記者/張化冰
中國再生資源產(chǎn)業(yè):一榮俱榮 一損俱損——訪江蘇華宏實業(yè)集團、華宏科技股份董事長胡士勇
記者/張化冰
窮則獨善其身,達(dá)則兼濟天下——作為產(chǎn)業(yè)鏈的上下游,中國再生資源產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)企業(yè)與設(shè)備企業(yè)可謂一榮俱榮、一損俱損,幫人就是幫己
2013年以來,受全球經(jīng)濟增速回落和經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整影響,以有色金屬、石油為代表的國際大宗資源走勢疲弱,在國內(nèi)廢鋼行情經(jīng)歷了連續(xù)的整體行情弱勢向下格局的同時,國際廢鋼市場亦呈現(xiàn)連續(xù)振蕩低迷的局面,全球性鋼鐵產(chǎn)能過剩問題日漸突出。
2015年以來,受政府經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整、過剩產(chǎn)能壓縮、制造業(yè)需求不旺等因素的疊加影響,國內(nèi)資源總需求大幅減少。
首當(dāng)其沖的鋼材價格整體震蕩,一度下跌到接近2008年金融危機時的價格區(qū)間,鋼鐵企業(yè)出現(xiàn)大面積虧損,廢鋼市場亦一蹶不振,鋼鐵、廢鋼鐵行業(yè)都進入了嚴(yán)峻的轉(zhuǎn)型升級瓶頸期。
受下游市場行業(yè)整體發(fā)展低迷影響,中國廢鋼加工裝備的產(chǎn)品需求也逐年下滑;而市場上同業(yè)間同質(zhì)化、無序競爭的加劇,對業(yè)內(nèi)企業(yè)造成了前所未有的巨大困擾,即便是行業(yè)龍頭企業(yè)也概莫能外。
日前,本刊記者赴江蘇華宏實業(yè)集團與江蘇華宏科技股份有限公司進行了調(diào)研,對江蘇華宏實業(yè)集團有限公司、江蘇華宏科技股份有限公司董事長胡士勇,以及江蘇華宏科技股份有限公司總經(jīng)理胡品龍、副總經(jīng)理顧瑞華、技術(shù)總監(jiān)黃艱生進行了專訪。
江蘇華宏實業(yè)集團有限公司全資子公司江蘇華宏科技股份有限公司,是擁有3家全資和控股子公司、專業(yè)制造再生資源加工設(shè)備的國家級火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè)與業(yè)內(nèi)首家上市企業(yè),年產(chǎn)能4200余臺/套。
作為技術(shù)驅(qū)動型企業(yè),華宏科技一直致力于成為世界級品牌的再生資源加工裝備專業(yè)制造商和綜合服務(wù)提供商,所生產(chǎn)的各類金屬打包、剪切系列設(shè)備、廢鋼破碎生產(chǎn)線系列,報廢汽車拆解生產(chǎn)線裝備,各類非金屬打包、壓縮系列設(shè)備,以及生活垃圾綜合利用環(huán)保處理生產(chǎn)線等在中國再生資源設(shè)備領(lǐng)域舉足輕重。
此外,歷年來華宏先后參與了工信部組織的5項主要行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定與修訂,以及江蘇省科技成果轉(zhuǎn)化項目《報廢汽車拆解回收成套裝備及其關(guān)鍵技術(shù)研究》,此舉在行業(yè)中為其奠定了難以動搖的領(lǐng)先地位。
“從1988年建廠以來,華宏累計生產(chǎn)并在役的設(shè)備已超數(shù)億臺套。作為一家走在了行業(yè)前端的設(shè)備制造企業(yè),華宏的使命就是專業(yè)服務(wù)于中國的再生資源產(chǎn)業(yè)、服務(wù)于中國的再制造產(chǎn)業(yè),為中國的循環(huán)經(jīng)濟、綠色發(fā)展而添磚加瓦。”
