火電廠給水泵組安裝技術(shù)分析

黃榕森

摘 ?要：火電廠鍋爐給水泵是火電廠重要的輔機(jī)設(shè)備，其主要作用是將經(jīng)過(guò)加熱除氧的高溫水升壓到某一額定壓力后送往鍋爐，它必須不間斷地向鍋爐供水，以保證鍋爐正常并且安全運(yùn)行。文章對(duì)火電廠給水泵組安裝技術(shù)分析進(jìn)行了詳細(xì)地闡述。

關(guān)鍵詞：火電廠;給水泵;安裝

引言

火電廠鍋爐給水泵是火電廠重要的輔機(jī)設(shè)備，其主要作用是將經(jīng)過(guò)加熱除氧的高溫水升壓到某一額定壓力后送往鍋爐，它必須不間斷地向鍋爐供水，以保證鍋爐正常并且安全運(yùn)行，因此給水泵組的正確安裝是電廠正常運(yùn)行的必要條件。通常汽動(dòng)給水泵布置在運(yùn)轉(zhuǎn)層，其運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高為13.7m，汽動(dòng)給水前置泵和電動(dòng)給水泵組布置在0m層。

1 給水系統(tǒng)

主要功能是將除氧器水箱中的主給水通過(guò)給水泵提高壓力，輸送到鍋爐的省煤器入口，作為鍋爐的給水[2]。過(guò)熱器的減溫器提供減溫水，給水系統(tǒng)工質(zhì)流量大，主要包括單母管制系統(tǒng)、單元制系統(tǒng)給水系統(tǒng)對(duì)發(fā)電廠的安全、要保證在任何工況下都不間斷向鍋爐供水。

1.1 給水泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

電站鍋爐給水泵是高溫條件下工作的離心式水泵。現(xiàn)代大容量鍋爐給水泵具有以下特點(diǎn)：（1）容量大;（2）轉(zhuǎn)速高;（3）壓力高;（4）水溫高[5]。小容量機(jī)組的給水泵。其輸送水溫t=160～210℃，流量qv=350～2400m3/h，揚(yáng)程H=1700～3100m[1]。

1.2 給水泵的配置

給水泵組包括前置泵、啟動(dòng)備用給水泵等，如1000MW高效率的超超臨界參數(shù)機(jī)組電廠將來(lái)在電力系統(tǒng)中主要承擔(dān)基本負(fù)荷，可靠的前提下，容量及啟動(dòng)/備用給水泵的配置進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后，提高運(yùn)行的熱經(jīng)濟(jì)性和運(yùn)行的可靠性[4]。

1.2.1 前置泵

由于給水溫度高，因此在給水泵進(jìn)口處水容易發(fā)生汽化，會(huì)形成汽蝕而引起出水中斷[1]。常在高轉(zhuǎn)速主給水泵入口前設(shè)置轉(zhuǎn)速為1450～1500r/min的低轉(zhuǎn)速前置泵，前置泵的主要部件使用抗汽蝕材料制成，保證在最小流量工況和系統(tǒng)降負(fù)荷工況下運(yùn)行時(shí)不會(huì)被汽蝕。同軸串聯(lián)連接及不同軸串聯(lián)連接。

1.2.2 主給水泵

對(duì)于一臺(tái)300～600MW汽輪機(jī)配套給水泵組，配置方案如表1所示。國(guó)內(nèi)外已運(yùn)行的1000MW機(jī)組中，存在兩種配置方案，即1×100%主給水泵方案和2×50%主給水泵方案[3]。因此，建議采用2×50%BMCR容量汽動(dòng)給水泵。

表1 300～600MW汽輪機(jī)組給水泵配置方案

1.2.3 啟動(dòng)、備用給水泵

對(duì)應(yīng)每臺(tái)機(jī)組的主給水泵，采用不同的主機(jī)，在25%～30% BMCR之間不等[1]。

1.3 給水泵的常見(jiàn)故障及對(duì)策

給水泵在啟動(dòng)后，給水流量很小或?yàn)榱?，這時(shí)泵內(nèi)只有少量或根本無(wú)水通過(guò)，葉輪產(chǎn)生的摩擦熱不能被給水帶走，給水就會(huì)發(fā)生汽化，形成汽蝕。

（1）針對(duì)給水泵的汽蝕，就必須使給水泵在給水流量減小到一定程度時(shí)，打開(kāi)再循環(huán)管，使一部分給水流量返回到除氧器，這樣泵內(nèi)就有足夠的水通過(guò)，把泵內(nèi)摩擦產(chǎn)生的熱量帶走，使溫度不致升高而使給水產(chǎn)生汽化[2]。

