數字技術在工業(yè)電氣自動化中的應用與創(chuàng)新

李蕭宇

摘 要：隨著工業(yè)電氣自動化的發(fā)展，數字化技術主要通過對于電氣自動化操控系統(tǒng)的改進，讓工業(yè)電氣自動化區(qū)域便捷化，實用化，大大的提高了工業(yè)電氣自動化的工作效率，整個工業(yè)電氣的運作系統(tǒng)在數字技術的管理下快速的進行。互聯(lián)時代，計算機科技發(fā)展日新月異，其應用范圍也日益廣泛。數字技術作為一種計算機技術，在工業(yè)生產領域中得到了極為重要的應用。該文主要論述了數字技術在工業(yè)電氣自動化的應用優(yōu)勢以及實際應用，并對其創(chuàng)新應用做出了簡要說明。

關鍵詞：數字技術 電氣自動化 應用 創(chuàng)新

中圖分類號：TP39 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）03（b）-0011-02

1 數字技術的優(yōu)勢分析

隨著科技的快速發(fā)展，我國工業(yè)生產已經基本實現了機械化的生產操作。在數控技術快速發(fā)展的背景下，目前我國工業(yè)許多生產領域都進一步的更新了機械設備，使用了電氣自動化設備。電氣自動化設備將計算機技術、機械應用技術、數字技術進行了高度的融合和集成，進一步提升了工業(yè)生產過程中，對設備的實時監(jiān)測、控制，有效的提升了工業(yè)生產的效率，推動了社會生產力的發(fā)展。電氣自動化設備在工業(yè)生產中得到了極為普遍的使用，數字技術作為電氣自動化設備的核心技術，其應用的優(yōu)勢主要體現在以下幾個方面。

（1）數字技術在工業(yè)電氣自動化應用的可靠性極高。相對于傳統(tǒng)的機械設備而言，電氣自動化使用網絡數字技術，通過數字傳感器實現對工業(yè)儀器、儀表實時監(jiān)測和控制，能夠讓電氣設備的使用情況更加具象化，有效的提升了電氣設備在生產過程中的可靠性。

（2）數字技術在工業(yè)電氣自動化應用過程中具有可操作性強、操作簡易的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的機械生產設備，對其調試、檢修往往需要使用者具備有豐富的經驗，采用數字技術，對于電氣設備的各項參數均通過數字顯示，通過對比正常閾值，使用者能夠迅速的發(fā)現問題。除此之外，自動化電氣設備的操作性也更加簡易，其應用只需要進行命令的傳達和指示，其操作流程自動化進行，且自身具有判斷和辨別的功能，經電纜、微波、網絡、光纖等傳輸介質進行傳輸。外加微電子處理器與微電子技術的應用，使得數字技術的重要性正被越來越多的單位企業(yè)所正視。

（3）數字技術在工業(yè)電氣自動化的應用大大降低了生產成本。數字技術的應用使得現代化電氣設備智能性更高，在設備的應用過程中，設備自身的故障檢查十分靈敏，降低了設備故障出現的頻率，繼而節(jié)省了許多的檢修維護費用。與此同時，數字技術的使用使得電氣設備的標準化程度有了極大的提升，其內部結構和功能更加清晰明了，在生產使用過程中能夠真正的做到“物盡其用”。從以上兩個角度來看，雖然電氣自動化設備在引入之初的設備要遠遠高于普通設備，但在后期使用過程中，其性價比則要遠遠高于普通設備。

2 數字技術在工業(yè)電氣自動化的應用

2.1 Windows操作平臺成為工業(yè)電氣自動化設備的標準控制平臺

微軟技術開發(fā)的Windows操作系統(tǒng)具有較好的系統(tǒng)適應性，現階段已經成為了工業(yè)領域內許多電氣自動化設備的標準控制平臺。在工業(yè)電氣自動化領域中，利用計算機技術作為依托的圖形化控制界面也成為了一種主流，主要在于計算機網絡中的圖形化控制界面能夠直觀反映信息并且操作也十分簡便，集成度也非常高。因此，基于Windows為依托的工業(yè)電氣自動化控制平臺已經逐漸被大家認可與使用，它的操作簡便與維護便利，使得辦公平臺能輕松集成，并且擴展性很強。