胡士勇說:“作為中國再生資源加工裝備制造行業(yè)重點骨干企業(yè)和規(guī)?;a(chǎn)基地,華宏堅持服務(wù)循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的戰(zhàn)略定位,始終將優(yōu)化、提升國產(chǎn)再生資源加工設(shè)備為世界級品牌作為發(fā)展目標(biāo),以持續(xù)創(chuàng)新打造品牌影響力,以成為綜合服務(wù)提供商為企業(yè)宗旨?!?/p>
據(jù)介紹,華宏的產(chǎn)品主要圍繞再生資源產(chǎn)業(yè)進行開發(fā)、營銷與服務(wù),其技術(shù)體系主要由國家級博士后工作站、院士工作站、企業(yè)研究生工作站、江蘇省液壓工程技術(shù)研究中心、江蘇省認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心等“三站兩中心”構(gòu)成。
經(jīng)過二十多年的發(fā)展,華宏不僅擁有了完整的制造裝備體系與營銷服務(wù)體系,并搭建了一流的質(zhì)量管理體系和技術(shù)服務(wù)平臺,其高效的生產(chǎn)、優(yōu)秀的質(zhì)量管控足以保障產(chǎn)品的品質(zhì),而經(jīng)營團隊所具有的豐富管理經(jīng)驗以及對行業(yè)的敏銳洞察力,則使其在品牌、實力及規(guī)模方面都具備了引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的競爭優(yōu)勢。
事實上,廢鋼鐵循環(huán)應(yīng)用加工設(shè)備規(guī)格復(fù)雜,種類繁多,存在大量個性化需求,對設(shè)計和研發(fā)要求較高,“十二五”期間華宏僅為產(chǎn)品技術(shù)的創(chuàng)新研發(fā)投入資金近億元。
經(jīng)過多年努力建設(shè),華宏技術(shù)核心團隊掌握了產(chǎn)品柔性組合設(shè)計、大型結(jié)構(gòu)件加工工藝、數(shù)字化控制、系統(tǒng)集成、節(jié)能高效等關(guān)鍵技術(shù),擁有了豐富的研發(fā)設(shè)計經(jīng)驗,具備了較強的結(jié)構(gòu)設(shè)計和生產(chǎn)工藝創(chuàng)新能力。
胡士勇
“在‘十三五’期間,華宏會繼續(xù)高度重視并堅持大力推行對技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)的投入。將在產(chǎn)品的成套化(生產(chǎn)流水線)、自動化(自動控制和人機交互)、智能化(網(wǎng)絡(luò)故障診斷和排除、數(shù)據(jù)交換、信息共享)方向來開展項目研發(fā)、應(yīng)用工作?!?/p>
“同時,持續(xù)優(yōu)化并完善原有產(chǎn)品,在功能化、大型化、多用途的發(fā)展基礎(chǔ)上,規(guī)格向兩端延伸,形成產(chǎn)品系列化和特需定制化兩大類型,滿足不同應(yīng)用領(lǐng)域和行業(yè)的市場需求;持續(xù)開展新產(chǎn)品研發(fā)及工藝技術(shù)改進工作,針對客戶需求及產(chǎn)業(yè)發(fā)展趨勢,進行自主創(chuàng)新和研究項目儲備?!?/p>
胡士勇說:“要從研究生產(chǎn)類型、物料、工藝、質(zhì)量要求入手,幫助客戶進行產(chǎn)品選型,合理配置生產(chǎn)設(shè)備和輔助設(shè)施,發(fā)揮成套加工裝備的最大性能,產(chǎn)生更好的經(jīng)濟效益?!?/p>
