高爐水渣倉(cāng)改進(jìn)型修復(fù)方法

楊建紅 陳小忠

中天鋼鐵集團(tuán)有限公司 江蘇 常州 213000

【摘 要】本文主要介紹高爐常用水渣倉(cāng)損壞原因、原有修復(fù)方法的缺陷，為延長(zhǎng)使用壽命改進(jìn)修復(fù)方法，采用耐磨料進(jìn)行內(nèi)部澆注的新型方法。

【關(guān)鍵詞】高爐；水渣；渣倉(cāng)；腐蝕；磨損；修復(fù)；耐磨澆注料

引言

目前冶金行業(yè)煉鐵高爐產(chǎn)生出的副產(chǎn)品爐渣都是通過(guò)水化處理變成水渣而進(jìn)行外運(yùn)銷售。原來(lái)一般常用的水渣處理方法是通過(guò)沖渣池過(guò)濾水渣，再用抓斗把它抓到堆場(chǎng)進(jìn)行外運(yùn)處理。目前因引進(jìn)國(guó)外水渣處理技術(shù)較多，而常采用干法水渣處理，如嘉恒法、INBA法等。這些優(yōu)秀的水渣處理方法，使得水渣經(jīng)強(qiáng)制脫水后，能直接吐落到脫水器外并通過(guò)配套的膠帶輸送機(jī)，把它輸送到能夠計(jì)量的多達(dá)五、六十噸或更多的渣倉(cāng)里，從而減去了再次轉(zhuǎn)運(yùn)的必要，大大減少了水渣的運(yùn)輸費(fèi)用。水渣經(jīng)集中以后，只要在渣倉(cāng)下面的接收條件允許就可打開渣倉(cāng)的閘門，從而進(jìn)行對(duì)外運(yùn)輸計(jì)量排放。

因而，為保證高爐正常生產(chǎn)，我們平時(shí)需要做好這些渣倉(cāng)的維護(hù)保養(yǎng)工作。但因高爐生產(chǎn)的高強(qiáng)度的連續(xù)性，水渣排運(yùn)量的數(shù)量很大，平時(shí)幾乎不能停用，能給我們維修人員進(jìn)行檢修的時(shí)間很少。一旦無(wú)法在外部進(jìn)行補(bǔ)焊解決修復(fù)倉(cāng)體問(wèn)題，就需要停用渣倉(cāng)到內(nèi)部修復(fù)或進(jìn)行整體更換損傷部位。但有些高爐是幾座共用一套水渣輸送線，一旦出現(xiàn)大問(wèn)題，要幾座高爐來(lái)配合檢修，這是會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失的。

渣倉(cāng)常見損壞現(xiàn)象：

這類能進(jìn)行稱重計(jì)量的渣倉(cāng)一般是鋼結(jié)構(gòu)的，平時(shí)也能較快進(jìn)行渣倉(cāng)計(jì)量的校正處理，因而使用廣泛。雖然這種渣倉(cāng)制作構(gòu)造比較簡(jiǎn)單，安裝方便，但水渣在進(jìn)倉(cāng)及出倉(cāng)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，對(duì)內(nèi)壁、閘板處的沖刷磨損是很大的。同時(shí)，濾水的渣里面仍然有一定量的水及殘留的酸堿物質(zhì)，會(huì)滲透到最下面的倉(cāng)壁上，特別對(duì)下部的斜錐段面處，造成化學(xué)腐蝕，這是對(duì)渣倉(cāng)內(nèi)壁產(chǎn)生損傷的另一主因。

一般水渣倉(cāng)在一年左右就要進(jìn)行比較大的修復(fù)工作。平時(shí)修補(bǔ)閥板處還是比較容易些，在停用一小段的時(shí)間里，可以在打開閘門時(shí)進(jìn)行更換或焊接貼補(bǔ)。一旦倉(cāng)體底部在外面無(wú)法進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，或是焊補(bǔ)不牢時(shí)，就只能停用而進(jìn)行大修。

渣倉(cāng)維修通常處理方法：

我們對(duì)水渣稱量斗采用原始的維修方法，就是在破損處焊補(bǔ)一塊鋼板。但很快因水的滲漏腐蝕及水渣的沖刷磨損作用，短時(shí)又出現(xiàn)上次修補(bǔ)處或又有旁邊出現(xiàn)破損現(xiàn)象，直至無(wú)法在損壞處修補(bǔ)，只能更換整個(gè)倉(cāng)體。

人們對(duì)水渣倉(cāng)體修復(fù)主要是采用鑄鐵、鑄鋼板類，以及使用具有耐磨性復(fù)合聚氨酯或尼龍類襯板。這些保護(hù)類襯板，有一定的抭磨及抭腐蝕性能，但因沒有防住有流動(dòng)性的水等流動(dòng)狀液體對(duì)倉(cāng)壁處接觸，因襯板與倉(cāng)體之間總有縫隙，也就沒能真正防住其對(duì)倉(cāng)體鋼板的腐蝕，只是襯板本身起到了一些抭磨作用。只要水渣進(jìn)入渣倉(cāng)內(nèi)，就不可避免會(huì)有堿性水等到達(dá)到渣倉(cāng)倉(cāng)體壁上，從而造成對(duì)渣倉(cāng)內(nèi)部或?qū)σr板的腐蝕。

