淺談煤礦清潔生產(chǎn)實踐與分析

【摘 要】清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料、采用先進的工藝技術(shù)與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生和排放，以減輕或者消除對人類健康和環(huán)境的危害，即對產(chǎn)品和產(chǎn)品的生產(chǎn)過程、產(chǎn)品及服務采取預防污染的策略來減少污染物的產(chǎn)生。對生產(chǎn)過程，要求節(jié)約原材料與能源，淘汰有毒原材料，減降所有廢棄物的數(shù)量與毒性；對產(chǎn)品，要求減少從原材料提煉到產(chǎn)品最終處置的全生命周期的不利影響，其清潔生產(chǎn)的核心是“節(jié)能、降耗、減污、增效”。

【關(guān)鍵詞】節(jié)省成本 節(jié)約電能 安全

三道溝煤礦自建礦以來，通過各種渠道切實推進清潔生產(chǎn)工作，開采綠色煤炭。原礦物矸石都是由防爆車運輸至地面排矸場，經(jīng)2013年設計優(yōu)化后，將回采面回撤通道做為井下排矸巷，將礦物矸石直接填充于回撤通道，這樣既減少了排矸運輸費用，同時減少了矸石對地表的腐蝕滲透；原礦井水經(jīng)排至地面污水處理站，經(jīng)達標處理后外排，2013年初八盤區(qū)85203工作面采完后，將85201、85203采空區(qū)做為礦井復用水倉，通過礦井管路改造，把礦井水全部注入采空區(qū)，經(jīng)矸石長期自然凈化后，返于井下各個工作面基本全部復用，實現(xiàn)了礦井水“零”排放的目的，可年節(jié)約自來水費約650萬元，同時也減少了污染物化學需氧排放量3噸/a。

1 煤塵治理

在煤塵治理方面，綜采面煤機內(nèi)外噴霧、支架噴霧，下料口安設噴霧，兩順槽定距離全斷面噴霧，巷道掘進面煤機內(nèi)外噴霧、巷道安設全斷面噴霧，現(xiàn)又對掘進面推廣除塵風機，在大巷定距離安設全斷面噴霧、定期灑水車灑水降塵，充分降低了煤塵濃度，保證了員工的身體健康，創(chuàng)造了工人、機械的良好工作環(huán)境。

2 耗材節(jié)約，產(chǎn)能設備改進

選用先進產(chǎn)能設備，淘汰落后產(chǎn)能、落后用能設備及用能設備減少設備空轉(zhuǎn)，降低浪費，井下現(xiàn)在的都是大型設備，有時用電設備長時間空轉(zhuǎn)，導致浪費電能太多，應當合理考慮安排開停機時間。采煤機：現(xiàn)用2臺，一臺為JOY7LS8A型，美國久益生產(chǎn)，機體高度2738mm，滾筒直徑3500mm，最大采高7000mm，過煤高度1000mm，搖臂擺動中心距16431mm，裝機功率2925KW，截割電機1100KW，牽引電機25CB350J，200KW，牽引形式：交流變頻調(diào)速，電機驅(qū)動齒輪銷軌式無鏈牽引，牽引力1620KN，牽引速度最大24米/分鐘；另一臺為EickhoffSL300型，德國艾柯夫生產(chǎn)，機體高度1163mm，滾筒直徑1800mm，最大采高3500mm，過煤高度350mm，搖臂擺動中心距12150mm，裝機功率1138KW，截割電機2x480kWKW，牽引電機A5W200M42-04，牽引形式：交流變頻調(diào)速，電機驅(qū)動齒輪銷軌式無鏈牽引，最大牽引扭矩583KN，牽引速度最大35.8米/分鐘；是目前國內(nèi)比較先進的綜合機械化采煤設備。連采機：總體長度11.66米，總體寬度3.51米，總體高度2.40米，自身重量74.7噸，可經(jīng)濟切割巖石硬度（mpa）≤70，可掘巷道最大高度5m，最大底寬3.5m，適應巷道坡度：±18°，截割面積≤18平方米，由美國久益采礦設備公司生產(chǎn)，屬于先進性設備.主井一、二部鋪設長度9380米，坡度0.1617°，寬度1600mm，帶速4.5米/秒，運量3800噸/小時，電機型號YKK560-4/YB25601-4，功率1000KW，裝機功率7×1000KW，CST型號1120K/1120KS，速比24，由兗礦集團大陸機械有限公司，屬先進性設備。

3 廢舊物資回收利用

廢舊物資的回收利用方面，把井下水倉及污水處理站煤泥清運至電廠發(fā)電，進行二次利用。利用廢皮帶制做清掃器和擋煤板，廢皮帶得到再次重復利用。將每班產(chǎn)生的廢舊油脂統(tǒng)一回收交于礦物供站，年底統(tǒng)一轉(zhuǎn)移進行回收利用。

4 小改小革

小改小革方面，5-2回風大巷排水系統(tǒng)改造，通過安置風泵改造，節(jié)省設備成本、電能，同時杜絕回風巷內(nèi)電氣設備的使用。將原回風巷21臺潛水泵及所配套開關(guān)電纜全部撤出，設計并鑿設21處小水倉，安裝風泵21臺，DN50排水閥門21個，DN40逆止閥21個，Ф35*3m進風軟管21根，Ф25*6m進風鐵管21根，Ф40*6m排水軟管21根，Ф50*6m排水鐵管21根。管路改造安裝21處，實現(xiàn)集中回風巷風泵排水。累計節(jié)約用電945*30=28350度/月，由于風泵故障率低，減少了潛水泵更換次數(shù)，按每月更換2臺計算，節(jié)約7000元/月。

