周晨
【摘要】隨著科學技術的不斷發(fā)展,舞臺機械控制系統(tǒng)需要以現(xiàn)代化控制技術的應用來提高其性能,在豐富現(xiàn)有功能的基礎上,以簡單易操作且運行安全可靠的特點來滿足實際應用需求,為提高舞臺藝術的表現(xiàn)力、滿足受眾需求奠定基礎。而從目前國內(nèi)舞臺機械控制系統(tǒng)的現(xiàn)狀看,現(xiàn)有控制方式下相應系統(tǒng)的可靠性偏低,如何將分布式計算機控制系統(tǒng)進行完善應用,亟待解決。本文針對分布式舞臺機械計算機控制系統(tǒng)的設計與開發(fā)問題進行了研究,以供參考。
【關鍵詞】分布式;計算機控制系統(tǒng);舞臺機械;研究;開發(fā)
前言
在全面推進社會主義精神文明建設步伐的過程中,文化建設的快速發(fā)展促使大眾對舞臺藝術的呈現(xiàn)效果提出了更高的要求。在此背景下,舞臺建設與改造工程隨之興起,而為了進一步提高舞臺控制水平,以趕超國外現(xiàn)有舞臺控制技術,則就需要以分布式計算機控制技術與舞臺機械控制相融合。只有不斷設計技術的自主研發(fā),才能夠打破當前技術靠引進這一弱勢的束縛,以降低技術成本投入,在確保滿足舞臺機械控制之需的同時,為進一步促進我國舞臺技術的發(fā)展步伐奠定基礎。
1、舞臺機械分布式計算機控制系統(tǒng)所提出的基本要求
對于舞臺表演而言,舞臺作為藝術呈現(xiàn)的場所,相應機械設備的功能將直接影響到舞臺藝術的最終呈現(xiàn)效果,因此,要想進一步提升舞臺藝術的表現(xiàn)力與感染力,則就需要提高對舞臺的重視程度。而在相應機械控制系統(tǒng)上,其不僅關系到表現(xiàn)效果,同時也涉及到了設備與人員的安全性問題,所以在實際進行這一控制系統(tǒng)研發(fā)的過程中,要以實現(xiàn)系統(tǒng)安全可靠性設計為出發(fā)點,確保設備在這一控制系統(tǒng)下實現(xiàn)安全可靠運行,避免失誤動作的出現(xiàn);同時,要求舞臺升降、選裝以及移動等功能的發(fā)揮能夠定位精準,且相應噪音較低,不影響到表演的質量。此外,還需要保證在控制操作上能夠靈活方便。
2、分布式舞臺機械計算機控制系統(tǒng)的設計
2.1設計原則
在實際進行舞臺可分布式控制系統(tǒng)設計的過程中,要求要確保系統(tǒng)的可靠性極高,能夠具備較強的抗電磁干擾能力,針對重點機械設備,采用雙機系統(tǒng)以確保在主機發(fā)生故障時,實現(xiàn)自動切離裝換到另一臺設備上;第二,要具備實時性,即要求能夠在限定的時間內(nèi)到達指定位置,能夠針對發(fā)出的指令信息進行及時快速相應與處理,同時具備自動警報功能;第三,要具備良好的操作性。要求這一控制系統(tǒng)能夠將控制信息進行直觀的展示,且操作、維護維修等工作的開展簡單方便,提高設備運行的質量與效益。
2.2抗干擾設計與軟件選擇
第一,在抗干擾設計上。需要以閉環(huán)控制系統(tǒng)的設計來規(guī)避外界干擾,確保能夠實現(xiàn)對電磁干擾的抵御,在實際設計的過程中,采用交流穩(wěn)壓電源,實現(xiàn)PLC控制系統(tǒng)的搭建,且確保二者分開,以隔離變壓器的設置來向PLC控制系統(tǒng)供電,比例為1:1;同時,要實現(xiàn)變壓器的正確安裝;在接地系統(tǒng)的設計上,要將PLC控制設備等進行共同接地處理,或是以串聯(lián)以及分別接地的方式進行處理,在此過程中,要注重接地線與接地電阻的選擇;在輸出與輸入部分實現(xiàn)抗干擾設計,要以防止反電勢以及防漏電流等方式來落實;針對低信噪比的模擬量信號所產(chǎn)生的干擾問題,可采用數(shù)字濾波進行抗干擾處理。第二,軟件設計。工控組態(tài)軟件采用的是MCGS系統(tǒng),能夠滿足分布式控制系統(tǒng)功能設計之需,且界面具備著良好的一致性,且使用方便、通用性極強。