因而很多生產(chǎn)廠家沒有針對(duì)渣倉(cāng)損壞部分做出有針對(duì)性的保護(hù)措施，只是根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)或常用的措施對(duì)此類渣倉(cāng)內(nèi)部進(jìn)行添加襯板保護(hù)。一旦渣倉(cāng)本體底部殼體腐爛，水渣倉(cāng)體因強(qiáng)度不夠而支撐不住，即使里面的襯板再耐磨，整個(gè)渣倉(cāng)也就不能正常使用了。

渣倉(cāng)修復(fù)改進(jìn)處理方法：

我們對(duì)于這種渣倉(cāng)的保護(hù)，首先要讓它內(nèi)部避開水等有腐蝕性的物質(zhì)侵蝕。讓其內(nèi)表面脫離與水等物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的條件，并與外界空氣等隔離，然后才是采用耐磨性比較好的襯板材料，起到延緩磨損的要求，達(dá)到延長(zhǎng)渣倉(cāng)的使用壽命。這樣可達(dá)到大大降低使用成本和減輕維修人力的目的。

經(jīng)過(guò)考察，我們針對(duì)這種水渣倉(cāng)維護(hù)保養(yǎng)的特性，選擇了高強(qiáng)耐磨澆注料對(duì)渣倉(cāng)內(nèi)壁進(jìn)行整體澆注，達(dá)到內(nèi)壁與水渣之間無(wú)縫接觸，這樣就能起到長(zhǎng)時(shí)間使用渣倉(cāng)本體的效果。

這種耐磨澆注料采用耐磨陶瓷為骨料，采用高強(qiáng)結(jié)合劑做膠結(jié)材料的一種材料，三氧化二鋁主要成分達(dá)到百分之七十至八十。使用過(guò)程中嚴(yán)格按照使用要求進(jìn)行操作，使材料的強(qiáng)度達(dá)到最高值以及與原始倉(cāng)體之間結(jié)合性能達(dá)到最強(qiáng)。

施工時(shí)，由于耐磨料是采用涂抹澆注式施工，料與原倉(cāng)體之間要有一個(gè)良好的結(jié)合，這就要求對(duì)耐磨料襯體與倉(cāng)體之間作幾個(gè)處理：1、在倉(cāng)體澆注耐磨料施工前需對(duì)焊接鋼構(gòu)表面進(jìn)行焊接錨固筋；2、局部地方出現(xiàn)銹蝕部位需要除銹，表面做好清理工作；3、錨固釘焊接固定好了以后可進(jìn)行掛網(wǎng)，鐵絲網(wǎng)最好使用鍍鋅鐵絲，調(diào)整鐵絲網(wǎng)與料倉(cāng)基層的最佳距離為2～3cm。

施工中，我們可采用兩種耐磨料噴涂澆注施工方法。第一，可根據(jù)所要澆注涂抹的水渣倉(cāng)體制作內(nèi)筒襯體，通過(guò)澆注振動(dòng)式施工達(dá)到內(nèi)壁注料牢固的目的，筒體便于高強(qiáng)耐磨料澆注成形，并保持內(nèi)壁光滑，保證下料順暢。第二，可用噴射澆注的方法施工，最后進(jìn)行成型涂抹工作，也可達(dá)到相同效果，但必需進(jìn)行掛網(wǎng)，便于耐磨料短時(shí)粘結(jié)倉(cāng)體牢固，也便于耐磨料內(nèi)部結(jié)合致密。人工涂抹時(shí)，注意在涂抹的過(guò)程中要一層一層地連續(xù)涂抹；要進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，如施工停頓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)需要進(jìn)行收邊等處理后方可再進(jìn)行涂抹施工，以免影響其粘結(jié)性。

澆注涂抹施工前可在水渣體內(nèi)表面刷一層界面劑（雙組分的乳液型界面劑（環(huán)氧膠粘劑）、再用雙組分水泥基粘結(jié)劑）。由于水渣倉(cāng)體和耐磨涂料襯體的膨脹系數(shù)不一樣，在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)脫層的現(xiàn)象。而界面劑一方面起到了將混凝土襯體和耐磨料襯體黏結(jié)到一起的作用，防止空鼓現(xiàn)象的發(fā)生；另外一方面起到了緩沖倉(cāng)體和耐磨涂料襯體的膨脹作用，防止脫層的現(xiàn)象發(fā)生。這也是防護(hù)倉(cāng)體的最基礎(chǔ)的要求，否則堿性水等一旦滲透到鋼板部位，也就不能有效防護(hù)鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)體了。

澆注料需采用機(jī)械攪拌，加水量應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書推薦用水量進(jìn)行攪拌，攪拌要均勻，嚴(yán)禁在涂抹料中摻加任何外加劑和摻和料。

這樣處理后渣倉(cāng)體內(nèi)部就能達(dá)到抗水并耐磨的功能，經(jīng)過(guò)適當(dāng)保養(yǎng)，就能達(dá)到最佳強(qiáng)度及防護(hù)功效。

在以后的渣倉(cāng)檢修中，我們主要對(duì)閘門的下料口處閘板進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)保養(yǎng)，只要用較小的工作量就能完成。

附圖：

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