巾幗課題組

文/圖 張一峰

巾幗課題組

文/圖 張一峰

宋立紅帶領她的巾幗科研團隊進行科研攻關(guān)，使“流化床丁烯氧化脫氫制丁二烯催化劑開發(fā)”課題成功申報了8項專利，超額完成了集團公司5項專利指標，受到了集團公司的嘉獎。

中國石油錦州石化公司研究院化工課題組有9名女工，課題長是參加工作僅6年的33歲的宋立紅。2012年，研究院領導將集團公司課題“流化床丁烯氧化脫氫制丁二烯催化劑開發(fā)”分課題研究項目交由宋立紅負責。第一次承擔公司級以上科研項目，宋立紅壓力很大。課題組人員也是第一次接觸該項技術(shù)，只能摸索著進行。

尋突破

科學研究不僅要求技術(shù)人員具有精通專業(yè)的理論知識，而且更要具備實驗操作、分析、總結(jié)及科技論文撰寫等多方面的綜合素質(zhì)。

為了全面掌握鐵鉻鋅催化劑生產(chǎn)情況，該課題組成員分赴北京、蘭州向?qū)＜艺埥?。通過調(diào)研、學習和交流，查閱資料，梳理思路，尋找突破口。

在攻關(guān)科研過程中，課題組通過查閱大量文獻，決定跳出事后治理這條老路，提出原位轉(zhuǎn)化概念，并大膽付諸實踐。實驗工作很緊張，有的項目安排在一樓，有的安排在二樓和三樓進行，課題組成員王春玲、杜艷麗和荀桂菊經(jīng)常樓上樓下往返奔波。那段時間，大家每天都是拖著疲憊的身體回家，第二天卻仍然精神飽滿地出現(xiàn)在實驗室，沒有人叫苦叫累。經(jīng)過反復實驗，證明新工藝帶來的尾氣無需治理就可以直接排放，將環(huán)保專家緊盯著的污染過程變成綠色排放過程。

不畏難

針對催化劑制備過程金屬鋅流失問題，課題組把它同催化劑制備過程聯(lián)系在一起，將一步法工藝改為兩步法工藝，大幅降低了催化劑制備過程鋅的流失率，其制備出來的催化劑活性和選擇性都比較理想，一項新的催化劑制備技術(shù)在課題組成員手中誕生。

2013年7月，在高濃度氨氮廢水回收處理過程中，實驗時經(jīng)常接觸到刺激性極強的氨水，采樣配料要穿戴厚厚的勞動保護，還要戴面罩。由于實驗過程需要加熱，實驗室內(nèi)環(huán)境溫度很高，關(guān)鍵階段每天作業(yè)十幾個小時。

低濃度氨氮廢水處理工作于2014年10月開始，實驗過程全部是手工操作，費時費力，連續(xù)四五個小時不停歇，每次實驗結(jié)束后大家都是大汗淋漓。王春玲、劉玉紅、王芳、荀桂菊四姐妹沒有一句怨言，歷時6個月上百批次實驗，終于完成了低濃度氨氮廢水回收工作，為工業(yè)化設計提供了可靠基礎數(shù)據(jù)和技術(shù)支持。

受嘉獎

2013年，“丁二烯制備新工藝”被納入國家重大支撐課題。宋立紅課題組承擔分課題催化劑制備環(huán)?；蝿?，在成功治理尾氣排放的基礎上，開始了向催化劑制備廢水宣戰(zhàn)。針對催化劑的特殊性，課題組成員廣開思路，探索利用最普通的物理化學原理解決的辦法進行實驗，終于取得可喜突破，使廢水排放滿足了環(huán)保指標要求。

幾年來，宋立紅帶領科研團隊攻克了一個又一個科研難題。2015年，課題組進行了兩種化工生產(chǎn)工藝分離部分的模擬計算，以及兩種工藝共用分離工藝的能耗核算。宋立紅根據(jù)每個人的特點，合理分工，最后通過借助計算機流程模擬軟件和實驗驗證，對各種工藝進行模擬計算，確定了最佳組合方案。該科研課題成功申報了8項專利，超額完成了集團公司5項專利指標，受到了集團公司的嘉獎。

編輯/王海霞