程凱
任何一個品牌要想抓住用戶,溝通是必不可少的環(huán)節(jié),讓消費者更加了解產品,了解品牌,越來越多的廠家開始重視與最終消費者的直接面對面交流。作為奧迪品牌與用戶溝通的紐帶,全面升級的2016奧迪媒體中心Workshop——奧迪心之旅于9月1日正式開啟。通過參觀一汽-大眾奧迪長春的現(xiàn)代化數(shù)字工廠,讓嘉賓們感受百年品牌奧迪對于產品品質的執(zhí)著與科技智慧;同時,通過專業(yè)的試車場、復雜路況的道路試駕,親身體驗一汽-大眾奧迪產品的卓越性能與極致駕控感受。
進入一汽-大眾奧迪工廠車間,通過對沖壓、焊裝、涂裝和總裝的參觀與了解,參觀者感受到了奧迪生產過程中業(yè)界領先的科技魅力。沖壓車間,一汽-大眾奧迪所有的沖壓過程都依靠自動化的設備在封閉的箱體內完成,不僅能夠保證沖壓的精度,而且解放了工人的勞動力,同時保證了料件在一塵不染的環(huán)境下成型,成品質量大大提高。焊裝車間,一汽-大眾奧迪采用了領先的激光焊接技術和等離子釬焊技術,并大量采用KUKA機器人實現(xiàn)高度自動化,詮釋著焊裝工藝的國際領先地位。涂裝車間,是按照奧迪最高標準建立的國際上最先進的涂裝生產線之一,擁有機器人自動噴涂、水性漆工藝等最先進的技術?!叭珨?shù)字化”總裝車間是參觀的重頭戲,在這里一汽-大眾奧迪率先將數(shù)字化管理理念融入到生產的各個部分之中,充分考慮了柔性生產的需要。另外總裝車間有近三分之一的地面面積被“物流超市”所占據(jù),其采用了國際最先進的Pick to Light管理系統(tǒng),確保了零件分揀、供應過程的“0錯誤”。
車輛的品質最終要經(jīng)過質量保證體系的考驗,奧迪的質量保證體系堅持“全員全過程”理念,使質保覆蓋從開發(fā)到采購、生產再到售后的整個產品生命周期,其中培訓中心質量基本技能基地發(fā)揮著極為關鍵的作用。它結合了奧迪生產過程的特點,是繼德國狼堡、美國查特努加后全球第三個、亞洲第一個按照德國大眾康采恩標準建設的質量基本技能培訓中心,涵蓋了整車、切割車、零部件、多媒體培訓機以及質量展示區(qū)。在質量基本技能基地,工程師們采用了目前業(yè)界先進的Cubing檢具,用來檢測車輛的匹配程度;在整車出廠前,質保部門會對其進行100%道路測試,如果是新車型,其道路測試將達到60萬公里;此外,奧迪公司內部還有一批稱為奧迪特(Audit)的人,他們是經(jīng)過專業(yè)訓練的評審員,獨立地站在用戶使用產品的立場上,按照國際標準,以專業(yè)、全面的眼光,對已確認合格的整車進行隨機抽樣質量評價的活動。
今年正值一汽-大眾奧迪成立的第25個年頭,奧迪心之旅的工廠參觀從回顧合資公司25年發(fā)展歷程的“奧迪禮贊”開始。一汽-大眾奧迪由1996年只有一條簡易的奧迪200生產線,進化到1999年建成具有世界一流水準的奧迪A6生產線,再發(fā)展到擁有全球頂尖的全數(shù)字化總裝車間,同時培育出具備先進生產管控經(jīng)驗的人才體系,造就了這個百年品牌在中國豪華汽車行業(yè)的標桿地位。