天鋼兩化融合管理體系的建立

李永來，李文芬，牟聿峰，陸明巧

（天津鋼鐵集團(tuán)有限公司產(chǎn)品質(zhì)量部，天津300301）

天鋼兩化融合管理體系的建立

李永來，李文芬，牟聿峰，陸明巧

（天津鋼鐵集團(tuán)有限公司產(chǎn)品質(zhì)量部，天津300301）

介紹了天鋼兩化融合管理體系的策劃、建立和實(shí)施過程。通過體系的運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)，企業(yè)的成本管控能力、中厚板棒材精益化生產(chǎn)能力、產(chǎn)銷一體化能力、備品備件供應(yīng)保障能力得到了提升和優(yōu)化，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。

信息化；工業(yè)化；融合；管理體系；策劃；建立；實(shí)施

1　引言

2014年，天津鋼鐵集團(tuán)有限公司被國家工信部列為全國502家兩化融合管理體系貫標(biāo)試點(diǎn)單位之一。天鋼公司先后通過了質(zhì)量、環(huán)境、安全和能源等四個(gè)管理體系的認(rèn)證，兩化融合管理體系與其它四個(gè)體系有相同的理念、管理邏輯，都是幫助和引導(dǎo)企業(yè)完善管理、實(shí)現(xiàn)價(jià)值的重要手段和方法。兩化融合管理體系更加全面，它涵蓋了企業(yè)全員全要素。

兩化融合管理體系是企業(yè)系統(tǒng)地建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)兩化融合過程管理機(jī)制的通用方法。其覆蓋公司全局，可幫助公司依據(jù)為實(shí)現(xiàn)自身戰(zhàn)略目標(biāo)所提出的需求，規(guī)范兩化融合相關(guān)過程，并使其持續(xù)受控，以形成獲取可持續(xù)競爭優(yōu)勢所要求的信息化環(huán)境下的新型能力。

建立信息化和工業(yè)化融合管理體系，能為企業(yè)的經(jīng)營決策提供數(shù)據(jù)，快速反應(yīng)；實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，精細(xì)化管理，不斷地降低成本；規(guī)范各項(xiàng)業(yè)務(wù)運(yùn)作流程；約束各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)窗口的權(quán)力；提升管理和運(yùn)行效率；防止出現(xiàn)人為差錯(cuò)；通過網(wǎng)絡(luò)提供更好的服務(wù)和拓展商機(jī)；系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫記錄和更新數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)知識(shí)的積累和傳承。

2　天鋼信息化建設(shè)基本情況

天鋼的信息化建設(shè)是在天鋼的主體生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)自動(dòng)化和過程自動(dòng)化的基礎(chǔ)上，在總體規(guī)劃，分步實(shí)施原則指導(dǎo)下，按照面向管理需要建立起來的，是與基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)和過程自動(dòng)化系統(tǒng)集成在一起的平臺(tái)。在信息化建設(shè)過程中，始終將規(guī)范、完善企業(yè)管理流程，構(gòu)造科學(xué)的管理體制和運(yùn)行機(jī)制，實(shí)現(xiàn)管理創(chuàng)新和管理水平的提升為主要目標(biāo)。目前信息系統(tǒng)已建成覆蓋產(chǎn)品全過程的物流、工作流、資金流及信息流高度集成的管控一體化系統(tǒng)。

2004年，全面完成一、二級(jí)生產(chǎn)網(wǎng)建設(shè)并投入運(yùn)行，完成公司網(wǎng)絡(luò)核心機(jī)房和辦公網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，辦公網(wǎng)投入運(yùn)行。2007年，在公司信息化規(guī)劃的指導(dǎo)下，公司開始調(diào)研并引進(jìn)先進(jìn)的管理思想和模式，開始實(shí)施產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)建設(shè)。2009年8月，公司中厚板產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)正式上線運(yùn)行。該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷一體、管控銜接。中厚板產(chǎn)銷一體化系統(tǒng)的成功應(yīng)用，為企業(yè)的生產(chǎn)、管理起到了應(yīng)有的作用，年直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)3 000余萬元，為企業(yè)帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

2012年，公司提出了加快信息化建設(shè)步伐，努力推進(jìn)企業(yè)整體信息化建設(shè)，完成了對生產(chǎn)信息化主干網(wǎng)系統(tǒng)的提升和完善、ERP核心機(jī)房項(xiàng)目建設(shè)，初步具備信息化基礎(chǔ)支撐架構(gòu)。

