淺談高溫季節(jié)渠道襯砌混凝土溫度控制

季秀云

摘要：高溫天氣，混凝土工程施工，尤其是大型渠道混凝土襯砌工程，在渠道襯砌厚度相對(duì)比較薄的情況下，采取何種措施，來(lái)降低或減少高溫天氣對(duì)渠道混凝土襯砌施工的影響，是工程建設(shè)者比較關(guān)注的話題。在施工過(guò)程中，結(jié)合實(shí)際情況，從混凝土施工原材料、施工配合比、混凝土拌制與運(yùn)輸、混凝土澆筑、混凝土平倉(cāng)振搗、混凝土養(yǎng)護(hù)、施工環(huán)境降溫、溫度測(cè)控等方面入手，采取有效的溫控措施，從而達(dá)到降低或減少高溫天氣對(duì)渠道混凝土襯砌的影響，以渠道混凝土襯砌的施工質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：渠道混凝土襯砌；溫控措施；實(shí)踐與研究

前 言

進(jìn)入夏季，隨著高溫季節(jié)的到來(lái)，渠道混凝土襯砌施工面臨高溫天氣的威脅。采取何種溫控措施來(lái)保證渠道混凝土襯砌最高澆筑溫度不得超過(guò)28℃，保證施工的質(zhì)量，刻不容緩。當(dāng)然，混凝土澆筑溫控方法很多，例如采用拌合用水加冰，風(fēng)冷骨料、增大骨料粒徑、調(diào)整混凝土配合比等，但在實(shí)際施工過(guò)程中我們要考慮溫控方法的合理性、適用性、可操作性及經(jīng)濟(jì)性，既要降低經(jīng)濟(jì)投入，又要注重實(shí)際效果。鑒于渠道襯砌混凝土厚度較薄（8cm、10cm、15cm），結(jié)合工程施工的實(shí)際情況，要保證渠道混凝土襯砌質(zhì)量，采取綜合溫控措施，我認(rèn)為應(yīng)當(dāng)從以下幾方面入手：

一、原材料

水泥：采用低水化熱普通硅酸鹽水泥，降低混凝土內(nèi)部水化熱，從本質(zhì)上降低混凝土的溫度。高溫季節(jié)水泥罐表面的溫度較高，降低水泥罐表面溫度，從而達(dá)到降低水泥溫度是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)；針對(duì)本工程水泥罐采用水冷的方法降低水泥溫度是比較適用的。水泥罐較高，搭設(shè)遮陽(yáng)篷很難實(shí)施，我們考慮在水泥罐頂部沿罐四周設(shè)置帶孔環(huán)形管道，采用自吸水泵向上供水，在水泥罐表面形成水流，從而達(dá)到降低水泥溫度的目的。同時(shí)在水泥罐下部設(shè)置磚砌收斂池，收集流水，流水經(jīng)過(guò)沉淀池再流進(jìn)水箱，可循環(huán)利用。

粗、細(xì)骨料：全部搭設(shè)遮陽(yáng)篷，進(jìn)行遮陽(yáng)，減少陽(yáng)光直射，以達(dá)到降低骨料溫度的目的；適當(dāng)增高料倉(cāng)骨料堆高，混凝土拌和時(shí)，不使用骨料倉(cāng)表面溫度相對(duì)較高的骨料，選取下面溫度低的骨料用于混凝土拌制生產(chǎn)，以控制降低骨料溫度。但外界氣溫較高時(shí)，采用噴淋降溫，從深井中抽取井水（溫度為16～18℃）向骨料堆中噴水（砂子除外），采用冷水預(yù)冷降低骨料的溫升，同時(shí)通過(guò)水蒸發(fā)吸收熱量冷卻骨料、起到降低骨料的溫度效果。噴淋要適量，既要達(dá)到降低骨料表面溫度的目的，又要控制骨料的含水量。