“另一方面,華宏擁有精通工程系統(tǒng)、熟悉用戶工藝、了解國內(nèi)外設(shè)備的技術(shù)服務(wù)人員,幫助客戶加強售前培訓(xùn)、售中與售后服務(wù),實現(xiàn)產(chǎn)品的高效和可靠運行,從而形成了良好的市場口碑及品牌影響力,與國內(nèi)外重要客戶建立并保持著良好的關(guān)系。”
就此他表示,依托豐富的行業(yè)服務(wù)經(jīng)驗及較高的系統(tǒng)集成能力,華宏始終是在深入分析客戶具體需求的基礎(chǔ)上提供廢鋼鐵循環(huán)應(yīng)用的一體化解決方案,而這也正是華宏的核心競爭力所在。
事實上,近年來雖然中國的廢鋼產(chǎn)量呈梯級增長,但鋼廠對于廢鋼的應(yīng)用比例卻在逐年下降,其根本原因既在于企業(yè)逐利的本性,但更深層次的原因則是國家相關(guān)政策的滯后與“不合時宜”。
胡士勇指出,國家要求環(huán)保與節(jié)能、而企業(yè)謀求生存與發(fā)展,兩者本不應(yīng)對立、而是相互促進,但當(dāng)前所發(fā)生的事情卻恰恰相反,這不能不引起每一個人、尤其是政府相關(guān)職能部門的深思。
此外,隨著國際鐵礦石價格的不斷走低,以及國內(nèi)工業(yè)用電價格的堅挺,使用廢鋼煉鋼的成本較鐵礦石煉鋼要高出2~3百元,對于鋼企而言,這也是一個難以承受的負(fù)擔(dān)。
他表示,有鑒于此,包括華宏在內(nèi)的國內(nèi)主要廢鋼利用設(shè)備企業(yè)對于相關(guān)市場的影響非常有限,甚至需要不斷地拓展全新的領(lǐng)域以保障企業(yè)的正常發(fā)展。
胡品龍
顧瑞華
黃艱生
“華宏始終致力于打造世界級品牌的再生資源設(shè)備制造商與服務(wù)商,為此已經(jīng)、并且仍將投入巨大地人力、物力,以實現(xiàn)企業(yè)的規(guī)范化、產(chǎn)品化、現(xiàn)代化、規(guī)?;^(qū)域化,因為存在不規(guī)范、不依法的同質(zhì)化競爭,在當(dāng)前的大環(huán)境下,包括華宏在內(nèi)的設(shè)備企業(yè)經(jīng)濟效益卻都很差?!?/p>
對此胡品龍認(rèn)為,當(dāng)前國家已經(jīng)針對再生資源產(chǎn)業(yè)出臺了許多的政策,僅從政策環(huán)境而言是歷年來最為寬松的時期,但遺憾的是很多政策的執(zhí)行并不到位,還有一些政策則是在執(zhí)行中出現(xiàn)了偏差,不能落地。
“政策很好,但現(xiàn)實中的無序競爭非常嚴(yán)重。就設(shè)備而言,下游企業(yè)在很多時候仍然是將價格放在首位來做衡量,產(chǎn)品的質(zhì)量、效率、安全反而是被排到了后面。”
他說:“尤其是在當(dāng)前投資成本高的企業(yè)、產(chǎn)品幾乎是在血拼底價的產(chǎn)能過剩時期,任何能夠節(jié)約成本、減少開支的可能都被進行了無限地放大,這對包括華宏在內(nèi)的、慣以質(zhì)量致勝的主流大型設(shè)備制造企業(yè)造成了極大的困境?!?/p>
胡品龍指出,無序的競爭在政策層面的體現(xiàn),還表現(xiàn)為地方政府對國家政策的內(nèi)容解讀以及執(zhí)行力度的各不相同,此外各省、市的相關(guān)地方政策也差別很大,這對于企業(yè)都造成了極大的困擾。
事實上,中國的許多行業(yè)都幾乎堪稱為“政策產(chǎn)業(yè)”,對國家政策的變化極其敏感,其興亡僅系一政之間;而在再生資源產(chǎn)業(yè)的一些領(lǐng)域也不例外——如廢鋼鐵回收利用、報廢汽車回收利用等。
