給設(shè)備開處方的小匠人—— 記河南省技術(shù)能手、中國兵器工業(yè)豫西集團(tuán)江河公司電氣技術(shù)員盧祥勝

■ 郝紅偉

給設(shè)備開處方的小匠人—— 記河南省技術(shù)能手、中國兵器工業(yè)豫西集團(tuán)江河公司電氣技術(shù)員盧祥勝

■ 郝紅偉

盧祥勝是中國兵器工業(yè)集團(tuán)豫西集團(tuán)河南江河公司一名年輕的電氣技術(shù)員，人稱設(shè)備電氣技術(shù)革新改造小能人，針對設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生的不良狀況，他一個處方就能解決問題。

盧祥勝是中國兵器工業(yè)集團(tuán)豫西集團(tuán)河南江河公司一名年輕的電氣技術(shù)員，人稱設(shè)備電氣技術(shù)革新改造小能人，針對設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生的不良狀況，他一個處方就能解決問題。2011年10月他參加河南省國防系統(tǒng)維修電工職業(yè)技能大賽，獲特等獎；2012年9月他參加平頂山市技術(shù)運(yùn)動會維修電工職業(yè)技能大賽，獲第一名。

學(xué)以致用　不斷提升業(yè)務(wù)水平

2008年，盧祥勝從河南師范大學(xué)畢業(yè)后到河南江河機(jī)械有限責(zé)任公司參加工作，在銅材分廠擔(dān)任電氣技術(shù)員，從事設(shè)備電氣方面的技術(shù)改造、革新及檢修、技術(shù)操作、修舊利廢等工作。他在本職崗位上盡職盡責(zé)，始終保持端正的工作態(tài)度，默默無聞、任勞任怨。

多年來，盧祥勝不間斷地學(xué)習(xí)電氣方面的理論知識，注重理論與實(shí)踐相結(jié)合，不斷提升在實(shí)際工作中解決問題的能力。先后參與了對江河公司1800T油壓機(jī)、1600T水壓機(jī)、30噸老式單鏈拉拔機(jī)和型件分廠所屬的數(shù)控加工設(shè)備等多臺關(guān)、重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行的電氣控制部分的技術(shù)改造工作。經(jīng)過技術(shù)改造，使新設(shè)備發(fā)揮出了應(yīng)有的效能，舊設(shè)備煥發(fā)出了青春活力。在杜絕安全事故發(fā)生、有效提高設(shè)備生產(chǎn)效能的同時，大大降低了生產(chǎn)成本。他從一個理論知識多于實(shí)踐的大學(xué)生逐漸成長為一名有理論、有實(shí)踐的工程技術(shù)人員。工作中，盧祥勝從最基礎(chǔ)的電工接線、擰螺釘開始做起，逐漸總結(jié)掌握了一套非常實(shí)用的電氣操作技能，有效解決了影響和制約單位生產(chǎn)的部分難題。

加強(qiáng)巡查 保障設(shè)備安全高效運(yùn)行

盧祥勝積極對銅材分廠的1600T水壓機(jī)、1800T油壓機(jī)、30T拉拔機(jī)、50T拉拔機(jī)等重點(diǎn)設(shè)備電氣部分進(jìn)行安全運(yùn)行自查與整改工作，并根據(jù)排查結(jié)果和相關(guān)人員逐一進(jìn)行安全運(yùn)行整改工作，有效保證了設(shè)備的安全高效運(yùn)行，有力保障了生產(chǎn)產(chǎn)能的提升。除此之外還為型件分廠的多臺重點(diǎn)、關(guān)鍵數(shù)控加工設(shè)備的維修提供技術(shù)指導(dǎo)工作，有效保障了型件分廠設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，使得型件分廠的產(chǎn)能得到了有力保障。

撲下身子 對設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造

隨著企業(yè)“大銅材”戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)施，公司相繼購進(jìn)了許多新型自動化設(shè)備，這些設(shè)備為公司進(jìn)一步向高端銅材產(chǎn)品轉(zhuǎn)型奠定了基礎(chǔ)。同時，在使用過程中出現(xiàn)了許多缺陷。針對缺陷，盧祥勝積極研究對策，主持并參與對設(shè)備不合理的部分進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)、技術(shù)革新與改造工作。