水：采用冷水拌制，儲(chǔ)水池減少儲(chǔ)水量，混凝土澆筑前從深井中抽取井水，進(jìn)行蓄水，初步控制水溫，以達(dá)到降低拌合用水溫度的目的。

二、施工配合比

優(yōu)化混凝土施工配合比、選用低水化熱水泥、高效外加劑、調(diào)整粉煤灰摻量；使用合理的配合比，降低混凝土內(nèi)部溫升，使混凝土在本質(zhì)上得到改善?；炷涟韬臀锏倪\(yùn)輸距離較長(zhǎng)，適當(dāng)采用緩凝劑控制混凝土的凝結(jié)時(shí)間，但緩凝劑的摻量要適量、合理。

1、粉煤灰

對(duì)粉煤灰儲(chǔ)存罐采用與水泥罐同樣的方式，以降低粉煤灰溫度。

2、拌制、運(yùn)輸

混凝土拌和采用冷水拌制的同時(shí)，在設(shè)計(jì)要求允許的坍落度范圍內(nèi)，采用數(shù)值較大的坍落度?；炷翑嚢柢嚢惭b遮陽(yáng)措施，減少陽(yáng)光直射?；炷涟韬驼镜呐淞蠈?、攪拌層四周設(shè)置遮陽(yáng)和通風(fēng)措施、上料皮帶輸送機(jī)上方設(shè)置遮陽(yáng)棚，避免太陽(yáng)光直曬，以控制降低骨料上料過(guò)程的溫升。

混凝土生產(chǎn)拌制之前，先放干管路、水箱內(nèi)存水，抽取16～18℃井水進(jìn)行預(yù)冷降溫后，放空水箱后開(kāi)始蓄水。拌制混凝土之前，開(kāi)啟拌和機(jī)上水系統(tǒng)將冷水注入攪拌筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌筒冷卻降溫，反復(fù)注水冷卻循環(huán)到攪拌機(jī)溫度降下來(lái)為止，排干筒內(nèi)積水?；炷涟韬蜁r(shí)，隨用隨抽取溫度為16～18℃井水拌制混凝土同時(shí)對(duì)水管、水箱加遮陽(yáng)和隔熱設(shè)施。在氣溫較高時(shí)段拌制混凝土?xí)r，要求考慮坍落度損失，經(jīng)常檢測(cè)混凝土坍落度，以便適當(dāng)調(diào)整混凝土的配合比，滿足施工所必須的坍落度，保證混凝土生產(chǎn)拌制質(zhì)量。

采用較近的拌和站拌制混凝土，縮短混凝土運(yùn)輸及等待卸料時(shí)間；襯砌機(jī)采取遮陽(yáng)措施，考慮到布料小車的影響，難以實(shí)現(xiàn)。但是高溫季節(jié)，輸送皮帶表面溫度也不容忽視，因此考慮采取水冷的降溫方法，即：在輸送皮帶機(jī)頭位置設(shè)置霧化噴頭，通過(guò)自吸泵供水、霧化噴頭對(duì)輸送皮帶表面實(shí)施降溫。這樣既達(dá)到皮帶降溫的目的，又避免影響混凝土的水灰比。

3、混凝土澆筑

根據(jù)施工計(jì)劃安排，渠道襯砌分段進(jìn)行施工，在混凝土施工安排時(shí)，根據(jù)當(dāng)天氣溫的高低，合理安排襯砌長(zhǎng)度，控制混凝土澆筑量。

根據(jù)當(dāng)天溫度時(shí)段的具體情況，混凝土拌合運(yùn)輸、襯砌抹面能力，平倉(cāng)振搗覆蓋養(yǎng)護(hù)速度等條件進(jìn)行安排現(xiàn)場(chǎng)施工，在白天高溫時(shí)段進(jìn)行襯砌澆筑前的準(zhǔn)備工作，混凝土澆筑安排在每天的早晚低溫時(shí)間內(nèi)，一般下午16：00之后開(kāi)倉(cāng)，次日上午10：00之前澆筑完成，以避開(kāi)每天高溫時(shí)段施工，以降低外界溫度對(duì)混凝土的影響。同時(shí)混凝土施工過(guò)程中，試驗(yàn)人員至少每4h測(cè)量一次混凝土原材料的溫度、出機(jī)口混凝土溫度和氣溫，混凝土澆筑過(guò)程中，對(duì)入倉(cāng)混凝土進(jìn)行溫度測(cè)量，每澆筑層不少于3個(gè)測(cè)點(diǎn)，倉(cāng)內(nèi)測(cè)點(diǎn)要均勻分布。在若氣溫偏高時(shí)應(yīng)加密測(cè)量，使混凝土入倉(cāng)澆筑溫度不得超過(guò)28℃，滿足混凝土澆筑條件，做好記錄。

