水利工程泵站施工中的技術(shù)要點(diǎn)探討

蔣為洲

【摘要】水利泵站建筑物應(yīng)根據(jù)不同類型泵站的特點(diǎn)、地質(zhì)等條件，在滿足灌排要求的情況下，進(jìn)行合理布置，達(dá)到安全、高效、經(jīng)濟(jì)的目的。本文結(jié)合水利泵站的施工特點(diǎn)，分析了其施工過程中各分項(xiàng)的技術(shù)難點(diǎn)和要點(diǎn)問題。

【關(guān)鍵詞】水利泵站；土方施工；混凝土施工；技術(shù)難點(diǎn)

水利泵站包括多個單位工程施工項(xiàng)目，單位工程施工聯(lián)系比較密切，各種工序均需交叉套搭，單位工程之間協(xié)調(diào)工作量大；工程量大、土質(zhì)極差，而且存在影響地基及邊坡安全的潛水和承壓水；泵站結(jié)構(gòu)厚薄不均、流道復(fù)雜，結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量、防裂要求高；泵站施工層次多、土建與安裝施工交叉套搭多，施工協(xié)調(diào)工作量大；樁基基礎(chǔ)工程量大，施工種類多，各不中樁基礎(chǔ)施工交叉套搭多，施工協(xié)調(diào)工作量大；各個單位工程控制工期較緊，必需采取有效措施確保進(jìn)度目標(biāo)、安全文明工地建設(shè)目標(biāo)、工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

1、土方開挖、降排水工程

為節(jié)約工程造價，土方開挖過程中土方平衡非常重要，盡量采用挖填結(jié)合。上游圍堰利用基坑開挖土進(jìn)行填筑，下游圍堰利用大堤破除的土方進(jìn)行填筑，對基坑開挖的土方進(jìn)行合理利用，棄土與回填土分開堆放，待泵房及進(jìn)出水側(cè)土方回填時便可利用，不足部分利用外調(diào)土方回填。土方填筑必須在基礎(chǔ)處理、隱蔽工程和基坑清理等驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行，驗(yàn)收合格的堤基應(yīng)及時填筑。

根據(jù)填筑部位的不同，采用不同的壓實(shí)方法，確?；靥钔练竭_(dá)到設(shè)計(jì)要求。土方填筑采用推土機(jī)整平壓實(shí)，壓實(shí)后干密度達(dá)到15.5kN/m3，且壓實(shí)度不小于 0.92，建筑物周邊的回填土用人工和小型機(jī)具夯壓密實(shí)，壓實(shí)后的干密度不小于15.5kN/ m3，粘性土壓實(shí)度不小于0.96，砂性土相對密度不小于0.7。

基坑開挖過程要做好基坑的截水、排水、降水工作，基坑必須保持干燥，地下水位穩(wěn)定在基底50cm以下，工程施工范圍內(nèi)的土質(zhì)較差、含水量較高，為防止地下水浮力對基礎(chǔ)施工的影響，可采用輕型井點(diǎn)降水。因此在基坑土方開挖期間，應(yīng)每天堅(jiān)持抽水，以土體固結(jié)，當(dāng)挖至基底后應(yīng)在基坑周邊設(shè)排水溝和集水井?；拥自O(shè)置周邊排水溝和集水井，基底采用砼墊層，壁采用砌塊砌筑，并應(yīng)結(jié)合基坑底板墊層一齊進(jìn)行。確保坑底和滲出的水能有序排出，保證地下水位降至底板下500mm，沿基坑縱橫向中部設(shè)置盲溝，盲溝采用素砼墊層，120厚磚砌迭，少用砂漿或不用砂漿，內(nèi)填級配碎石和粗砂，溝底設(shè)坡度流向坑邊的集水溝。

2、土方平衡

土方平衡決定著工程成木的增加與降低，處理好土方平衡問題，對于降低工程成本非常重要。施工中將根據(jù)工程施工進(jìn)度要求，做到挖填結(jié)合；土方調(diào)配按照就近調(diào)配的原則進(jìn)行，適宜回填填料優(yōu)先用于建筑物、堤防、公路接線等填筑。施工中土方工程量大，投入的施工機(jī)械數(shù)量多，機(jī)械施工對環(huán)境的影響比較大，必須做好環(huán)境保護(hù)工作。

3、基礎(chǔ)施工

工程基礎(chǔ)處理有鉆孔灌注樁、硅預(yù)制方樁、水泥攪拌樁、預(yù)應(yīng)力管樁、履帶鉆孔樁、水泥土置換等，類型相對較多，樁基在承壓水條件下軟土層中成孔質(zhì)量控制、預(yù)制方樁淤泥質(zhì)軟土中質(zhì)量控制是基礎(chǔ)處理的重點(diǎn)和難點(diǎn)

