趙旖旎 方文杰
【摘要】針對現(xiàn)有大功率LED發(fā)熱量大,所產(chǎn)生的熱量不能及時(shí)散出而導(dǎo)致的結(jié)溫過高等問題,將對燈具壽命和發(fā)光效率造成嚴(yán)重影響。將溫差發(fā)電技術(shù)應(yīng)用到大功率LED降溫裝置的設(shè)計(jì)中,提出了一款被動式無耗能大功率LED降溫裝置。通過實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)表明:散熱裝置能無額外耗能的降低燈具工作時(shí)的結(jié)溫溫度,在有效提高LED發(fā)光效率的同時(shí)延長了其使用壽命。本裝置可將LED壽命提高近兩倍,相對發(fā)光效率提高約20%。每盞燈每年可以省46486.4度電。相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤18.59456噸。同時(shí)可減少85.71%該類型LED的損耗。
【關(guān)鍵詞】降溫;LED;被動式;無耗能
1、引言
LED具有功耗低、體積小、可靠性高和響應(yīng)快等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用范圍廣泛。數(shù)據(jù)顯示,2007年全球照明市場LED的占有率為2%,2012年提升為11%,再到目前的17.6%,應(yīng)用前景廣闊。
然而,大功率LED70-80%的輸入電量均轉(zhuǎn)化為熱能,產(chǎn)生的大量熱量嚴(yán)重影響燈具使用。當(dāng)LED的結(jié)溫溫度超過最高臨界溫度時(shí),會造成LED的永久性失效?,F(xiàn)有大功率LED外接散熱裝置的降溫方案主要有:風(fēng)冷散熱、水冷散熱、熱管散熱和熱電散熱。均使用不便且成本較高。
基于此,我們設(shè)計(jì)了一種被動式無額外耗能大功率LED降溫裝置。
2、方案設(shè)計(jì)
本作品將溫差發(fā)電技術(shù)應(yīng)用到大功率LED降溫裝置的設(shè)計(jì)中,利用半導(dǎo)體實(shí)現(xiàn)對大功率LED燈芯熱量的快速轉(zhuǎn)移,從而降低其工作時(shí)的結(jié)溫溫度,有效提高LED發(fā)光效率并較大的延長了其使用壽命。同時(shí),通過對所產(chǎn)生的電能進(jìn)行處理,使其驅(qū)動微型散熱器工作,進(jìn)一步提高熱量轉(zhuǎn)移效率且無需額外耗能。另外,裝置結(jié)構(gòu)上充分采用可拆分式設(shè)計(jì),能夠快速完成對裝置各個(gè)部分的維修和更換。
3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
裝置由可拆分式兩半殼體、燈板及其供電適配器、半導(dǎo)體降溫模塊、無額外耗能風(fēng)冷散熱模塊、固緊定位模塊五個(gè)部分組成。
3.1可拆分式兩半殼體
上下殼體之間通過螺栓連接。上殼體中間回字形凹槽實(shí)現(xiàn)對燈板的固定,防止意外滑動;通過殼體內(nèi)側(cè)壁實(shí)現(xiàn)對半導(dǎo)體和翅片的水平限位,起到了良好的固定作用,確保燈板、半導(dǎo)體以及翅片之間相對位置保持不變,以保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的穩(wěn)定性;在上下殼體側(cè)壁均設(shè)有定位孔,通過螺栓實(shí)現(xiàn)定位孔與其他各個(gè)模塊的連接并完成各個(gè)模塊的固定安裝。
3.2燈板及其適配器
綜合考慮成本、功率、發(fā)熱量和應(yīng)用范圍等因素,選擇72W的LED投射燈作為實(shí)驗(yàn)對象。燈板由24顆3W黃白LED珠排布成矩形。
3.3半導(dǎo)體降溫模塊