就此胡士勇強調(diào),作為全球最大的鋼鐵生產(chǎn)國和最大的廢鋼產(chǎn)生國,中國的廢鋼鐵回收利用對于資源再生乃至于循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展都起著至關(guān)重要、不可替代地作用,而中國的再生資源產(chǎn)業(yè)要搞好,首當(dāng)其沖地便是一定要做好占比再生資源60%強廢鋼鐵的回收利用。
他建議,目前的當(dāng)務(wù)之急,首先是要及早完成政策的調(diào)整,如財稅[2015]78號文件:“對于報廢汽車、報廢摩托車、報廢船舶、廢舊電器電子產(chǎn)品、廢舊農(nóng)機具、報廢機器設(shè)備、廢舊生活用品、工業(yè)邊角余料、建筑拆解物等產(chǎn)生或拆解出來的廢鋼鐵作為煉鋼爐料,僅可以享受30%的退稅比例,不僅遠(yuǎn)低于行業(yè)預(yù)期,而且在執(zhí)行過程中也存在諸多的問題而難以落地?!?/p>
他認(rèn)為,30%的退稅幅度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足以激活中國的廢鋼鐵市場,而要想真正地撬動廢鋼鐵、乃至于整個再生資源市場,退稅幅度必須要大幅提升——但這也可以分步走,比如先升至50%、60%、70%,最終的目標(biāo)是逐漸提升至100%。
與此同時胡士勇坦承,行業(yè)內(nèi)為騙取政策優(yōu)惠而弄虛作假的情況至今仍屢有發(fā)生,尤其以報廢汽車的回收、拆解最為嚴(yán)重。
他指出,當(dāng)前報廢汽車拆解的立項、驗收與生產(chǎn)環(huán)節(jié)是相對獨立或隔絕的,每個環(huán)節(jié)對其他兩個階段的情況都并不知悉,這就給企業(yè)的一些造假行為提供了可乘之機。
“很多正規(guī)報廢汽車拆解企業(yè)所上報的汽車拆解數(shù)量與實際拆解數(shù)量存在巨大的差距——十倍以上的空額也并不罕見,甚至還有被批準(zhǔn)的企業(yè)根本就沒有展開生產(chǎn)?!?/p>
對此胡士勇很有發(fā)言權(quán):“華宏是國內(nèi)屈指可數(shù)能夠生產(chǎn)全流程的、全套汽車拆解設(shè)備的企業(yè)之一,但真正采購了整條生產(chǎn)線的國內(nèi)汽車拆解企業(yè)卻并不多;而且據(jù)我所知,對國內(nèi)、外其他設(shè)備廠家的采購數(shù)量也非常有限,這對于國內(nèi)汽車拆解行業(yè)所號稱的汽車拆解數(shù)量而言是極不匹配的,也是極其荒唐的?!?/p>
對此他倍感焦慮:“到目前為止,國內(nèi)尚且沒有一個被行業(yè)協(xié)會和業(yè)內(nèi)企業(yè)所廣泛認(rèn)同的、采用國內(nèi)設(shè)備企業(yè)所生產(chǎn)的成套汽車拆解設(shè)備進行生產(chǎn)的成功案例,以至于我們很難完全準(zhǔn)確把握這些設(shè)備有哪些需要改進、調(diào)整的地方。”
他特別強調(diào),由于中國的情況與國外有所不同,因此設(shè)備企業(yè)也不能夠完全地參考國外設(shè)備企業(yè)的經(jīng)驗、而只能是自己摸索:“究竟是哪種報廢汽車拆解線最為適合現(xiàn)階段的中國市場,目前也還完全沒有定論。”
“比如與中國企業(yè)有較多合作的日本,他們的汽車拆解模式是屬于‘定點拆解’,只拆解、回收可再利用或可再制造部分,因此并不需要成套的拆解設(shè)備?!?/p>
“中國現(xiàn)在放開了對‘五大總成’的再利用與再制造,就某種角度而言,也是在進行‘定點拆解’,但整體來看還是有許多的不同之處?!?/p>
