娃哈哈：工匠精神 品質(zhì)擔(dān)當(dāng)

朱國強

娃哈哈：工匠精神 品質(zhì)擔(dān)當(dāng)

朱國強

質(zhì)量持續(xù)改進，貫穿娃哈哈全員全過程全面質(zhì)量管理活動的整個過程，從娃哈哈身上，我們看到了品牌企業(yè)追求精益求精、盡善盡美的發(fā)展初心

“工匠精神，品質(zhì)擔(dān)當(dāng)”——這是娃哈哈掌門人宗慶后為2016年質(zhì)量持續(xù)改進活動寫下的題詞。這一題詞，不僅掛在了質(zhì)監(jiān)部會議室顯眼的位置，而且在全國80多個生產(chǎn)基地，都可以看到。

質(zhì)量持續(xù)改進，貫穿娃哈哈全員全過程全面質(zhì)量管理活動的整個過程?！懊髫?zé)任、創(chuàng)精品”、“自覺自發(fā)，全員改進”、“創(chuàng)先爭優(yōu)，質(zhì)量強司”……歷年來一個個活動主題，無不彰顯娃哈哈對產(chǎn)品精益求精的不懈追求。

多年來，娃哈哈不忘初心，始終恪守“精益求精，追求卓越品質(zhì)”的文化理念，把一個小學(xué)校辦工廠，打造成中國飲料行業(yè)的領(lǐng)跑者，不斷書寫業(yè)界的傳奇。

打造工匠精神之魂

在娃哈哈下沙第二生產(chǎn)基地，站在長達(dá)168米的生產(chǎn)線，隔著密閉的玻璃窗，只見成列的瓶子如白練般紛飛閃過，但在生產(chǎn)線上，卻幾乎看不到人。甚至在碼垛入庫的環(huán)節(jié)，也是由娃哈哈自己制造的碼垛機器人來完成。

從最早期整線引進國外先進生產(chǎn)線，到后來引進單機自己集成自動化生產(chǎn)線，再到現(xiàn)在自行設(shè)計規(guī)劃智能工廠，娃哈哈通過“三步走”的戰(zhàn)略，實現(xiàn)了從自動化向智能化的升級。

除了滿足自己的需要，娃哈哈還將設(shè)備輸出。去年12月，娃哈哈的自制設(shè)備——水處理系統(tǒng)及動力機房設(shè)備材料運往緬甸仰光安裝調(diào)試，標(biāo)志著娃哈哈自制設(shè)備走出國門。

如今，娃哈哈又涉足工業(yè)機器人項目。即將在喬司建起的“智能工廠”，從下訂單到生產(chǎn)到溯源，將實現(xiàn)智能化。

追求沒有止境。目前娃哈哈正密集地與國外有先進技術(shù)的企業(yè)洽談合作，努力建設(shè)一個包括伺服電機及驅(qū)動器、精密減速機、運動控制器及視覺傳感系統(tǒng)等機器人產(chǎn)業(yè)園，提升我國高端機電裝備的核心競爭力。

鑄就健康安全產(chǎn)品

從研發(fā)到采購、生產(chǎn)、銷售，娃哈哈產(chǎn)業(yè)鏈涉及300多個品種、2000多家供應(yīng)商、180多分公司、10萬余家分銷商品，娃哈哈是通過什么來保證生產(chǎn)出來的每一瓶產(chǎn)品都是安全放心的？

走進娃哈哈生產(chǎn)基地，撲面而來的是以“工匠精神，品質(zhì)擔(dān)當(dāng)”為主題的質(zhì)量持續(xù)改進活動的熱潮。據(jù)介紹，質(zhì)量持續(xù)改進活動每年都有，今年旨在完善全員、全過程、全面質(zhì)量管理的體系，細(xì)化后道監(jiān)督前道制度。

在娃哈哈下沙第二生產(chǎn)基地，娃哈哈自己制造的碼垛機器人在工作

后道監(jiān)督前道的管理模式，最早可追溯到娃哈哈投產(chǎn)之初。據(jù)參與過兒童營養(yǎng)口服液生產(chǎn)的老員工回憶，在娃哈哈產(chǎn)品生產(chǎn)之初，每一道工序的員工在完成本工序時，都要放上一張有個人編號的小紙條，到下一道工序，操作工在做完本工序工作檢查無誤后，將上一工序員工的這個紙條拿走，做好登記，放上自己的代碼。如此這般，即便是在市場上銷售的任何一盒產(chǎn)品，都能在包裝盒內(nèi)發(fā)現(xiàn)一個代碼，每一件產(chǎn)品都能追溯到每個環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人。

基于早年積累的質(zhì)量管理經(jīng)驗，娃哈哈逐步完善形成了“前道服務(wù)后道，后道監(jiān)督前道”這一具有娃哈哈特色的全員、全過程、全面質(zhì)量管理理念，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和統(tǒng)一。

作為飲料龍頭企業(yè)，娃哈哈重點加強了對食品安全快速檢測技術(shù)、危害評估方法和包裝材料安全評價等影響食品安全的關(guān)鍵技術(shù)研究，從而確保加工工藝流程的科學(xué)與規(guī)范，提高產(chǎn)品質(zhì)量安全的事前預(yù)測和事先控制能力，有效保障從農(nóng)田到餐桌全過程的安全。

傳承匠心品質(zhì)

娃哈哈去年推出的晶鉆水，是純凈水的升級版。全新上市的晶鉆水，使用收腰設(shè)計更加符合人機工程學(xué)，還創(chuàng)新地在標(biāo)簽上印制了可刮開的個性化簽名區(qū)。產(chǎn)品創(chuàng)新的背后，凝聚的都是娃哈哈人的工匠精神。

技師葛智亮是有著36年工作經(jīng)驗的老鉗工，主要負(fù)責(zé)八寶線設(shè)備維修、生產(chǎn)線安裝、設(shè)備裝配等工作。如今，集團公司全國各地八寶生產(chǎn)線出現(xiàn)維修疑難問題，大家首先想到的就是他。

“一種瓶身模加工夾持定位結(jié)構(gòu)”這項獲得國家實用新型專利來自杭州技術(shù)能手呂民華之手。他在實踐中設(shè)計這個專用工裝，以普通車床代替加工中心，原本單件加工需8個多小時的模具用普車2小時便能完成。每副模具節(jié)約加工成本1000多元。

從普通技工到技能大師，“杭州市技能大師工作室”的領(lǐng)銜人高金海是娃哈哈年輕人的勵志典范。他負(fù)責(zé)的技術(shù)小組聯(lián)合天津大學(xué)，在反復(fù)嘗試和溝通之后，終于研發(fā)出了臥式果奶裝箱機，操作工從原來的五六人減少到一人?，F(xiàn)在這個裝箱機已經(jīng)推廣到娃哈哈生產(chǎn)基地的上百條果奶生產(chǎn)線上。

作為娃哈哈的“第一工匠”，高金海還要起到工匠精神的傳承作用。在他的帶領(lǐng)下，這些技能大咖們通過名師帶徒、技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)交流，為“工匠精神，品質(zhì)擔(dān)當(dāng)”注入源源不斷的動力。

從一個個“娃哈哈工匠”身上，我們看到了娃哈哈把一件事做到盡善盡美的匠心品質(zhì)和甘為人梯，肩負(fù)起“傳幫帶”的匠心使命。