基于PDM的航空發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)狀態(tài)管理

何曉波++彭永革+步洪偉++周興科

摘 要

本文簡(jiǎn)要介紹了技術(shù)狀態(tài)管理的內(nèi)容和目標(biāo)，分析了研究所當(dāng)前技術(shù)狀態(tài)管理工作中存在的問(wèn)題，并針對(duì)問(wèn)題提出了如何在產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)中有效進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)管理的方式方法，達(dá)到了提升研究所技術(shù)狀態(tài)管理水平的目的。

【關(guān)鍵詞】航空發(fā)動(dòng)機(jī) 技術(shù)狀態(tài)管理 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)

現(xiàn)代航空發(fā)動(dòng)機(jī)研制具有技術(shù)密集、性能和質(zhì)量要求高、配套/接口關(guān)系多、參研單位多、研制周期長(zhǎng)、投資大、風(fēng)險(xiǎn)高的特點(diǎn)，為了按照預(yù)定的目標(biāo)保證產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量，就必須在整個(gè)研制過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)形成及其變化過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理和動(dòng)態(tài)控制。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（PDM系統(tǒng)）作為一種高效的生命周期業(yè)務(wù)過(guò)程和數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，可以有效解決以紙質(zhì)圖紙為載體、人工處理為主的現(xiàn)狀下存在的多種技術(shù)狀態(tài)管理難題，極大地提升技術(shù)狀態(tài)管理工作的效率和質(zhì)量。

1 研究所進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)管理的現(xiàn)狀和需求

技術(shù)狀態(tài)管理（Configuration management簡(jiǎn)稱CM）指在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)，為確立和維持產(chǎn)品的功能特性、物理特性與產(chǎn)品需求、技術(shù)狀態(tài)文件規(guī)定保持一致的管理活動(dòng)。

研究所為保證在產(chǎn)品全生命周期內(nèi)的研制生產(chǎn)管理活動(dòng)更加科學(xué)化和規(guī)范化，確保研制過(guò)程萬(wàn)無(wú)一失，在進(jìn)度和經(jīng)費(fèi)的約束下保質(zhì)保量地向用戶交付產(chǎn)品，不斷進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)管理探索，采用了分層次、分階段的技術(shù)狀態(tài)管理方法，形成了一套適合自己的管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和流程。在研制過(guò)程中，按照相關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，積極開展技術(shù)狀態(tài)管理四項(xiàng)內(nèi)容。主要包括：

（1）技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識(shí)；

（2）技術(shù)狀態(tài)控制；

（3）技術(shù)狀態(tài)記錄；

（4）技術(shù)狀態(tài)審核。

以下從技術(shù)狀態(tài)管理的四個(gè)方面分別簡(jiǎn)述能夠通過(guò)采用PDM系統(tǒng)來(lái)解決的部分問(wèn)題。

2 以PDM系統(tǒng)為基礎(chǔ)的技術(shù)狀態(tài)管理解決方案

PDM系統(tǒng)可以幫助規(guī)范產(chǎn)品生命周期管理，保持產(chǎn)品數(shù)據(jù)的一致性和可跟蹤性。下面介紹如何基于PDM系統(tǒng)有效解決當(dāng)前技術(shù)狀態(tài)管理四類活動(dòng)中存在的部分問(wèn)題。

2.1 技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)標(biāo)識(shí)和管理的基礎(chǔ)：以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為核心的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型

產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型是PDM管理系統(tǒng)的基礎(chǔ)，也是技術(shù)狀態(tài)管理的根基。研究所根據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，在PDM系統(tǒng)中定義了四大類的數(shù)據(jù)模型用于標(biāo)識(shí)技術(shù)狀態(tài)文件，包括零部件、技術(shù)文件、技術(shù)通知單、更改單，每個(gè)模型由數(shù)據(jù)版本、屬性表單、數(shù)據(jù)集、BOM視圖、狀態(tài)對(duì)象等通過(guò)一定的關(guān)系組織而成，主要包括裝配、引用、版本、規(guī)格、內(nèi)容、版本主屬性表單、更改前版本、更改后版本、受影響零組件、新增零組件等關(guān)系，每個(gè)模型之間也通過(guò)一定的關(guān)系建立關(guān)聯(lián)關(guān)系，主要包括引用、使用等關(guān)系。

2.2 技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)的組織和檢索：靈活的產(chǎn)品數(shù)據(jù)組織和檢索

PDM系統(tǒng)通過(guò)數(shù)據(jù)模型及關(guān)系定義、文件夾定義，形成了滿足關(guān)聯(lián)化、結(jié)構(gòu)化和標(biāo)準(zhǔn)化的技術(shù)狀態(tài)文件管理，進(jìn)而保證其受控、可追溯、有效、一致，而通過(guò)智能文件夾、PDM系統(tǒng)郵件、搜索等功能，使得技術(shù)狀態(tài)文件變得易于查詢、利用、存儲(chǔ)、處理、管理。

2.3 技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識(shí)另一重要工作：建立技術(shù)狀態(tài)基線