胡士勇表示,作為伴隨中國再生資源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展而成長起來的本土企業(yè),華宏是從一個小企業(yè)發(fā)展為大企業(yè)、再到今天上市企業(yè)的,對于再生資源產(chǎn)業(yè)的認(rèn)知也越來越清晰——這是一個極具光明的朝陽產(chǎn)業(yè),但再生資源行業(yè)當(dāng)前所面臨的困局,卻也同樣使其陷入了困惑。
“行業(yè)發(fā)展的線路圖看似很清晰,但一路望去卻是困難重重,幾乎看不到前途、看不到光明。尤其是廢鋼行業(yè)的每況愈下,對以廢鋼處理設(shè)備起家的華宏而言打擊沉重;現(xiàn)在唯一的亮點是大型化設(shè)備增速明顯——這與當(dāng)前行業(yè)企業(yè)不斷強化的整合趨勢是一致的。”
“有鑒于此,設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的整合也在加速,中小型企業(yè)正在快速失去市場,整個行業(yè)正在以規(guī)模、工廠、區(qū)域、產(chǎn)品為要素進行洗牌?!?/p>
他透露,目前除傳統(tǒng)的廢鋼處置設(shè)備外,華宏還大力開發(fā)了有色金屬領(lǐng)域如銅、鋁、不銹鋼,以及非金屬領(lǐng)域的廢紙、廢塑料,建筑垃圾、生活垃圾等領(lǐng)域的相關(guān)設(shè)備制造,并已取得了相當(dāng)?shù)某晒?/p>
此外,除設(shè)備制造外,華宏業(yè)已開始涉足下游行業(yè)來作為產(chǎn)業(yè)鏈的延伸:“研發(fā)、制造是我們的強項,而開發(fā)下游產(chǎn)業(yè)則可以更好地充分發(fā)揮華宏的設(shè)備優(yōu)勢,同時也是對華宏商業(yè)模式的一種創(chuàng)新?!?/p>
就此胡士勇強調(diào),任何的成功都是建立在長期堅持不懈地努力與奮斗之上,而絕非憑籍一時、一事地僥幸而可以獲得——成功無幸至。
作為上市公司,華宏的最大優(yōu)勢是可以采用資本運作來拓展,如對優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)的收購、兼并、投資——事實上這方面的步伐從未停止,但其最根本的基石,卻還是對技術(shù)的精益求精、對新產(chǎn)品的不斷研發(fā)及以完美為宗旨的服務(wù)。
“品牌的樹立,絕非一朝一夕之功、而是日積月累起來的?!本痛撕俘埍硎荆A宏的營銷體系已完成全國銷售服務(wù)的全覆蓋以迅捷響應(yīng)客戶需求,并為海外60多個國家及地區(qū)的客戶提供了高品質(zhì)產(chǎn)品和高效服務(wù)。
據(jù)透露,雖然2016年的國際、國內(nèi)經(jīng)濟形勢更差于2015年,但華宏的生產(chǎn)卻不減反增,預(yù)計年營銷總額13億元,利潤約1億元。
“就華宏而言,2016年的產(chǎn)業(yè)環(huán)境較2015年有所好轉(zhuǎn),主要體現(xiàn)在大型設(shè)備的產(chǎn)銷兩旺,其中僅400~1000噸大型打包機的月銷量便達(dá)60余臺套?!?/p>
“過去打包機做到如此巨大是不可思議的,但隨著人工成本的不斷增加,現(xiàn)在的企業(yè)更加傾向于采購自動化程度高、機械操作安全可靠、能耗節(jié)約的設(shè)備,在有效降低成本的同時,生產(chǎn)效率與經(jīng)濟效益也得以大幅提升?!?/p>
據(jù)介紹,華宏產(chǎn)品的客戶絕大多數(shù)為民營鋼企,不同于大型鋼企的是,他們基本都是采用廢鋼煉鋼、而不是鐵礦石,在當(dāng)前廢鋼市場極其低迷之際,卻是非常地具有活力:“在廢鋼利用領(lǐng)域,許多國企也無法與民營鋼企相提并論?!?/p>
