李 凱,張俊俊,劉滿祿,張 華
(西南科技大學(xué) 特殊環(huán)境機(jī)器人技術(shù)四川省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,綿陽(yáng) 621010)
制造軟件
兩指自適應(yīng)機(jī)械夾持器設(shè)計(jì)與研究
李 凱,張俊俊,劉滿祿,張 華
(西南科技大學(xué) 特殊環(huán)境機(jī)器人技術(shù)四川省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,綿陽(yáng) 621010)
隨著對(duì)機(jī)械夾持器的研究和使用的深入,夾持器逐漸往多功能、適應(yīng)性強(qiáng)、擬人化的方向發(fā)展。設(shè)計(jì)了一種機(jī)器人末端自適應(yīng)夾持器,該夾持器為基于單電機(jī)的欠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。利用欠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)并通過機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),使其能夠在作業(yè)過程中根據(jù)被夾持的物體的形狀自動(dòng)調(diào)整夾持器姿態(tài),適應(yīng)不同形狀的被夾持件。利用Pro/E建立了夾持器的三維結(jié)構(gòu)模型,并導(dǎo)入ADAMS中建立虛擬樣機(jī)模型;然后對(duì)夾持器虛擬樣機(jī)模型進(jìn)行力學(xué)仿真分析,獲得夾持器的作業(yè)范圍以及可夾持重量的數(shù)據(jù),并和實(shí)物樣機(jī)進(jìn)行對(duì)比,最終達(dá)到預(yù)期效果和目的。
自適應(yīng)機(jī)械夾持器;欠驅(qū)動(dòng);動(dòng)力學(xué)仿真;虛擬樣機(jī)技術(shù)
用于裝夾抓取物體的機(jī)械裝置稱為夾持器。夾持器多是模仿人手的部分動(dòng)作,通過程序控制或者機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行夾持動(dòng)作。在機(jī)器人技術(shù)突飛猛進(jìn),日新月異的今天,夾持器被廣泛裝載在機(jī)械臂、機(jī)器人以及其他機(jī)械設(shè)備上作為末端執(zhí)行單元。美國(guó)斯坦福大學(xué)研制的靈巧手Stanford/JPL,采用腱、滑輪傳動(dòng)方式,其設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,便于制造和控制。國(guó)內(nèi)哈爾濱工業(yè)大學(xué)機(jī)器人研究所和德國(guó)宇航重心合作開發(fā)的HIT/DLR能像人手那樣抓取物體,甚至可以彈琴[10]。
通常情況下,大多數(shù)單電機(jī)驅(qū)動(dòng)的夾持器由于結(jié)構(gòu)和電機(jī)控制等的限制,不能適應(yīng)被夾持的物體的形狀,使用環(huán)境受到限制,在工作務(wù)件下又難以立即更換其他夾持器[9]。本設(shè)計(jì)正是基于這種務(wù)件下,設(shè)計(jì)制造自適應(yīng)機(jī)械夾持器,可以適應(yīng)多種不同工件的夾持。本夾持器設(shè)計(jì)采用單電機(jī)驅(qū)動(dòng),本設(shè)計(jì)中的單電機(jī)機(jī)械夾持器屬于欠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),欠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是指系統(tǒng)的獨(dú)立控制變量個(gè)數(shù)小于系統(tǒng)自由度個(gè)數(shù)的一類非線性系統(tǒng),欠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和完全驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相比往往具有控制操作方便、減輕質(zhì)量、成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高等特點(diǎn),現(xiàn)在成為研究熱點(diǎn)。在本設(shè)計(jì)中,欠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)便于進(jìn)行整體的動(dòng)力學(xué)分析和試驗(yàn)。
本文用三維軟件對(duì)機(jī)械夾持器進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并用ADAMS虛擬樣機(jī)軟件對(duì)夾持器進(jìn)行動(dòng)力學(xué)仿真。在建立起實(shí)物模型之后在實(shí)驗(yàn)室現(xiàn)有的一臺(tái)安川motoman MH6六自由度單臂工業(yè)機(jī)器人上進(jìn)行實(shí)物實(shí)驗(yàn)。將虛擬樣機(jī)數(shù)據(jù)與實(shí)物樣機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,得出實(shí)驗(yàn)結(jié)論,驗(yàn)證設(shè)計(jì)的合理性,達(dá)到預(yù)期的效果和目的,完成設(shè)計(jì)。