開(kāi)倉(cāng)澆筑前，提前用抽取的低溫井水對(duì)模板、和基礎(chǔ)面上進(jìn)行淋水預(yù)冷降溫，但在澆筑時(shí)不能有附著水； 澆筑混凝土前，質(zhì)檢人員詳細(xì)檢查澆筑準(zhǔn)備情況，確保降溫各項(xiàng)準(zhǔn)備工作落實(shí)到位，做好記錄。

4、混凝土運(yùn)輸

夏季高溫期施工混凝土?xí)r要全面、細(xì)致組織安排，準(zhǔn)備工作做到充分，混凝土拌制、運(yùn)輸及入倉(cāng)設(shè)備有一定的備件，根據(jù)澆筑強(qiáng)度要求配足平倉(cāng)振搗人員和振搗棒，保證混凝土施工連續(xù)進(jìn)行，從拌和、運(yùn)輸、入倉(cāng)、平倉(cāng)及振動(dòng)的澆筑時(shí)間盡量縮短，并及時(shí)進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。

協(xié)調(diào)好混凝土拌制和入倉(cāng)強(qiáng)度相匹配，控制縮短運(yùn)輸及等待卸料的時(shí)間?；炷吝\(yùn)輸罐車裝料前，將低溫井水注入罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)冷降溫，反復(fù)循環(huán)到攪拌機(jī)溫度降下來(lái)為止，排干罐內(nèi)積水。混凝土運(yùn)輸攪拌車運(yùn)輸中要慢速攪拌，在卸料時(shí)用抽取的低溫井水對(duì)罐體外表面淋水控制溫度回升?；炷翝仓?，提前開(kāi)動(dòng)布料機(jī)，用抽取的低溫井水對(duì)布料皮帶、卸料斗、溜管進(jìn)行反復(fù)淋水降溫冷卻，使輸送混凝土系統(tǒng)的溫度降下來(lái)為止?；炷敛捎昧隙啡雮}(cāng)時(shí)，用低溫井水對(duì)其淋水降溫冷卻，降低混凝土澆筑溫度。

利用待料間隙時(shí)間及時(shí)用低溫井水對(duì)布料皮帶淋水，使混凝土入倉(cāng)過(guò)程中溫度不回升，淋水降溫過(guò)程的水要排凈，不得混入倉(cāng)內(nèi)。

5、平倉(cāng)振搗

混凝土入倉(cāng)前，采用噴霧方法降低混凝土倉(cāng)面溫度；混凝土入倉(cāng)后及時(shí)進(jìn)行平倉(cāng)振搗，加快覆蓋速度，保證混凝土連續(xù)澆筑，縮短混凝土的暴露時(shí)間。

6、混凝土養(yǎng)護(hù)

混凝土成型后，及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。首先進(jìn)行養(yǎng)護(hù)劑噴灑，養(yǎng)護(hù)劑噴灑要均勻、嚴(yán)密；然后使用吸水量較大的毛氈進(jìn)行覆蓋，使用低壓水槍采用擴(kuò)散性噴頭向毛氈均勻?yàn)⑺M(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證混凝土處于充分的濕潤(rùn)狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21天。為保證襯砌混凝土表面不受污染，嚴(yán)禁使用草袋、草簾等容易污染混凝土的材料覆蓋。

三、結(jié)束語(yǔ)

在高溫季節(jié)進(jìn)行混凝土施工，尤其是渠道混凝土襯砌采取有力的溫控措施尤其必要，在考慮溫控方法的適用性、合理性、可操作性的前提下，要考慮其經(jīng)濟(jì)性。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采取綜合溫控措施，降低經(jīng)濟(jì)投入，又達(dá)到降溫目的，既節(jié)約資金，又有實(shí)際效果。這樣的溫控方法，才有使用價(jià)值，才有推廣的前景。

參考文獻(xiàn)：

[1]《水工混凝土施工規(guī)范》（DL/T5144-2001）

[2]《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T5100-1999