就此胡品龍指出,在國內(nèi)每年所產(chǎn)生的約1.6~1.7億噸廢鋼中,大型國企等主流鋼企僅能利用8500萬噸左右,1000~1500萬噸廢鋼用于鑄造企業(yè),其余6000多萬噸都是為非主流企業(yè)所消化。
與此同時他也坦承,雖然設(shè)備的銷量增長很大,月銷售額達(dá)3500萬左右,但利潤增幅卻并沒有同步,甚至是在“保本賺吆喝”,唯一的好處是培育并占有了市場。
“現(xiàn)在行業(yè)的小環(huán)境和經(jīng)濟的大環(huán)境都不是很好,下游企業(yè)的經(jīng)營普遍都非常困難,華宏讓利于客戶,也是為了讓大家能夠攜手共渡難關(guān)。”
事實上,作為上市企業(yè),無論生產(chǎn)還是經(jīng)營,華宏都有著堪稱為中國企業(yè)最嚴(yán)格的規(guī)范,但這卻使這些堪稱“巨無霸”的企業(yè)在行業(yè)的無序發(fā)展,以及與不規(guī)范企業(yè)的競爭中猶如是在“戴著腳鐐跳舞”,負(fù)擔(dān)沉重,舉步維艱。
“如最基本的職工‘五險一金’和嚴(yán)格財務(wù)制度下進出發(fā)票的高額稅賦,這些都使正規(guī)企業(yè)在面對非正規(guī)企業(yè)時的成本競爭處于非常明顯的弱勢,因為那些企業(yè)是幾乎不去考慮這些的,這就是一種不對等的惡性競爭?!?/p>
此外,非正規(guī)企業(yè)、甚至包括相當(dāng)部分的中、小企業(yè)所承擔(dān)的社會責(zé)任是微乎其微的,而大型企業(yè)在這個方面的開支卻是非常巨大的。
就此胡士勇強調(diào),作為再生資源設(shè)備制造行業(yè)的龍頭企業(yè),雖然已經(jīng)擁有巨大的“重資產(chǎn)”,但仍然一直還在不斷地投入,以為低迷的行業(yè)與市場注入絲絲活力——這是一種責(zé)任。
對此胡品龍表示,做企業(yè),在謀求自身利益的同時,還需要考慮員工的利益、兼顧客戶的利益,更為重要的是注重社會的效應(yīng):“作為行業(yè)龍頭企業(yè),華宏有自己必須承擔(dān)的社會責(zé)任?!?/p>
他呼吁,希望相關(guān)行業(yè)協(xié)會能對正規(guī)的設(shè)備企業(yè)予以一些政策扶持:“比如在企業(yè)進行項目申報、產(chǎn)品評級等的時候,對他們所使用的設(shè)備能夠設(shè)有一定的質(zhì)量及品牌要求——如設(shè)備的規(guī)模、能耗、系數(shù)、自動化程度等?!?/p>
顧瑞華強調(diào),有鑒于主要來自中小企業(yè)的無序、甚至惡性競爭,華宏的原則是立足于質(zhì)量取勝、服務(wù)取勝,且堅決不打價格戰(zhàn)。
“高價未必高質(zhì),但質(zhì)高必然價高——質(zhì)高價優(yōu)是相對、而不是絕對的,比如有些企業(yè)可以不開、不要發(fā)票,而這一點華宏是絕不會去做的,諸如此類的這些成本在產(chǎn)品價格上的體現(xiàn)非常明顯?!?/p>
他說:“華宏產(chǎn)品的品質(zhì)是有保證的,所有技術(shù)參數(shù)都是實實在在的——比如標(biāo)注1200噸的龍門剪,那它的正常工作能力就是1200噸、而不像有的產(chǎn)品所標(biāo)注的數(shù)字只是‘最大功率’,但在日常的使用中實際上是達(dá)不到的?!?/p>
與此同時顧瑞華也指出,逆水行舟、不進則退,一味地坐吃老本是不行的:“僅靠傳統(tǒng)的優(yōu)勢產(chǎn)品如打包機、剪切機來包打天下的時代已經(jīng)一去不復(fù)返了,必須要不斷地研發(fā)新產(chǎn)品、開拓新市場,如此才能保證自己不為市場所淘汰?!?/p>