如圖1所示,自適應(yīng)機(jī)械夾持器由夾持部件,動(dòng)力桿,底座,限位銷,自由桿,傳動(dòng)桿,彈簧等組成。在其內(nèi)部由齒輪和電機(jī)等對(duì)機(jī)械夾持器系統(tǒng)進(jìn)行傳動(dòng)。
單個(gè)加持爪機(jī)構(gòu)的自由度為:
機(jī)構(gòu)自由度F>0,滿足具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的務(wù)件,本設(shè)計(jì)使用單電機(jī)驅(qū)動(dòng),因?yàn)樽杂啥却笥?,所以不具有確定的運(yùn)動(dòng)方向,必須設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)來限制其中一個(gè)自由度。因此在動(dòng)力桿和自由桿之間添加彈簧,來保證在動(dòng)力桿自由移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)自由桿移動(dòng)。同時(shí)為了限制手爪的運(yùn)動(dòng)范圍,防止夾持器在張開過程中無限制的運(yùn)動(dòng),利用限位銷來進(jìn)行限位,在動(dòng)力桿上裝有限位銷,來限定夾持器的最大張開范圍。
自適應(yīng)機(jī)械夾持器可以實(shí)現(xiàn)夾持器不同形狀物件的抓取,且自動(dòng)根據(jù)被夾持物件的形狀調(diào)整夾持器的姿態(tài),還可以對(duì)含有內(nèi)腔的物體進(jìn)行擴(kuò)展抓取。在工作過程中,該夾持器通過直流電機(jī)把動(dòng)力傳動(dòng)給齒輪,齒輪帶動(dòng)連桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)手爪的開合運(yùn)動(dòng)。中間連桿裝有彈簧,實(shí)現(xiàn)了在抓取不同形狀的物件時(shí)調(diào)整夾持器開合形狀,同時(shí)在彈簧的拉力或者壓縮的務(wù)件下,自由桿能隨著動(dòng)力桿運(yùn)動(dòng)同步運(yùn)動(dòng)。
如圖2所示是夾持器在進(jìn)行自適應(yīng)夾持物件時(shí)的姿態(tài)。夾持器夾持圓球型物體,在夾持過程中,夾持器自由桿支撐被夾物體,夾持部件向內(nèi)閉合,卡住球體,從而達(dá)到夾持球體和圓柱體的目的。在夾持器夾持塊狀物體時(shí),夾持部件與被夾持工件的輪廓線平行,即直接正向夾持物體。此時(shí)的夾持力最大,對(duì)物體產(chǎn)生的摩擦力最大,且能夾持住的面積最大,使得物體不會(huì)因?yàn)閵A持力不足而產(chǎn)生下滑趨勢(shì)。夾持器在張開過程中可以對(duì)含有內(nèi)腔的物體形成擴(kuò)張抓取功能,用兩個(gè)矩形塊代替內(nèi)腔物體被擴(kuò)展時(shí)候的邊緣,此功能適合在夾持器直接夾取行程范圍不夠時(shí),或者機(jī)器人機(jī)械臂作業(yè)空間有障礙物不方便被夾取時(shí)。
圖1 夾持器結(jié)構(gòu)示意圖
2.1模型建立及導(dǎo)入
本文采用Pro/E軟件對(duì)夾持器進(jìn)行三維建模,以Parasolid(*.x_t)格式將工作裝置三維模型導(dǎo)入ADAMS當(dāng)中,需在ADAMS里重新定義材料屬性??紤]到機(jī)械夾持器要求使用環(huán)境是在機(jī)械臂上,對(duì)于機(jī)械臂的要求是盡量做到輕質(zhì),定位精準(zhǔn),所以?shī)A持器仿真和制作材料選用航空鋁,因?yàn)楹娇珍X的強(qiáng)度和硬度大,且密度小,質(zhì)量輕。材料的綜合力學(xué)性能優(yōu)良。
對(duì)模型進(jìn)行約束定義,導(dǎo)入ADAMS中的夾持器虛擬樣機(jī)模型包括15個(gè)零件,對(duì)于沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件,用固定副對(duì)其進(jìn)行約束,其余有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件都采用轉(zhuǎn)動(dòng)副進(jìn)行連接。因?yàn)闄C(jī)構(gòu)的自由度為2,所以必須在動(dòng)力連桿和自由桿之間設(shè)置彈簧,來限制其中一個(gè)自由度,確定了兩個(gè)彈簧。因?yàn)樵谀P椭袥]有建立電機(jī)模型,因此對(duì)兩個(gè)動(dòng)力連桿施加方向相反的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),因此有2個(gè)運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)。定義好約束的模型如圖3所示。