2.3升降臺控制系統(tǒng)的設計
基于舞臺下,要求相應出演環(huán)境能夠確保表演者的安全,而升降臺的控制系統(tǒng)需要實現(xiàn)獨立設計,以確保在某個控制系統(tǒng)發(fā)生故障時,不影響到其它系統(tǒng)的運行,而在設計原理上是一樣的,以主升降臺為例,SIMATIC S7-3000/400PLC的各個模塊的配置,然后以STEP7軟件進行軟硬件組態(tài)控制系統(tǒng)的搭建,并以此來實現(xiàn)PLC控制程度的編制,同時實現(xiàn)對信號檢測部分的設計。
3、分布式舞臺機械計算機控制系統(tǒng)的實現(xiàn)
3.1組態(tài)軟件MCGS
其主要功能為:能夠借助Windows功能的充分利用,實現(xiàn)對數(shù)據(jù)信息的實時動態(tài)采集分析與處理,并以線程為單位進行分時并行處理;在數(shù)據(jù)處理上的功能較強,可實現(xiàn)對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的統(tǒng)計處理并實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息的實時提供。同時相應工具箱能夠實現(xiàn)對常用硬件設備的支撐,且具備良好的自主開發(fā)功能,并能夠是按系統(tǒng)數(shù)據(jù)報表的顯示與打印。
3.2通信的實現(xiàn)與監(jiān)控系統(tǒng)的實現(xiàn)
以組態(tài)模塊化思想進行通信模塊的設計,針對所涉及到的驅動軟件,將其設計成標準模塊程序,進而實現(xiàn)通信功能,在設置的過程中,需要添加設備驅動后來實現(xiàn)參數(shù)的設置,在此基礎上進行設備調(diào)試。在監(jiān)控系統(tǒng)的實現(xiàn)上,需要確保監(jiān)控系統(tǒng)具備實時處理、分布式控制與管理以及可視化操作的基本功能,同時建立相應的安全機制,確保能夠實現(xiàn)對數(shù)據(jù)的現(xiàn)場采集、處理,并能夠實現(xiàn)自動報警。
3.3升降臺控制系統(tǒng)的實現(xiàn)
針對升降臺的設計,在實際搭建的過程中,首先需要針對相應剪叉結構的運動模型進行研究與計算,結合該模型的特征,基于PID控制器特點下,搭建出基于PID的Adaline網(wǎng)絡控制算法,通過仿真運行后,證明這一控制方法下相應的控制精準度較高,且收斂速度較快,能夠為確保升降臺實現(xiàn)精準的定位以及均勻的運動奠定基礎,進而提升了升降臺控制系統(tǒng)的安全可靠性。
總結
綜上,基于舞臺機械控制下,借助分布式計算機控制技術的融入,能夠為實現(xiàn)舞臺機械控制系統(tǒng)功能的進一步優(yōu)化奠定技術基礎。在實際應用這一技術進行該控制系統(tǒng)設計的過程中,要在明確設計原則的基礎上,針對抗干擾、軟件選擇以及升降臺進行設計,然后借助組態(tài)軟件MCGS來實現(xiàn)這一控制系統(tǒng)的搭建。通過仿真實驗表明該控制系統(tǒng)能夠為滿足設計要求、為確保系統(tǒng)實現(xiàn)安全可靠運行提供保障,進而能夠為進進一步推進我國舞臺控制技術的發(fā)展注入動力。
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