據(jù)介紹,由于市場廢紙、廢塑料的價格相對穩(wěn)定而較少大起大落,2016年其處理設(shè)備也非常熱銷,已然成為華宏最具發(fā)展實力的新領(lǐng)域,并已開始涉足生活廢品等其他領(lǐng)域。
“一些過去華宏從未涉及過的領(lǐng)域現(xiàn)在也已經(jīng)提上了日程,如建筑垃圾處理設(shè)備及甘蔗、秸稈等生物質(zhì)處理設(shè)備的研發(fā)、制造——僅僅只靠兩條腿走路已經(jīng)不足以適應(yīng)形勢的變化、而必須要學(xué)會多條腿走路?!?/p>
“在生活廢品領(lǐng)域,華宏主打垃圾中轉(zhuǎn)站及生活垃圾焚燒前、焚燒后相關(guān)設(shè)備的研發(fā)與生產(chǎn)。”他說:“未來城市垃圾中轉(zhuǎn)站的發(fā)展趨勢已經(jīng)越來越大型化、花園化,這將是重點研發(fā)方向?!?/p>
顧瑞華透露,華宏已具備生產(chǎn)垃圾中轉(zhuǎn)站所有單體設(shè)備的能力,所欠缺的是整體項目的經(jīng)驗:“諸如污水處理、通風(fēng)的設(shè)計以及對周邊環(huán)境的兼顧等,是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程。目前雖還沒有成功實施的案例,但已可生產(chǎn)日處理2000~3000噸垃圾中轉(zhuǎn)站?!?/p>
就此他進一步解釋稱,目前國內(nèi)的城市垃圾處理屬于“大集團處理”模式——桑德等幾大公司幾乎已完全分割了國內(nèi)市場,因此相關(guān)設(shè)備要么沒有進入這個領(lǐng)域,要么就是全面開花、贏家通吃。
黃艱生就此強調(diào),大力開發(fā)全新產(chǎn)品是華宏的既定戰(zhàn)略與目標(biāo):“以前僅僅只是回收廢鋼鐵,現(xiàn)在則是在不斷深入和完善廢鋼拆解線功能的同時,還要同步回收銅、鋁、不銹鋼等有色金屬與其他非金屬,如塑料、橡膠、玻璃等,同時兼顧其他?!?/p>
與此同時他也坦承,在新的領(lǐng)域還存在許多非可控的不確定因素:“比如建筑垃圾的最大問題,是處理后的二次利用——目前經(jīng)處理后的產(chǎn)品雖能達(dá)到國標(biāo)30#、40#水泥的標(biāo)準(zhǔn),但市場的準(zhǔn)入?yún)s存在很大問題,此外也還存在生產(chǎn)、運輸成本偏高、競爭力不強等問題;而生物質(zhì)處理也存在類似的一些問題。”
他特別指出,按含量計,廢棄電器電子產(chǎn)品的稀貴金屬含量堪比富礦、甚至更高,因此有色金屬回收利用設(shè)備將會是華宏未來研發(fā)的重中之重。
事實上,華宏最具技術(shù)優(yōu)勢的產(chǎn)品是在金屬固廢處理設(shè)備領(lǐng)域,在其所擁有的74項國家專利及正在申報審查中的16項專利中占絕對多數(shù),而在金屬固廢領(lǐng)域,報廢汽車拆解則可謂異軍突起。
“過去報廢汽車拆解的政策是對行業(yè)入門設(shè)檻——企業(yè)需要先拿到相關(guān)資質(zhì)才可以進入,是先批后建;現(xiàn)在是先上車后補票——企業(yè)可以自行上馬項目,在達(dá)到所要求的規(guī)模、實力后國家予以資質(zhì)批準(zhǔn),是先建后批?!?/p>
由于政策的變化,許多資金雄厚的業(yè)外企業(yè)如房地產(chǎn)企業(yè)等,目前都已大舉進入到了包括報廢汽車拆解行業(yè)在內(nèi)的再生資源領(lǐng)域。