一項(xiàng)改進(jìn)，工效提高三倍。他主持并參與的30T拉拔機(jī)自動夾料裝置優(yōu)化設(shè)計(jì)與改造工作效果良好。30T拉拔機(jī)自安裝使用以來，由于原設(shè)計(jì)缺陷，夾料裝置沒使用多久就報廢，便采用人工上氣夾料的方式進(jìn)行拉拔生產(chǎn)，效率低下，生產(chǎn)過程中無效工時多，極大地制約著該臺設(shè)備的生產(chǎn)效能。為了使該臺設(shè)備的生產(chǎn)效能能夠得到最大化地發(fā)揮，盧祥勝對該設(shè)備夾料裝置進(jìn)行自動化改造。30T拉拔機(jī)夾料裝置自動化改造工作完成后，實(shí)現(xiàn)了拉拔生產(chǎn)的自動夾料工作。改造后工作效率提高3倍以上，同時減少2名夾料定員，設(shè)備的使用效能實(shí)現(xiàn)了最大化，年實(shí)現(xiàn)節(jié)約價值6萬元。

一項(xiàng)革新，良品率提高百分之十。盧祥勝同志主持并參與對1800T油壓機(jī)工頻感應(yīng)加熱爐控溫系統(tǒng)進(jìn)行了技術(shù)革新設(shè)計(jì)與改造，使得控溫的不穩(wěn)定性和不確定性做到了可控、可操作，使得加熱產(chǎn)品的良品率由85%提高到95%以上，有效提高了原材料利用率。自動控溫系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)改造前每加熱一噸料需要2小時，改造后每加熱一噸料需要1.5小時，僅節(jié)約能源費(fèi)用一項(xiàng)，實(shí)現(xiàn)年節(jié)約幾十萬元?？販叵到y(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)改造前，因銅及銅合金的加熱不均，產(chǎn)生夾生料，夾生料在擠壓時使1800T擠壓機(jī)憋壓，造成主機(jī)各個部位電磁閥經(jīng)常損壞，每月更換電磁閥2～3次，每次需更換10個閥左右。優(yōu)化設(shè)計(jì)改造后，以上電磁閥很少損壞，四個月左右更換一次，備件壽命大幅提升，每年節(jié)省備件費(fèi)用4萬元。

優(yōu)化設(shè)計(jì)與改造，有效解決了回火爐缺陷。九米回火爐一直以來是銅材分廠對6米以上的銅材產(chǎn)品進(jìn)行回火用的加熱爐，改造前使用率較低，只能靠人工往爐子里裝料，效率低下且不安全，回火的質(zhì)量也不高。該回火爐的控制系統(tǒng)較落后，爐體密閉性不強(qiáng)且較笨拙，裝載回火料不方便。盧祥勝對原回火爐控制系統(tǒng)和爐體進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)與改造，將原來的電控系統(tǒng)重新設(shè)計(jì)為采用周波器進(jìn)行脈沖控制的新型控溫系統(tǒng)，使得控溫更精確、更可靠。改造完成后徹底解除了改造前靠人工往爐子里裝料效率低下、不安全及回火質(zhì)量不好的問題，有效解決了九米爐改造前的缺陷。

七輥校直機(jī)數(shù)控化改造，收效明顯。七輥校直機(jī)是銅材分廠對銅及銅合金管、棒材進(jìn)行成品及半成品校直的專用設(shè)備。該設(shè)備是七十年代產(chǎn)品，校直輥的轉(zhuǎn)動速度采用雙速電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，該驅(qū)動控制方式安裝使用以來，發(fā)現(xiàn)較多弊端，并存在較大安全隱患。在校直管棒材時，若采用低速方式進(jìn)行驅(qū)動，則設(shè)備的效率低下；若采用高速方式進(jìn)行校直，因轉(zhuǎn)動速度高校直料容易發(fā)生磕碰，同時由于轉(zhuǎn)動速度較高，當(dāng)待校直料彎曲度較大時或者端部鋸切毛刺較大時，高速旋轉(zhuǎn)的校直料極易對上料工造成傷害，該設(shè)備由于速度不能進(jìn)行無極調(diào)節(jié)，不同規(guī)格的管、棒材采用一種速度進(jìn)行校直，致使校直后的產(chǎn)品質(zhì)量無法保證且廢品率較高。

針對七輥校直機(jī)電控系統(tǒng)的原設(shè)計(jì)弊端，經(jīng)過原理分析與實(shí)務(wù)模擬驗(yàn)證后，盧祥勝設(shè)計(jì)采用變頻器對22KW交流電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動。七輥校直機(jī)電控系統(tǒng)變頻設(shè)計(jì)與改造項(xiàng)目，安裝使用以來達(dá)到了預(yù)期的設(shè)計(jì)目的，在有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也徹底解決了操作工操作過程中存在的安全隱患問題。該設(shè)備與改造前相比，生產(chǎn)效率提高約10%，產(chǎn)品質(zhì)量提高約10個百分點(diǎn)。