4、水利泵站主體混凝土工程施工

泵站結(jié)構(gòu)尺寸較大、結(jié)構(gòu)厚薄不均、進(jìn)出水流道線型復(fù)雜、結(jié)構(gòu)分層較多，保證混凝土外觀質(zhì)量、混凝土防裂、施工縫質(zhì)量保證，是混凝土施工的重點(diǎn)與難點(diǎn)。合理設(shè)置施工層次，外露混凝土面使用膠模板、優(yōu)質(zhì)脫模劑，異型部位使用定加工模板現(xiàn)場組裝，優(yōu)化混凝土配合比、使用多摻技術(shù)冷水拌和混凝土、結(jié)構(gòu)薄弱部位結(jié)構(gòu)加強(qiáng)、施工縫設(shè)置鍵槽及臨時止水片、加強(qiáng)混凝土保溫養(yǎng)護(hù)等措施，保證混凝土外觀質(zhì)量、提高混凝土抗裂性能、提高混凝土質(zhì)量。

4.1 泵站站身混凝土施工

4.1.1 混凝土墊層。樁基及防滲墻施工后，按設(shè)計(jì)要求對防滲墻段進(jìn)行漏水試驗(yàn)，確定防滲效果達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，可進(jìn)行泵站底板的施工。墊層用混凝土泵車直接打至澆筑倉面，人工平整，澆筑時采用平板振批器振動密實(shí)。

4.1.2 站身底混凝土施工。站身底板施工時使用組合大鋼模板立模，用雙排小鋼管作圍圖，鋼管打余灌加固八立模時注意保護(hù)水平止水和垂直止水，伸縮縫。泵站底阪?zhèn)}面面積較大，進(jìn)水側(cè)、出水空箱側(cè)與進(jìn)人孔空箱位置底板高差大采用分段水平分層法由低向高施工，先完成廊道底板，然后進(jìn)行進(jìn)出水側(cè)底板施工。底板硅施工時摻用緩凝劑由試驗(yàn)確定，以防冷縫。底板澆筑結(jié)束后，在其頂面按設(shè)計(jì)圖紙布設(shè)沉降觀測釘，觀測沉降值，建筑物每增加一級荷載沉降觀測一次，直到移至頂面。

4.2 進(jìn)水流道及空箱施工。進(jìn)水流道層及空箱施工界面：站上側(cè)空箱頂板―廊道空箱頂板面―進(jìn)水流道頂面，包括邊墩、隔墩、肘形進(jìn)水流道、泵墩、空箱頂板。施工工藝流程為：層面處理―閘門埋件安裝―模板安裝―鋼筋綁扎―模板制作安裝加固一倉面驗(yàn)收―混凝土澆筑―養(yǎng)護(hù)。

4.3 水泵井及出水流道底板層施工。施工工藝流程為：漿砌塊石芯墻―層面處理―立底模與側(cè)模―鋼筋焊接和綁扎（包括下期施工預(yù)埋的鋼腳）―模板制安加固一倉面驗(yàn)收―澆筑―養(yǎng)護(hù)。

4.4 聯(lián)軸層、出水流道的施工。認(rèn)真進(jìn)行墻面施工縫的鑿毛、清理，復(fù)查墻而插筋的位置，然后立模、扎筋，鋼筋連接采用單面電弧焊接。聯(lián)軸層梁板混凝土橫向由一端向另一端一次澆筑完成。出水流道模板為內(nèi)外立整體模板，采用內(nèi)外面水平分層、均衡上升澆筑。出水流道和聯(lián)軸層結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)部局部梁板預(yù)留插筋，作后期澆筑。

4.5 電機(jī)層頂板。聯(lián)軸層、出水流道層施工時站身墩墻外墻一次性澆筑，電機(jī)層頂板采用吊空法施工。

4.6 抗裂纖維混凝土的施工。采購復(fù)合抗裂纖維在工廠按混凝土每機(jī)拌和量分包包裝，現(xiàn)場拌和時專人直接投入料斗。拌和時間延長15S至60S，通過現(xiàn)場試拌確定最佳拌和時間。泵站工程的進(jìn)、出水流道、及外露的擋墻混凝土摻用復(fù)合抗裂纖維，施工時做到提前改料澆筑，做到寧可多用、多拌?；炷脸尚秃蟊耩B(yǎng)護(hù)時間延長到21天。

5、機(jī)電設(shè)備及全屬結(jié)構(gòu)安裝

機(jī)電設(shè)備安裝工程質(zhì)量直接關(guān)系到泵站能否正常發(fā)揮作用，而且施工過程與土建套搭，施工干擾多，機(jī)電設(shè)備安裝質(zhì)量是工程質(zhì)量的內(nèi)在核心

6、結(jié)束語

總之，水利泵站工程的施工質(zhì)量與居民生活息息相關(guān)，在進(jìn)行施工的過程當(dāng)中，必須進(jìn)行層層把關(guān)，使工程質(zhì)量盡可能的達(dá)到最好。于此同時，要注意提升施工技術(shù)人員的責(zé)任心和技術(shù)素質(zhì)，從而為城市的發(fā)展提供更高質(zhì)量的服務(wù)。

參考文獻(xiàn)：

[1]儲訓(xùn)，劉復(fù)新.中小型泵站設(shè)計(jì)與改造技術(shù)[M].南京：河海大學(xué)出版社，2011.