就此顧瑞華表示,由于這些新晉企業(yè)大多屬于“徹頭徹尾”的外行,原本僅只作為設(shè)備制造企業(yè)的華宏也不得不進行“轉(zhuǎn)型”以提供更多的服務(wù),進而成為“綜合服務(wù)商”。
“從工廠整體的設(shè)備方案、廠房的布局到流水線的設(shè)計,我們都要全程負(fù)責(zé),提供的是從始至終的‘一條龍’服務(wù)?!?/p>
他說:“越是大環(huán)境不好的時候,企業(yè)的服務(wù)就越是要做好、越是要主動出擊。過去是被動式服務(wù)、坐等客戶上門報修,現(xiàn)在則是防患于未然、未雨綢繆,華宏也由此才得到了廣大客戶的厚愛,才能一步步地發(fā)展、壯大到現(xiàn)在的規(guī)模。”
顧瑞華強調(diào),當(dāng)前的再生資源產(chǎn)業(yè)已經(jīng)進入到了“拼品牌”的階段,即便是既往造假最為嚴(yán)重的回收環(huán)節(jié),現(xiàn)在也越來越意識到了品牌的重要性:“在廢鋼回收領(lǐng)域,依靠摻假做大的時代已經(jīng)一去不復(fù)返了。”
就此黃艱生也坦承,與占據(jù)極大優(yōu)勢的市場占有率相比,華宏設(shè)備在技術(shù)層面則相對較弱——雖然達(dá)到了國際水準(zhǔn),但與國外進口設(shè)備相比卻并不占優(yōu),且國內(nèi)也不乏可與之一較高下的產(chǎn)品。
“所幸華宏全方位的高效服務(wù)有效地彌補了這塊短板?!彼f:“諸如充分利用高科技、互聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢,通過對設(shè)備的GPS定位、互聯(lián)網(wǎng)診斷來對設(shè)備進行檢測、并提供維修等服務(wù)?!?/p>
“特別是在國外的設(shè)備,過去即便是一些很小的問題也需要技術(shù)人員出國維修,成本非常的高昂,但現(xiàn)在絕大多數(shù)的問題都可以通過遠(yuǎn)程診斷來實現(xiàn)遠(yuǎn)程故障排除?!?/p>
他透露,目前在一些傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)品領(lǐng)域如打包機、剪切機等,根據(jù)客戶的具體需求而設(shè)計、生產(chǎn)的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備比例提升極快,而這也正體現(xiàn)了華宏經(jīng)營戰(zhàn)略的轉(zhuǎn)變。
黃艱生說:“僅憑一招鮮吃遍天的時代已經(jīng)過去了,現(xiàn)在是一個彰顯個性化的時代——市場已然不僅僅只是技術(shù)與產(chǎn)品的比拼,更重要的是觀念與服務(wù)的對決,這是一場只能勝、不能敗的生死之戰(zhàn)?!?/p>
公司董事長胡士勇特別強調(diào):作為行業(yè)龍頭企業(yè)的大型企業(yè)還應(yīng)做出表率與犧牲,以帶領(lǐng)整個行業(yè)渡過這段艱難的時期:“比如行業(yè)協(xié)會所屬鋼鐵廠及廢鋼利用企業(yè)可以加大廢鋼的使用力度,而設(shè)備制造企業(yè)也要盡可能地加大讓利幅度,大家攜手并進、共渡難關(guān)?!?/p>
他指出,作為利廢企業(yè)的上游,設(shè)備企業(yè)的發(fā)展在很大程度上取決于下游企業(yè)的發(fā)展:“對于再生資源的整個產(chǎn)業(yè)鏈而言,上、下游企業(yè)是榮辱與共的,一榮俱榮、一損俱損。”
Interview of Hu Shiyong, the chairman of Jiangsu Huahong Industry Group and Huahong Technology Group