半導(dǎo)體溫差發(fā)電片迅速將燈板熱量導(dǎo)出并與空氣進(jìn)行熱交換從而降低燈板溫度,并利用燈板所發(fā)出的熱量產(chǎn)生電能供散熱器使用。經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,該裝置中半導(dǎo)體冷熱兩端溫差為10℃時(shí),即可實(shí)現(xiàn)散熱器的自啟動并持續(xù)工作。四片半導(dǎo)體片通過杜邦線串聯(lián),它們之間的相對位置根據(jù)實(shí)驗(yàn)中達(dá)到最佳效果時(shí)的位置確定,半導(dǎo)體溫差發(fā)電片熱端和大功率LED的燈板之間涂有一層導(dǎo)熱硅脂,具備一定的潤滑性和電絕緣性,從而保證電子元器件電氣性能的穩(wěn)定。冷端同樣通過導(dǎo)熱硅脂實(shí)現(xiàn)與翅片的無縫結(jié)合,確保熱量及時(shí)傳遞至翅片并與空氣進(jìn)行熱交換。
3.4無額外耗能風(fēng)冷散熱模塊
在實(shí)際工作過程中,由于半導(dǎo)體本身與空氣進(jìn)行換熱的速率有限,冷熱兩端的溫差不斷減小,燈板熱量導(dǎo)出速率降低,因此采用翅片加散熱器,以加快冷端與空氣的換熱速度。
3.4.1翅片散熱裝置。通過散熱對比實(shí)驗(yàn)。選定80*80*27翅片。
3.4.2風(fēng)冷散熱裝置。電能處理部分將半導(dǎo)體模組群所發(fā)出的電能進(jìn)行收集處理,之后供給散熱風(fēng)扇工作。散熱風(fēng)扇加速翅片散熱速率,進(jìn)而加快半導(dǎo)體冷端和空氣的換熱速率。
3.4.2.1散熱風(fēng)扇。經(jīng)過理論分析和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證后,匹配0.48W的直流低電壓啟動型散熱風(fēng)扇作為此模塊的風(fēng)冷降溫裝置,額定電壓12V、額定電流 0.12A。實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證表明,燈板溫度基本恒定在70℃。
3.4.2.2電能處理部分。半導(dǎo)體兩端形成溫差輸出電能是低品質(zhì)電源,且存在劇烈的電壓波動,電能處理部分將不穩(wěn)定的持續(xù)變化的電能經(jīng)過整流穩(wěn)壓之后升壓輸出穩(wěn)定且電壓值適宜的電能,之后供給微型散熱器工作。
3.5固緊定位模塊
固緊壓桿隨著調(diào)節(jié)螺栓上下移動,伸出端扣壓在翅片肋片上,當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓向下移動時(shí),伸出端將翅片向下壓緊;當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓向上移動時(shí),翅片松開。雙定位螺母實(shí)現(xiàn)對固緊壓桿的軸向限位。另外,固線卡完成對電路部分連線的固定。
4、電路設(shè)計(jì)
采用微功耗的LTC3105芯片,實(shí)現(xiàn)對半導(dǎo)體溫差發(fā)電片發(fā)電能量的收集。溫差發(fā)電從Vin引腳通入芯片,電能的一小部分儲存于電容C1中,用于供芯片工作,其余則經(jīng)過升壓后輸出,直接為散熱器提供工作所需的電能。采用升壓芯片MT3680,將5V電壓升高至12V。
5、結(jié)束語
該作品裝置利用了大功率LED自身產(chǎn)生的熱量進(jìn)行發(fā)電,并采用散熱風(fēng)扇為冷端散熱,維持燈芯在適宜溫度下的動態(tài)平衡。除此之外,該作品能適應(yīng)不同作業(yè)環(huán)境,操作拆卸方便,增加了其實(shí)際的應(yīng)用前景。
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作者簡介
趙旖旎(1995-),女,湖北武漢人,主要從事機(jī)械工程及自動化方面的研究。