（2）制造廠對(duì)給水泵運(yùn)行一般都規(guī)定了一個(gè)允許的最小流量值，一般為額定流量的25%～30%。規(guī)定允許最小流量的目的是防止因出水量太少使給水發(fā)生汽化。

2 給水泵組安裝

2.1 電動(dòng)給水泵電動(dòng)機(jī)安裝

由電氣專業(yè)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行抽轉(zhuǎn)子檢查;用煤油對(duì)軸承座和軸瓦進(jìn)行清理，對(duì)其軸頸接觸角、軸瓦間隙等進(jìn)行檢查;對(duì)電機(jī)的冷卻器進(jìn)行水壓試驗(yàn);將電機(jī)放在基礎(chǔ)上，調(diào)整配制好的墊鐵，對(duì)電機(jī)進(jìn)行找平、找正，具體技術(shù)要求如下：

（1）發(fā)現(xiàn)不符合問(wèn)題及時(shí)解決，檢查合格后辦理封閉簽證;（2）軸承座必須清理干凈，管道暢通清潔，滲油試驗(yàn)24小時(shí)不滲漏;（3）檢查軸瓦烏金有無(wú)脫胎、劃痕，軸頸的接觸角應(yīng)為30～45°左右，接觸面積達(dá)75%以上且分布均勻;（4）軸瓦四周間隙應(yīng)符合圖紙要求;（5）壓鉛絲測(cè)量軸承體與軸承蓋的間隙為0～0.03mm或符合圖紙要求;（6）試驗(yàn)壓力符合廠家規(guī)定，且10分鐘無(wú)滲漏;（7）水平度偏差符合圖紙要求。

2.2 液力偶合器安裝

利用汽機(jī)房行車將其放置在0m層，下面墊以滾杠和道木，利用手動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī)引拖到位;利用千斤頂?shù)扰浜险{(diào)整偶合器水平及標(biāo)高[3]。

2.3 電動(dòng)給水泵及前置泵安裝找正

利用汽機(jī)房80t行車將其放置在0m層#1、#2機(jī)組間的檢修場(chǎng)地，下面墊以滾杠和道木，利用卷?yè)P(yáng)機(jī)引拖到位。利用千斤頂?shù)葘⒔o水泵找平、找正，并將底部墊鐵敲實(shí);前置泵吊運(yùn)就位，找平找正;復(fù)查軸承各間隙;軸承座、冷油器清理;對(duì)前置泵軸承座進(jìn)行清理，具體技術(shù)要求如下：（1）設(shè)備就位過(guò)程中一定要輕起輕落，嚴(yán)防損傷;（2）水平偏差符合驗(yàn)標(biāo)和圖紙要求;（3）中心以偶合器為基準(zhǔn)對(duì)正;（4）水平偏差符合驗(yàn)標(biāo)和圖紙要求;（5）中心以電動(dòng)機(jī)為基準(zhǔn)對(duì)正;（6）徑向軸承和軸之間頂部間隙符合廠家要求，并做好記錄;（7）推力間隙符合要求;（8）推力盤端面及周圍跳動(dòng)值不大于0.02mm;（9）應(yīng)無(wú)焊渣、銹蝕、雜物[4]。

2.4 給水泵汽輪機(jī)及汽動(dòng)給水泵安裝找正

利用汽機(jī)房80t行車將給水泵汽輪機(jī)和給水泵分別放置在各自基礎(chǔ)上，然后將其找平、找正，并將底部墊鐵敲實(shí);復(fù)查軸承各間隙。具體技術(shù)要求如下：（1）水平偏差符合驗(yàn)標(biāo)和圖紙要求;（2）徑向軸承和軸之間頂部間隙符合廠家要求，并做好記錄;（3）推力間隙符合要求;（4）推力盤端面及周圍跳動(dòng)值不大于0.02mm。

3 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，給水泵在熱力發(fā)電廠生產(chǎn)電力期間扮演著很重要的角色，除了給水泵，還有電站真空系統(tǒng)中的真空泵、技術(shù)供水系統(tǒng)中的生產(chǎn)和生活供水給水泵、供油系統(tǒng)中的各種油泵、污水系統(tǒng)中的污水泵等，都對(duì)電廠的正常運(yùn)行起著十分重要的作用。為了保證鍋爐正常并且安全運(yùn)行，要保障給水泵組的正確安裝為火電廠正常運(yùn)行的必要條件。

參考文獻(xiàn)

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