張彩艷 趙艷
摘 要: 介紹了A/O生化池,原5間好氧串聯(lián)的推流曝氣池經(jīng)升級(jí)改造成A2/O-O2的MBBR工藝后在延安石油化工廠高濃污水二級(jí)處理中的應(yīng)用情況,分別對(duì)改造前后進(jìn)出水水質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,升級(jí)改造后出水水質(zhì)得到大幅提高,對(duì)水力負(fù)荷沖擊也能很好的解決。
關(guān)鍵詞:MBBR工藝 升級(jí)改造 懸浮填料
中圖分類號(hào):X703.1 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1003-9082(2016)06-0268-01
一、工藝流程
延化污水處理車間流化床生物膜反應(yīng)器簡(jiǎn)稱MBBR,是為了適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)需要而在原5間好氧串聯(lián)的推流曝氣池基礎(chǔ)上進(jìn)行的擴(kuò)能增效改造,此次改造將原廊道式第1、2間好氧池改造成厭氧池,第3間好氧池改造成缺氧池,第4、5間好氧池投加MBBR填料形成 MBBR 池,目的是為了更加有效的去除 BOD、氨氮和降解污水中 COD。
高濃度含油污水設(shè)計(jì)規(guī)模由100m3/h擴(kuò)容增效為200m3/,其主要來(lái)自堿渣處理后排水、MTBE裝置含甲醇廢水、循環(huán)水場(chǎng)排污、化驗(yàn)室排水、污水處理裝置污泥脫水液等。來(lái)自系統(tǒng)的高濃度含油污水壓力進(jìn)入3000m3調(diào)節(jié)罐、經(jīng)浮選提升泵加壓進(jìn)入三層框架除油預(yù)處理后,出水自流進(jìn)入均質(zhì)池,經(jīng)泵加壓提升進(jìn)入MBBR1號(hào)池,流經(jīng)2、3、4號(hào)池,經(jīng)5號(hào)池出水自流到二沉池。MBBR厭氧反應(yīng)區(qū)接收來(lái)自二沉池的回流污泥和硝態(tài)液,主要進(jìn)行反硝化脫氮,密度與水接近的HDPE材質(zhì)的懸浮填料放在好氧反應(yīng)區(qū)內(nèi),呈圓柱狀,中心有網(wǎng)格結(jié)構(gòu),外側(cè)沿不同徑向伸展許多尾翹,直徑為25mm,高度為10mm,密度為0.96±0.02,受保護(hù)的有效比表面積>500m2/m3。該工藝A/O(MBBR)生化池缺氧區(qū)水力停留時(shí)間為12.2h,好氧區(qū)水力停留時(shí)間為19.8h,設(shè)計(jì)進(jìn)水量為200m3/h,總回流比設(shè)為 300%,硝態(tài)液回流比為200%,污泥回流比為 50~100%。
二、MBBR工藝的應(yīng)用效果
高濃污水A/O生化池升級(jí)改造前后對(duì)污水中BOD、氨氮和COD的去除效能對(duì)比:
1.對(duì)COD的去除效能
1.1 A/O池改造前的COD去除情況如表1
取2013年A/O池改造前的COD的進(jìn)出水部分?jǐn)?shù)據(jù)對(duì)比
1.2 A/O池改造后的COD的去除情況如表2:
取2015年A/O池改造后的COD的進(jìn)出水部分?jǐn)?shù)據(jù)對(duì)比
根據(jù)表1和表2可以得出:
1.生化池改造前COD的去除率不太穩(wěn)定,其平均去除率為61%,改造后COD的去除率比較穩(wěn)定,其平均去除率為88%,COD的去除率提高27%;
2. 生化池改造前出水合格率為37.5%,改造后出水合格率為100%,出水合格率提高67.5%。
2.對(duì)氨氮的去除效能
2.1 A/O池改造前的氨氮去除情況如表3:
取2013年A/O池改造前的氨氮的進(jìn)出水部分?jǐn)?shù)據(jù)對(duì)比
2.2 A/O池改造后對(duì)氨氮的去除情況如表5:
取2015年A/O池改造后的氨氮的進(jìn)出水部分?jǐn)?shù)據(jù)對(duì)比
根據(jù)表3和表4可以得出:
1.生化池改造前87.5%的出水?dāng)?shù)值大于進(jìn)水?dāng)?shù)值,主要是由于進(jìn)水中總氮(氮以有機(jī)氮、氨氮、亞硝酸氮、硝酸氮四種形式存在)含量較高,再者就是反應(yīng)時(shí)間不夠造成的;
2.生化池改造后氨氮的平均去除率為35%,出水合格率為75%,大大提高了氨氮的去除效能,提高了出水的合格率。
3.來(lái)水COD、氨氮超高時(shí)的處理情況
2015年1月,高濃含油污水來(lái)水COD和氨氮含量超高,嚴(yán)重超標(biāo),將其改進(jìn)有效容積為3000m3的事故罐調(diào)節(jié)儲(chǔ)存,待上游來(lái)水水質(zhì)好轉(zhuǎn),事故罐存水與高濃調(diào)節(jié)罐出水合并,降低COD和氨氮含量一起處理,合并處理來(lái)水COD和氨氮雖有降低,但仍然偏高,通過(guò)調(diào)整生化池pH值、溶解氧、活性污泥回流比、硝態(tài)液回流比等參數(shù)后(這些數(shù)據(jù)要根據(jù)實(shí)際情況而調(diào)整),通過(guò)升級(jí)改造后的生化池(MBBR)后出水達(dá)到二沉池出水要求。
可見在遭遇水力事件時(shí),懸浮填料能夠保留大量微生物,保持較高的生物活性,并能夠快速恢復(fù)處理能力。
三、總結(jié)
1.工藝緊湊,占地小。采用MBBR技術(shù),在池容不變的條件下,實(shí)現(xiàn)生化系統(tǒng)的擴(kuò)能增效改造;
2.節(jié)能降耗。原有5間好氧曝氣池,現(xiàn)改成2間厭氧、1間缺氧和2間好氧池,節(jié)省了曝氣設(shè)備,同時(shí)也降低了曝氣所需電能的消耗等;
3.活性污泥——MBBR復(fù)合生物處理工藝具有典型生物膜法及A2/O 工藝的特點(diǎn),投加填料的好氧池內(nèi)有效生物數(shù)量巨大,MBBR工藝抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng),在實(shí)際工程中能夠抗擊較大的水量沖擊負(fù)荷,保持穩(wěn)定的處理效果。
參考文獻(xiàn)
[1]袁潤(rùn)民等. 400萬(wàn)噸/年污水處理裝置操作規(guī)程.2014