建立技術(shù)狀態(tài)基線是技術(shù)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的一項(xiàng)重要內(nèi)容，接受客戶審核的技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)基線數(shù)據(jù)都是經(jīng)過(guò)評(píng)審會(huì)議驗(yàn)證、審核的正式數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)采用轉(zhuǎn)階段方式進(jìn)行管理，下面介紹如何利用PDM系統(tǒng)進(jìn)行高效的轉(zhuǎn)階段工作并建立相應(yīng)的技術(shù)狀態(tài)基線。

轉(zhuǎn)階段前零部件、技術(shù)文檔控制：

工程設(shè)計(jì)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，由各設(shè)計(jì)人員發(fā)出郵件，將需要?dú)w檔的零部件和技術(shù)文檔作為附件，發(fā)送給部門主管，抄送給型號(hào)檔案員，請(qǐng)部門主管批準(zhǔn)，將郵件附件歸檔到“型號(hào)檔案庫(kù)”的相應(yīng)目錄；型號(hào)檔案員收到部門主管的批復(fù)郵件后，將郵件附件（各零部件、技術(shù)文檔）復(fù)制到“型號(hào)檔案庫(kù)”，作為歸檔資料和轉(zhuǎn)階段的資料；

轉(zhuǎn)階段后零部件、技術(shù)文檔控制：

設(shè)計(jì)師將所有的零部件、技術(shù)文檔（除標(biāo)準(zhǔn)件外）進(jìn)行轉(zhuǎn)階段升版，在屬性中填寫對(duì)應(yīng)階段的階段標(biāo)記；以轉(zhuǎn)階段升版后的數(shù)據(jù)為目標(biāo)，建立相應(yīng)技術(shù)狀態(tài)基線。

2.4 技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)的審核和控制：基于電子流程的更改控制

PDM系統(tǒng)提供功能強(qiáng)大的企業(yè)級(jí)流程設(shè)計(jì)器。通過(guò)流程模型，以及上述數(shù)據(jù)、關(guān)系定義，可以有效的整合各種任務(wù)相關(guān)的人員、數(shù)據(jù)、任務(wù)執(zhí)行情況等信息，便于任務(wù)責(zé)任人及時(shí)掌控進(jìn)度，保證任務(wù)執(zhí)行人獲取完整、正確、有效的任務(wù)輸入數(shù)據(jù)。利用電子流程的上述優(yōu)勢(shì)以及任務(wù)流轉(zhuǎn)的自動(dòng)化，可以更加嚴(yán)格、高效、及時(shí)地控制工程更改，提高更改流程運(yùn)轉(zhuǎn)效率，保證技術(shù)狀態(tài)控制的實(shí)時(shí)、高效、閉環(huán)，極大地解決手工流程管理中存在的諸多問(wèn)題。

2.5 技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)的記實(shí)

PDM系統(tǒng)中可以有效解決技術(shù)狀態(tài)記實(shí)中存在的各種問(wèn)題。如通過(guò)可以通過(guò)引用關(guān)系建立各級(jí)技術(shù)狀態(tài)文件間的可追溯性，并通過(guò)系統(tǒng)提供的影響分析查看技術(shù)狀態(tài)文件間引用關(guān)系和使用關(guān)系。PDM系統(tǒng)還提供強(qiáng)大的可配置搜索功能，通過(guò)搜索和影響分析研制相關(guān)人員可以及時(shí)和全面地獲取正確、有效的產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)記實(shí)信息。

對(duì)“多狀態(tài)”批次產(chǎn)品進(jìn)行有效的技術(shù)狀態(tài)管理和控制相當(dāng)重要。它關(guān)系到軍工產(chǎn)品研制生產(chǎn)任務(wù)的完成、產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)品的可重復(fù)性生產(chǎn)、產(chǎn)品的維修性、保障性及“多狀態(tài)”產(chǎn)品備件的可追溯性。為確保技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)在其研制、試驗(yàn)的任何時(shí)刻，都能使用正確的技術(shù)狀態(tài)文件，實(shí)現(xiàn)技術(shù)狀態(tài)記實(shí)中對(duì)技術(shù)狀態(tài)項(xiàng)與技術(shù)狀態(tài)文件正確鏈接的要求，必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行配置管理。

PDM系統(tǒng)通過(guò)多種配置方法快速、有效、正確的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行配置管理，包括精確/非精確配置、版本規(guī)則配置、變量配置，并提供快照、基線功能對(duì)產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行記錄。

3 總結(jié)

技術(shù)狀態(tài)管理是武器裝備研制系統(tǒng)工程管理的重要組成部分。通過(guò)基于PDM系統(tǒng)的技術(shù)狀態(tài)管理，能夠清晰完整地記錄所有技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)；有效地管控了各個(gè)階段的過(guò)程數(shù)據(jù)和交付物，完整地記錄設(shè)計(jì)過(guò)程；避免由于技術(shù)狀態(tài)管理混亂引起的大量變更；規(guī)范研發(fā)過(guò)程的狀態(tài)管理，提高研發(fā)的效率和質(zhì)量。

參考文獻(xiàn)

[1]管友宏，邢玉發(fā).軍工批次產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)管理的初步探討[J].系統(tǒng)管理，2010.