5 危險廢物治理

危險廢物方面，將礦井危險廢物廢油脂全部統(tǒng)一回收，存放于專用庫房，并統(tǒng)一轉(zhuǎn)移于有資質(zhì)的處置單位，進行回收利用，規(guī)范了危險廢物管理，防止危險廢物造成的環(huán)境污染，保障人體健康與安全。

5.1促進企業(yè)清潔生產(chǎn)，實現(xiàn)廢物減量化

根據(jù)廢物污染防治“減量化、資源化、無害化”的原則，以循環(huán)經(jīng)濟的理念，通過經(jīng)濟和政策措施從源頭控制危險廢物污染，鼓勵企業(yè)進行清潔生產(chǎn)，盡可能防止和減少危險廢物的產(chǎn)生。實行清潔生產(chǎn)審核，采用清潔的能源，先進的技術(shù)和設備，提高生產(chǎn)的監(jiān)控水平；使生產(chǎn)過程簡化，物料的轉(zhuǎn)化率提高，收率提高；削減和替代有毒有壞物質(zhì)的使用量，減少有毒有害物質(zhì)的產(chǎn)生量；生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢物盡量進行綜合利用活該其他單位進行綜合利用。

（1）對員工做好危險廢物知識培訓，增加危險廢物安全管理及處置意識。

（2）對產(chǎn)生的危險廢物及時送往有資質(zhì)的單位處置。

（3）盡量采用無毒無害的原材料。

5.2加強危險廢物收集、儲存管理工作

加強生產(chǎn)裝置的操作運行管理，確保生產(chǎn)平穩(wěn)，減少危險廢物的產(chǎn)生減少產(chǎn)生量的主要措施就是，一是在設備潤滑加油時做到定量、定時防止不被要的浪費。二是球磨機潤滑形式，進行改革，實行霧化潤滑，使用少量的潤滑油也可達到同樣的潤滑效果。所以就進少了廢機油的產(chǎn)生量。

鼓勵建立廢礦物油收集體系，禁止將廢礦物油任意拋灑、掩埋或倒入下水道以及用作建筑脫模油，禁止繼續(xù)使用硫酸/白土法再生廢礦物油。廢礦物油的管理應遵循《廢潤滑油回收與再生利用技術(shù)導則》等有關(guān)規(guī)定，鼓勵采用無酸廢油再生技術(shù)，采用新的油水分離設施或活性酶對廢油進行回收利用，鼓勵重點城市建設區(qū)域性的廢礦物油回收設施，為所在區(qū)域的廢礦物油產(chǎn)生者提供服務。

5.3危險廢物的資源化

（1）已產(chǎn)生的危險廢物應首先考慮回收利用，減少后續(xù)處理處置的負荷。回收利用過程應達到國家和地方有關(guān)規(guī)定的要求，避免二次污染。

（2）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險廢物，應積極推行生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的回收利用。生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)無法回收利用的危險廢物，通過系統(tǒng)外的危險廢物交換、物質(zhì)轉(zhuǎn)化、再加工、能量轉(zhuǎn)化等措施實現(xiàn)回收利用。

（3）各級政府應通過設立專項基金、政府補貼等經(jīng)濟政策和其他政策措施鼓勵企業(yè)對已經(jīng)產(chǎn)生的危險廢物進行回收利用，實現(xiàn)危險廢物的資源化。

（4）國家鼓勵危險廢物回收利用技術(shù)的研究與開發(fā)，逐步提高危險廢物回收利用技術(shù)和裝備水平，積極推廣技術(shù)成熟、經(jīng)濟可行的危險廢物回收利用技術(shù)。

5.4危險廢物的減量化

（1）危險廢物減量化適用于任何產(chǎn)生危險廢物的工藝過程。各級政府應通過經(jīng)濟和其他政策措施促進企業(yè)清潔生產(chǎn)，防止和減少危險廢物的產(chǎn)生。企業(yè)應積極采用低廢、少廢、無廢工藝，禁止采用《淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄》中明令淘汰的技術(shù)工藝和設備。

（2）對已經(jīng)產(chǎn)生的危險廢物，必須按照國家有關(guān)規(guī)定申報登記，建設符合標準的專門設施和場所妥善保存并設立危險廢物標示牌，按有關(guān)規(guī)定自行處理處置或交由持有危險廢物經(jīng)營許可證的單位收集、運輸、貯存和處理處置。在處理處置過程中，應采取措施減少危險廢物的體積、重量和危險程度。

6 結(jié)語

清潔生產(chǎn)將整體預防污染的環(huán)境戰(zhàn)略持續(xù)地應用到生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務中，通過審核不斷地實施利于企業(yè)發(fā)展的新方案，從而達到節(jié)能、降耗、減污來實現(xiàn)增效的目標。煤炭企業(yè)通過清潔生產(chǎn)審核帶來的效果尤為明顯，礦區(qū)資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)網(wǎng)狀鏈依托創(chuàng)新，把經(jīng)濟發(fā)展、環(huán)境保護、社會效益統(tǒng)一起來，從三維分裂的發(fā)展走向三維整合的發(fā)展，以達到“三贏”的目的，建設世界一流清潔能源生產(chǎn)商。

參考文獻：

[1]楊文杰主編.環(huán)境保護與清潔生產(chǎn)[M].北京：化學工業(yè)出版社，2002.

[2]王俊瀘.清潔生產(chǎn)——是實現(xiàn)我國工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路[J].中國釀造，2001（5）：34-36.

作者簡介：白清才（1987—），男，陜西府谷人，2011年畢業(yè)于西安科技大學采礦工程專業(yè)，本科學歷，助理工程師，現(xiàn)在神華國能公司三道溝煤礦，主要從事煤礦環(huán)保與地質(zhì)管理工作。