2.2 現場總線技術在工業(yè)電氣自動化的應用

現場總線是近年來發(fā)展十分迅速的一種工業(yè)數據技術，它的主要技術應用在工業(yè)生產現場，實現工業(yè)生產線上不同類型的生產設備、智能化儀器、儀表、控制器之間的數據傳輸和信息傳遞?，F場總線控制系統(tǒng)具有一定的開放性，能夠同時容納多種設備的通信，同時其分布式結構能夠將對現場的控制實施到最大化，這種技術在工業(yè)電氣自動化中的應用十分普遍。

2.3 計算機輔助測試系統(tǒng)在電氣和高壓試驗中的應用

工業(yè)電氣自動化中的電氣高壓試驗十分重要，實驗結果將會對整體電氣系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性產生較大的影響。但比起常規(guī)的電氣試驗，工業(yè)電氣試驗的危險度更加高。在常規(guī)的測試過程中，相關測試工作者需要做好萬全的安全準備，但卻并不能夠萬全保證測試結果的準確性和精確性，仍有一些參數是人力無法實時獲得的。而應用數字技術后，可將計算機與高壓電源相連接，在執(zhí)行測驗命令的同時，還能進行安全監(jiān)測與控制，有效確保了試驗過程的安全性。

3 數字技術在工業(yè)電氣自動化的創(chuàng)新

3.1 與智能終端技術進行有機結合

智能終端是現代儀表、儀器發(fā)展的主要趨勢，智能終端技術和數字技術的相互結合，并且應用到工業(yè)電氣自動化領域中，將會進一步的提升對工業(yè)電氣設備的控制可靠性、靈敏性。通常情況下，智能終端具有高性能的數據處理能力、能夠進行多任務的數據分析和處理，同時還具備高度集成尺度，能夠在較小的尺寸上集成很多的器件，這樣能夠降低設計的復雜程度，提高整個電氣設備的可靠性。以此來實現對電氣設備的安全保護，具體可以保護設備中的電力以及遠程信號的測控和接收等，同時還可以實現跳閘的雙重保護。

3.2 虛端子

虛端子技術是數字技術的一種升級形式，將虛端子技術應用到工業(yè)電氣自動化，能夠有效的提升電氣設備的二次回路操作性能。例如在變電站的生產過程中，利用虛端子技術能夠進一步的優(yōu)化變電站的開關控制、遠程控制靈敏性。通過對二次回路的性能改造，提升對信號、環(huán)境的有效控制。

3.3 進一步強化對程序代碼的控制

當前的數字化技術在工業(yè)電氣自動化中的應用也存在一些弊端，例如數字化技術的應用時限比較短，標準的模式不統(tǒng)一，數字技術操作的人才短缺，智能化的水平處于較低的水平。數字技術的關鍵技術在于程序代碼的控制，通過程序代碼可以向電氣設備下達相關指令。然而，由于部分操作人員在程序代碼控制方面的意識不強，從而使得無法有效地操控和下達相關指令，這在一定程度上影響電氣設備的運行效率。在具體操作過程中，當相關指令下達之后，技術人員可先將檢測數據傳輸到計算機當中，等到需要進行具體操作時，在用人工的方式進行干預，對設備中的閘刀和開關進行設計上的確認，以此來確保系統(tǒng)達到最佳運行狀態(tài)，這樣系統(tǒng)便可以自行完成全部操作。

4 結語

現代社會，數字技術日新月異，工業(yè)生產對于數字技術的應用也日益廣泛。目前狀態(tài)下，利用數字技術已經在某種程度上提升了工業(yè)生產的可靠性、生產效率，大規(guī)模的實現了無人值守的電氣設備工作制度，有效的降低了工業(yè)生產中的各項經營成本，對于推動現代工業(yè)發(fā)展有著重要的作用，相信隨著數字技術的進一步發(fā)展，將會為工業(yè)電氣自動化帶來更多的變革。

參考文獻

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