，這些日本工匠會將之看成是一種恥辱，與收獲多少金錢無關(guān)。

說到工匠精神，就不得不提日本一家只有45個人的小公司。全世界很多科技水平非常發(fā)達(dá)的國家都要向這家小公司訂購小小的螺母。

這家日本公司叫哈德洛克工業(yè)株式會社，它生產(chǎn)的螺母號稱“永不松動”。大家都知道，螺母松動是很平常的事，可對于一些重要項目，螺母是否松動幾乎關(guān)乎人命。比如高速行駛的列車，長期與鐵軌摩擦，造成的震動非常大，一般的螺母經(jīng)受不住，很容易松動脫落，那么滿載乘客的列車沒準(zhǔn)會有解體的危險。

日本哈德洛克工業(yè)創(chuàng)始人若林克彥，當(dāng)年還是公司小職員時，在大阪舉行的國際工業(yè)產(chǎn)品展會上，看到一種防回旋的螺母，他帶了一些作為樣品回去研究，發(fā)現(xiàn)這種螺母是用不銹鋼鋼絲做卡子來防止松動的，結(jié)構(gòu)復(fù)雜價格又高，而且還不能保證絕不會松動。

到底該怎樣才能做出永遠(yuǎn)不會松動的螺母呢？小小的螺母讓若林克彥徹夜難眠。他突然想到了在螺母中增加榫頭的辦法。想到就干，結(jié)果非常成功，他終于做出了永不松動的螺母。

哈德洛克螺母永不松動，結(jié)構(gòu)比市面上其他同類螺母復(fù)雜得多，所以成本也高，銷售價格更是比其他螺母高了30%，自然，一開始他的螺母不被客戶認(rèn)可?？扇袅挚藦┱J(rèn)死理，決不放棄。在公司沒有銷售額的時候，他兼職去做其他工作來維持公司的運轉(zhuǎn)。

在若林克彥苦苦堅持的時候，日本也有許多鐵路公司在苦苦尋覓有安全保證的螺母。終于，若林克彥的哈德洛克螺母獲得了一家鐵路公司的認(rèn)可并與之展開合作，隨后更多的企業(yè)包括日本最大的鐵路公司JR最終也采用了哈德洛克螺母，并且全面用于日本新干線。走到這一步，若林克彥花了20年。

哈德洛克公司的網(wǎng)頁上有非常自負(fù)的一筆：本公司常年積累的獨特的技術(shù)和訣竅，對不同尺寸和材質(zhì)的螺母有不同的對應(yīng)偏心量，這是哈德洛克螺母無法被模仿的關(guān)鍵所在。也就是明確告訴模仿者，雖然小小的螺母很不起眼，而且物理結(jié)構(gòu)很容易解剖，但即使把圖紙給你，它的加工技術(shù)和各種參數(shù)配置也并不是一般工人能實現(xiàn)的，只有真正的專家級的工匠才能做到。

我前后去過9次日本，以我的認(rèn)識，還不只是工匠技術(shù)問題，我總愿意把它和某種精神結(jié)合起來思考。

樹研工業(yè)1998年生產(chǎn)出世界第一的十萬分之一克的齒輪，為了完成這種齒輪的量產(chǎn)，他們花費了整整6年時間；2002年樹研工業(yè)又批量生產(chǎn)出重量為百萬分之一克的超小齒輪，這種世界上最小最輕的、有5個小齒、直徑0.147毫米、寬0.08毫米的齒輪被稱為“粉末齒輪”。

這種粉末齒輪到目前為止，在任何行業(yè)都完全沒有使用的機(jī)會，真正是“英雄無用武之地”，但樹研工業(yè)為什么要投入2億日元去開發(fā)這種沒有實際用途的產(chǎn)品？

這其實就是一種追求完美的極致精神，既然研究一個領(lǐng)域，就要做到極致。

“技術(shù)高超的匠人加工的模具，手感妙不可言。”我雖不是機(jī)械行業(yè)出身，但我對樹研工業(yè)創(chuàng)始人松浦元男的這個說法深為理解。上世紀(jì)70年代的匠人，技術(shù)高超的能加工出比機(jī)械加工更高精度的部件，在匠人圈被譽(yù)為“蒙騙機(jī)械”。

日本職場人用得最多的一個詞是“本分”，把手頭正在做的事做透是應(yīng)該的、必須的。

梅原勝彥從1970年到現(xiàn)在始終在做一個小玩意——彈簧夾頭，它是自動車床中夾住切削對象使其一邊旋轉(zhuǎn)一邊切削的部件。梅原勝彥的公司叫“A-one精密”，位于東京西郊，2003年在大阪證券交易所上市，上市時連老板在內(nèi)僅有13個人，但公司每天平均有500件訂單，擁有1.3萬家國外客戶，它的超硬彈簧夾頭在日本市場上的占有率高達(dá)60%。

“豪華的總經(jīng)理辦公室根本不會帶來多高的利潤，呆坐在豪華辦公室里的人沒有資格當(dāng)老總?！泵吩瓌購┑男艞l是：不做當(dāng)不了第一的產(chǎn)品。有一次，一批人來到A-one精密公司參觀學(xué)習(xí)，有家大企業(yè)的干部問：“你們是在哪里做成品檢驗的呢？”回答是：“我們根本沒時間做這個?！睂Ψ綀?zhí)拗地追問道：“不可能，你們肯定是在哪里做了的，希望能讓我看看?！弊詈蟀l(fā)現(xiàn)，很多日本公司真的沒有成品檢驗的流程，因為根本無須檢驗。

（吉爾亞摘自作者的微博，辛 剛圖）