茅 杰,馬春華,錢宏輝,劉仁飛,王 杰
(國電南瑞科技股份有限公司,南京 210061)
加工與制造
鈑金展開計(jì)算方法研究及應(yīng)用
茅 杰,馬春華,錢宏輝,劉仁飛,王 杰
(國電南瑞科技股份有限公司,南京 210061)
針對(duì)鈑金展開計(jì)算情況,分別對(duì)鈑金中性層展開計(jì)算、板料扣除計(jì)算、可視化窗口計(jì)算以及Creo自動(dòng)展開計(jì)算進(jìn)行研究,將四者相融合,結(jié)合鈑金中性層展開和板料扣除計(jì)算出鈑金折彎Y因子,得出精確的鈑金展開計(jì)算方法,再通過設(shè)置折彎特征Y因子和重新定義鈑金折彎表,利用Creo軟件進(jìn)行自動(dòng)展開。其計(jì)算結(jié)果精確,過程簡單便捷,效率較高,在實(shí)際生產(chǎn)過程中有較好的應(yīng)用。
鈑金;展開;中性層;Creo;Y因子;折彎表
隨著工業(yè)智能化的快速發(fā)展,電氣智能控制柜需求日益劇增。鈑金機(jī)柜具有承受較重載荷,結(jié)構(gòu)剛性好,造型美觀等優(yōu)點(diǎn),在電力設(shè)備中的應(yīng)用越來越廣泛。對(duì)于鈑金件來說,計(jì)算其毛坯展開尺寸是制定彎曲件加工工藝方案的前提,鈑金件毛坯展開尺寸正確與否,直接關(guān)系到鈑金件的尺寸精度和產(chǎn)品質(zhì)量,有時(shí)毛坯計(jì)算不準(zhǔn)確還會(huì)造成廢品的風(fēng)險(xiǎn)[1]。因此,折彎鈑金件展開圖的準(zhǔn)確繪制尤其重要。本文結(jié)合中性層理論展開計(jì)算、板料扣除計(jì)算兩個(gè)方面,利用VB6.0開發(fā)鈑金折彎展開軟件,同時(shí)采用Creo三維軟件實(shí)現(xiàn)鈑金件的自動(dòng)展開,大大提升了折彎鈑金件的展開效率和精度。
1.1中性層理論計(jì)算
鈑金毛坯在折彎過程中外層受到拉應(yīng)力而拉長,內(nèi)層受到壓應(yīng)力而縮短。在內(nèi)、外層之間有一段長度保持不變的纖維層稱為中性層[2]。因此在展開過程中可以中性層為基準(zhǔn)進(jìn)行理論展開計(jì)算。如圖1所示為利用中性層計(jì)算折彎成型后的鈑金件,虛線為中性層位置。
圖1 中性層計(jì)算成型后鈑金件
式中:L為鈑金坯料中性層展開總長度;
θ為彎曲中心角;
r為折彎內(nèi)側(cè)半徑;
λ為中性層距板料內(nèi)側(cè)距離。
因此,根據(jù)中性層定義,折彎鈑金件的展開長度等于中性層長度L。
1.2板料扣除計(jì)算
折彎扣除又稱折彎變形區(qū)的修正。其計(jì)算公式為:
根據(jù)圖2所示為利用板料扣除計(jì)算成型后鈑金件,其展開長度如式(3)所示。
圖2 板料扣除計(jì)算成型后鈑金件
式中:L為鈑金坯料展開總長度;
θ為彎曲中心角;
r為折彎內(nèi)側(cè)半徑;
x為折彎扣除值。
對(duì)于一臺(tái)折彎機(jī)而言,折彎扣除數(shù)據(jù)的獲取,一般根據(jù)生產(chǎn)量的大小采用經(jīng)驗(yàn)法或試驗(yàn)法,現(xiàn)采用經(jīng)驗(yàn)法,即選用大量試驗(yàn)樣板,折出不同的角度,測量折彎前后的數(shù)據(jù),求其算數(shù)平均數(shù)[3]。
現(xiàn)采用Sanfan折彎機(jī),型號(hào)為150-3100,對(duì)板厚1.5mm,材料為Q235A,尺寸為200×100mm的鋼板進(jìn)行折彎(拍平除外),折彎上模刀尖半徑為1mm,測得15組折彎試驗(yàn)數(shù)據(jù),如表1所示。
計(jì)算其算數(shù)平均數(shù)X=2.396。
同理,使用控制變量法,計(jì)算出不同板厚在折彎和拍平情況下的扣除值,如表2所示。
表1 板厚1.5mm,Q235A折彎數(shù)據(jù)
表2 不同板厚的折彎扣除值
令:
聯(lián)立式(1)與式(3),可得:
式中Y即為鈑金折彎Y因子,根據(jù)式(4),可對(duì)不同板厚,不同的折彎角度計(jì)算出其折彎K因子值。
鈑金折彎展開在進(jìn)行手動(dòng)展開計(jì)算時(shí)由于計(jì)算工作量較大,需要進(jìn)行多次運(yùn)算,效率較低,且容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。在板料扣除計(jì)算的基礎(chǔ)上,利用VB6.0進(jìn)行編程操作,設(shè)計(jì)可視化窗口,分別對(duì)90°折彎、非90°折彎、拍平以及圓弧折彎進(jìn)行展開計(jì)算,如圖3所示。
圖3 可視化窗口計(jì)算
圖4 零件折彎尺寸
折彎展開人員僅需將每道折彎的外尺寸輸入相應(yīng)位置,即可計(jì)算出折彎展開長度。例如,計(jì)算一零件的展開長度,板厚為1.5mm,內(nèi)折彎半徑為1mm,其折彎尺寸圖4所示。展開計(jì)算時(shí),將零件的各個(gè)折彎邊按90°折彎、非90°折彎和拍平進(jìn)行分類填入窗口中,計(jì)算出其展開尺寸,結(jié)果為685.37mm,如圖5所示。