一項(xiàng)改善，使老設(shè)備煥發(fā)活力。50噸多工位母線加工機(jī)是對銅排產(chǎn)品進(jìn)行精確沖孔、折彎用的設(shè)備，在調(diào)入型件分廠時其控制系統(tǒng)已經(jīng)損壞，其中主電路沒有技術(shù)圖紙，給維修帶來極大的困難，設(shè)備處于癱瘓狀態(tài)接進(jìn)報廢邊緣。盧祥勝同志通過搜集相關(guān)資料，自行設(shè)計(jì)程序，在購買可編程控制器、光柵尺及電器元件等技術(shù)革新所需的配件后，對50噸多工位母線加工機(jī)進(jìn)行了技術(shù)革新與改造。該設(shè)備經(jīng)過改造后已經(jīng)恢復(fù)了出廠精度，經(jīng)過幾個月的使用證明改造很成功，充分發(fā)揮了該設(shè)備的生產(chǎn)效能。

修舊利廢 服務(wù)生產(chǎn)

在實(shí)際工作中，盧祥勝不但積極搞好設(shè)備的預(yù)檢、預(yù)修及革新改造工作，同時還努力做好修舊利廢工作，每年經(jīng)他和相關(guān)人員一起修復(fù)的工頻爐線圈、電機(jī)、設(shè)備配件及1800T液壓部件等，價值都在10余萬元以上，這些修復(fù)后的備件不但解決了生產(chǎn)急需，同時也有效促進(jìn)了銅材公司生產(chǎn)成本的進(jìn)一步降低。

盧祥勝不但認(rèn)真負(fù)責(zé)地搞好設(shè)備的革新改造工作而且還極為重視設(shè)備的檢修和巡回檢查工作。由于他檢查的及時、到位，多次把設(shè)備事故消除在萌芽之中，有效避免了設(shè)備及人身事故的發(fā)生，確保了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并促進(jìn)了設(shè)備生產(chǎn)效能的有力提高。

針對工作中自身的不足，盧祥勝同志不斷學(xué)習(xí)與專業(yè)相關(guān)的理論知識，增加知識儲備，努力提高自身的業(yè)務(wù)素養(yǎng)，在消化吸收理論的同時，把自己的所學(xué)積極轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，對老設(shè)備數(shù)控化改造，使設(shè)備應(yīng)有的效能得以充分發(fā)揮，確保了公司產(chǎn)能的大幅度提高，使產(chǎn)品的生產(chǎn)成本大大降低，有效促進(jìn)了公司生產(chǎn)經(jīng)營的快速發(fā)展。

盧祥勝同志的可貴品質(zhì)和工作中取得的成績贏得了企業(yè)及上級部門的肯定，先后榮獲“河南省技術(shù)能手”、“平頂山市勞動模范”、“平頂山市青年崗位能手”、“平頂山市第十屆優(yōu)秀青年”，“感動江河2014年度人物”等稱號。

華柴公司HC12V132水泵機(jī)組用柴油機(jī)性能試驗(yàn)圓滿完成

近日，華柴公司與廣州某公司合作開發(fā)的HC12V132水泵機(jī)組用柴油機(jī)的性能試驗(yàn)圓滿完成，標(biāo)志著為匹配水泵機(jī)組用1015系列柴油機(jī)的研制工作初步劃上了句號。此次試驗(yàn)是華柴公司首次按照國際FM認(rèn)證的要求，進(jìn)行了摸底試驗(yàn)和符合FM認(rèn)證要求的嚴(yán)格試驗(yàn)，對于柴油機(jī)的工作性能進(jìn)行了嚴(yán)格考核。

FM認(rèn)證是FM全球公司通過其所屬的“FM認(rèn)可”（FM Approvals）機(jī)構(gòu)向全球的工業(yè)及商業(yè)產(chǎn)品提供檢測及認(rèn)證服務(wù)?！癋M認(rèn)可”證書在全球范圍內(nèi)被普遍承認(rèn)，該標(biāo)準(zhǔn)不僅能夠滿足消費(fèi)者對于產(chǎn)品品質(zhì)的要求，而且能夠提高產(chǎn)品在市場中的地位。

華柴公司1015系列柴油機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、功率密度大、經(jīng)濟(jì)性好，匹配水泵機(jī)組用，市場前景廣闊，而“FM”的認(rèn)可標(biāo)志在消費(fèi)者心目中也是最高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的象征。此次摸底試驗(yàn)的順利完成，標(biāo)志著華柴公司1015系列水泵機(jī)組用柴油機(jī)已經(jīng)具備通過FM認(rèn)證的基本條件，為后續(xù)申請F(tuán)M認(rèn)證工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。（姜曉霖）

（郝紅偉，豫西集團(tuán)河南江河機(jī)械有限責(zé)任公司黨委宣傳干事）