圖2 夾持器夾持不同物件時(shí)的姿態(tài)
圖3 定義約束的夾持器
2.2夾持器作業(yè)范圍仿真
機(jī)械夾持器的主要作業(yè)空間不但是衡量其性能好壞的重要指標(biāo),而且也是夾持器虛擬樣機(jī)仿真與優(yōu)化設(shè)計(jì)的重要性能評(píng)估參數(shù)組成。本文在ADAMS中對(duì)夾持器的開合狀態(tài)進(jìn)行仿真,結(jié)合其工作原理,采取單電機(jī)正反轉(zhuǎn)動(dòng)作的方式實(shí)現(xiàn)機(jī)械夾持器的開合動(dòng)作,對(duì)動(dòng)力桿上的旋轉(zhuǎn)副施加驅(qū)動(dòng),驅(qū)動(dòng)函數(shù)采用step函數(shù),定義夾持器的開合。對(duì)夾持器夾持部件頂部分別建立兩個(gè)Maker點(diǎn),對(duì)其無夾持時(shí)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)范圍進(jìn)行仿真分析,并用Adams/PostProcessor后處理得出夾持器夾持的物件范圍為0~80mm。
2.3夾持器最大夾持力計(jì)算仿真
機(jī)械夾持器的夾持能力也是其性能好壞的重要指標(biāo),是夾持器虛擬樣機(jī)仿真與優(yōu)化設(shè)計(jì)的最重要參數(shù)組成。本文先對(duì)導(dǎo)入在ADAMS軟件的夾持器進(jìn)行仿真,得出仿真值,之后結(jié)合理論與其工作情況對(duì)其夾持性能進(jìn)行計(jì)算,得出夾持器夾持能力的估算值。在對(duì)物體進(jìn)行夾持時(shí),在夾持力不變的情況下:
夾持器豎直夾持狀態(tài)下能夾持的物體的重量小于水平夾持時(shí),為了使設(shè)計(jì)出來的夾持器能適用于各種務(wù)件下,所以選用豎直夾持狀態(tài)進(jìn)行仿真計(jì)算。
本設(shè)計(jì)中所選取電機(jī)為直流電機(jī),電機(jī)扭矩為30kg·cm,轉(zhuǎn)速為5rpm,電壓24V。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮在電機(jī)輸出夾持力最小既夾持點(diǎn)離電機(jī)最遠(yuǎn)時(shí)所能夾持的工件質(zhì)量。
將已經(jīng)導(dǎo)入到ADAMS軟件中的模型定義材料屬性,添加完約束以及驅(qū)動(dòng)的模型,在保持其他約束務(wù)件不變的務(wù)件下,將兩個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)改成扭矩,將扭矩大小定義成電機(jī)實(shí)際扭矩,30kg·cm。對(duì)其在三種狀態(tài)下的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行仿真。
在夾持直邊物體時(shí),首先建立接觸副,定義兩個(gè)夾持部件與被夾持物體之間的接觸分別為CONTACT_1和CONTACT_2,定義完所有約束之后進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真。在仿真結(jié)束后進(jìn)入Adams/PostProcessor后處理軟件中讀取接觸力的大小。如圖4(a)所示,此時(shí)兩個(gè)接觸副的力既夾持器對(duì)工件的夾持力約為44.1N,在進(jìn)行正向夾持工件時(shí),物體的受力情況如圖4(b)所示主要為:自身重力,夾持器的夾持力,夾持器產(chǎn)生的靜摩擦力。靜力學(xué)方程為:
式中:μ為鋁件與其他物體的摩擦因數(shù),在三種情況下均選用鋁與鋼的摩擦系數(shù)0.3,代入式(3)算出在此種情況下夾持器能夾持的最小質(zhì)量為1.32kg。
圖4 夾持器夾持長(zhǎng)方體物件的受力情況
在夾持圓形物體時(shí),定義四個(gè)接觸副,定義兩個(gè)夾持部件與被夾持物體之間的接觸分別為CONTACT_1和CONTACT_2,另外兩個(gè)自由桿與被夾持物體之間的接觸定義為CONTACT_3和CONTACT_4,定義完所有約束之后進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真。在仿真結(jié)束后進(jìn)入Adams/ PostProcessor后處理軟件中讀取接觸力的大小。如圖5(a)所示,此時(shí)接觸副1和2的力即自由桿對(duì)工件的夾持力約為37.3N,接觸副3和4對(duì)工件的夾持力既夾持部件對(duì)工件的力為10.5N,在進(jìn)行正向夾持器時(shí),物體的受力情況如圖5(b)所示主要為:自身重力,自由桿對(duì)工件的夾持力,夾持部件對(duì)工件的夾持力,工件下滑趨勢(shì)產(chǎn)生的摩擦力f,兩個(gè)力相對(duì)于水平方向的夾角分別為α和β。靜力學(xué)方程為:
根據(jù)表中數(shù)據(jù)以及實(shí)際測(cè)量α=19°,β=22°,F(xiàn)1=37.3N,F(xiàn)2=10.5N。f靜摩擦力范圍從0~μmgsinα,代入式(4)算出G=19.3N,由此可得夾持器能夾持圓形物體的最小質(zhì)量為1.93kg。
圖5 夾持器夾持圓形物體時(shí)的受力情況
在對(duì)含內(nèi)腔直邊物體進(jìn)行抓取時(shí),首先建立接觸副,定義兩個(gè)夾持部件與被擴(kuò)展物體之間的接觸分別為CONTACT_1和CONTACT_2,定義完所有約束之后進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真。在仿真結(jié)束后進(jìn)入Adams/PostProcessor后處理軟件中讀取接觸力的大小。如圖6(a)所示,此時(shí)夾持器對(duì)工件的夾持力約為35.9N,在進(jìn)行豎直狀態(tài)下擴(kuò)展時(shí),物體的受力情況如圖6(b)所示主要為:自身重力,夾持器的夾持力,與夾持器產(chǎn)生的靜摩擦力。靜力學(xué)方程為式(3),由式(3)算出在此種情況下夾持器能夾持的最小質(zhì)量為1.08kg。
在虛擬樣機(jī)仿真與理論計(jì)算中,在長(zhǎng)方形,球體,擴(kuò)展三種情況下得出的夾持重量的安全值分別為:1.32kg,1.93kg,1.08kg。
在虛擬樣機(jī)仿真以及理論計(jì)算達(dá)到預(yù)期值之后,將對(duì)模型進(jìn)行零件圖繪制和加工裝配,將完成研制的機(jī)械夾持器實(shí)物樣機(jī)安裝在安川motoman MH6六自由度單臂工業(yè)機(jī)器人進(jìn)行實(shí)物實(shí)驗(yàn)。
圖6 夾持器擴(kuò)展物體時(shí)的受力情況
首先測(cè)試顯示夾持器在單電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下能運(yùn)行順暢,可以實(shí)現(xiàn)仿真時(shí)的三種姿態(tài)。然后對(duì)其進(jìn)行重物夾持的測(cè)試,如圖7所示。對(duì)夾持器可以?shī)A持重物的質(zhì)量進(jìn)行測(cè)量,夾持器可以?shī)A持質(zhì)量為2.06kg的有直邊的物體,1.45kg的圓柱體或者球體,可以對(duì)1.22kg的物體進(jìn)行擴(kuò)張。同時(shí)可以進(jìn)行夾取和物體的范圍為0~94mm。將實(shí)物樣機(jī)測(cè)試參數(shù)與虛擬樣機(jī)實(shí)驗(yàn)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,如表1所示。
圖7 夾持器夾持實(shí)物狀態(tài)圖
表1 實(shí)物樣機(jī)和虛擬樣機(jī)參數(shù)對(duì)比
設(shè)計(jì)了一種欠驅(qū)動(dòng)兩指自適應(yīng)機(jī)械臂夾持器,用單電機(jī)驅(qū)動(dòng),齒輪傳動(dòng)的方式進(jìn)行傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)三種不同夾持狀態(tài)。首先用Pro/E軟件建立了夾持器的三維實(shí)體模型,將模型導(dǎo)入動(dòng)力學(xué)仿真軟件ADAMS中,建立約束和運(yùn)動(dòng)服,進(jìn)行了動(dòng)力學(xué)仿真分析以及力學(xué)計(jì)算,得到了機(jī)械夾持器的工作空間以及載重范圍,確定了自適應(yīng)機(jī)械夾持器的性能參數(shù)。達(dá)到預(yù)期之后試制出實(shí)物樣機(jī),通過在現(xiàn)有工業(yè)機(jī)械臂上進(jìn)行實(shí)際得出實(shí)物樣機(jī)性能參數(shù),將虛擬樣機(jī)參數(shù)和實(shí)物樣機(jī)參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,得出計(jì)算正確,設(shè)計(jì)合理、符合前期設(shè)計(jì)要求的結(jié)論。為夾持器的后續(xù)優(yōu)化設(shè)計(jì)、產(chǎn)業(yè)化推廣以及進(jìn)行三指自適應(yīng)欠驅(qū)動(dòng)靈巧手的設(shè)計(jì)研究提供了一定的理論支持和指導(dǎo)意義。
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Design and research of two fingers adaptive mechanical gripper
LI Kai, ZHANG Jun-jun, LIU Man-lu, ZHANG Hua
TH12
A
1009-0134(2016)10-0039-05
2016-06-07
四川省科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目(2015GZ0027)
李凱(1991 -),男,廣東興寧人,碩士研究生,研究方向?yàn)闄C(jī)械設(shè)計(jì)與虛擬樣機(jī)技術(shù)。