圖5 可視化窗口計(jì)算結(jié)果
隨著制造業(yè)信息化的不斷發(fā)展,CAD/CAM/CAE等軟件的交互和信息的逐漸順暢,三維建模軟件在鈑金設(shè)計(jì)中的應(yīng)用越來越廣泛。Creo作為PTC公司最新推出的一款參數(shù)化三維軟件系統(tǒng),在鈑金設(shè)計(jì)方面有較大的優(yōu)勢。此處利用Creo軟件對(duì)復(fù)雜鈑金零件實(shí)現(xiàn)直接展開[4]。鈑金件的Creo展開方法是一種參數(shù)化、智能化的設(shè)計(jì)過程,是在程序模擬鈑金件加工過程的基礎(chǔ)上,進(jìn)行折彎展開的。首先對(duì)設(shè)計(jì)人員的三維模型進(jìn)行鈑金環(huán)境加載定義,然后直接通過展開命令進(jìn)行展開,再導(dǎo)出,設(shè)置為dxf的展開圖即可。
3.1設(shè)置Y因子直接展開
Creo軟件直接展開,計(jì)算鈑金展開長度的公式為:
式中:L為鈑金坯料折彎處展開長度;
θ為彎曲中心角;
r為折彎內(nèi)側(cè)半徑;
Y為鈑金折彎Y因子。
代入式(4)可得:
結(jié)合表2中不同板厚的扣除值,即可計(jì)算出鈑金展開長度。因此,在Creo中進(jìn)行鈑金展開,僅需將在此零件的鈑金環(huán)境設(shè)置其Y因子值,即可實(shí)現(xiàn)展開。
3.2設(shè)置鈑金折彎表直接展開
利用Y因子展開計(jì)算,前提需要結(jié)合式(4)和表2計(jì)算出Y因子的值,才能夠精確計(jì)算出鈑金零件的展開長度,較為繁瑣。Creo軟件中帶有鈑金折彎表可用于精確計(jì)算具有特定半徑及角度的鈑金折彎的展開長度。
由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)于折彎內(nèi)R角度不夠重視,其值范圍在0.1~3mm之間,在工藝人員展開過程中設(shè)置較多,較為繁瑣。因此,在基于折彎扣除的研究上,對(duì)Creo中折彎表重新編輯定義,在折彎表中列有300多種折彎內(nèi)徑r和材料板厚的組合,忽略了折彎內(nèi)R值對(duì)鈑金展開的影響,如圖6所示。
在電氣柜的設(shè)計(jì)加工過程中,直角折彎占有較大的比重,工藝人員在展開計(jì)算時(shí)僅需直接加載新定義的折彎表,即可直接展開。對(duì)于一些非直角折彎,需以折彎表的計(jì)算公式乘以(θ/90),或者對(duì)非直角折彎特征進(jìn)行折彎系數(shù)定義,可得到折彎區(qū)的展開長度。
圖6 重新定義的折彎表
以上折彎表并不適用于鈑金件的拍平折彎,因此在進(jìn)行拍平處進(jìn)行展開計(jì)算時(shí),需在零件繪制界面,定義其折彎系數(shù),然后再加載折彎表進(jìn)行展開計(jì)算。
同樣,以圖4中的零件為例,其利用Creo軟件直接展開計(jì)算步驟如下:
1)在零件三維圖編輯界面,選取其拍平邊進(jìn)行重新編輯,定義其折彎余量中的Y因子值為0.8;
2)加載鈑金折彎表;
3)直接對(duì)其進(jìn)行展開,通過測量其展開長度為685.4mm;
4)經(jīng)可視化窗口計(jì)算進(jìn)行驗(yàn)算;
5)新建繪圖,導(dǎo)出1:1展開圖。
按照上述步驟,對(duì)圖4零件通過Creo自動(dòng)展開,其計(jì)算結(jié)果較為精確,可直接用于生產(chǎn)加工。
本文分別利用理論方法、可視化窗口計(jì)算方法和Creo自動(dòng)展開對(duì)鈑金零件進(jìn)行展開計(jì)算,相較于可視化窗口計(jì)算和理論計(jì)算,Creo自動(dòng)展開計(jì)算能夠直接反映鈑金零件板料開孔特征,效率較高。理論計(jì)算和可視化窗口計(jì)算是對(duì)Creo自動(dòng)展開計(jì)算的輔助支撐,得出精確的展開,且效率較高。
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[2] 劉二恩,史航,程林志,王凱,趙東峰.Pro/E軟件實(shí)現(xiàn)90°角鈑金件1:1展開的二次開發(fā)及應(yīng)用[J].新技術(shù)新工藝,2013,06:42-45.
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Research and application of sheet metal unfolding calculation method
MAO Jie, MA Chun-hua, QIAN Hong-hui, LIU Ren-fei, WANG Jie
TG386
A
1009-0134(2016)10-0070-04
2016-04-12
茅杰(1989 -),男,江蘇泰州人,工程師,碩士,主要從事鈑金生產(chǎn)加工研究。