截至目前，煉鋼、中厚板MES系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、鐵區(qū)MES系統(tǒng)、棒材MES系統(tǒng)、檢化驗(yàn)管理系統(tǒng)、集中計(jì)量系統(tǒng)全面上線投入運(yùn)行。至此，天鋼的所有鋼鐵主體生產(chǎn)線，從基礎(chǔ)自動(dòng)化、過程自動(dòng)化直到制造執(zhí)行MES、企業(yè)資源計(jì)劃ERP，從上到下，從頭到尾，正在集成為一個(gè)整體，以生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES為基礎(chǔ)的生產(chǎn)運(yùn)行管理平臺(tái)，標(biāo)志著公司在信息化和工業(yè)化融合方面已經(jīng)取得了初步成效。

3　兩化融合管理體系的策劃

兩化融合管理體系是工信部組織有關(guān)單位，經(jīng)過幾年的研究，提出的借助“管理體系”的方法，規(guī)范企業(yè)信息化建設(shè)。這套方法要求先從企業(yè)內(nèi)外部環(huán)境分析開始，到制定企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，需要培育哪些競爭優(yōu)勢、打造哪些新型能力，再來確定兩化融合的目標(biāo)，進(jìn)而確定建設(shè)哪些信息化項(xiàng)目，制定關(guān)鍵績效指標(biāo)，這是兩化融合管理體系要求的信息化項(xiàng)目前期要做的工作。在實(shí)施過程中，體系也制定了相當(dāng)多的具體條款。通過兩化融合管理體系的建立和運(yùn)行，企業(yè)可以不斷地規(guī)范和優(yōu)化管理流程和業(yè)務(wù)流程，幫助企業(yè)更好地規(guī)范兩化融合的進(jìn)程。

天鋼兩化融合管理體系的建設(shè)十分重視策劃過程，利用SWOT分析工具，如圖1所示，分析了目前鋼鐵行業(yè)現(xiàn)狀和國內(nèi)外環(huán)境，對公司內(nèi)部優(yōu)、劣勢和外部環(huán)境進(jìn)行分析和總結(jié)。

圖1　SWOT工具分析法圖

根據(jù)SWOT分析工具分析得出的內(nèi)外部要素，在公司“十二五”規(guī)劃的基礎(chǔ)上，根據(jù)“十二五”規(guī)劃的完成情況和公司“十三五”規(guī)劃（草案）的要求和部署，確定公司戰(zhàn)略目標(biāo)。

根據(jù)公司戰(zhàn)略目標(biāo)的總體要求和現(xiàn)階段公司信息化建設(shè)的實(shí)際情況，參考SWOT工具分析結(jié)果，最終確定成本管控能力、中厚板棒材精益化生產(chǎn)能力、產(chǎn)銷一體化能力、備品備件供應(yīng)保障能力為我公司本次將要打造的四個(gè)新型能力。

根據(jù)兩化融合總體目標(biāo)與階段目標(biāo)要求，圍繞企業(yè)打造和提高成本管控能力、（中厚板、棒材）精益化生產(chǎn)能力、產(chǎn)銷一體化能力、備品備件供應(yīng)保障能力，確定以下12項(xiàng)監(jiān)視與測量績效指標(biāo)。

在12項(xiàng)監(jiān)視與測量績效指標(biāo)中，鐵水成本、綜合鋼工序成本、中厚板工序成本、棒材成本4項(xiàng)指標(biāo)對應(yīng)成本管控能力；原始質(zhì)量合格率、中厚板前置合同兌現(xiàn)率、產(chǎn)量品種結(jié)構(gòu)完成率、檢斤準(zhǔn)確率、以銷定產(chǎn)完成率5項(xiàng)指標(biāo)對應(yīng)中厚板、棒材精益化生產(chǎn)能力；倉儲(chǔ)物流費(fèi)降低額、中厚板前置合同兌現(xiàn)率、以銷定產(chǎn)完成率對應(yīng)產(chǎn)銷一體化能力；噸鋼設(shè)備維修費(fèi)、備件計(jì)劃命中率對應(yīng)備品備件供應(yīng)保障能力。

4　項(xiàng)目實(shí)施主要做法

4.1貫標(biāo)啟動(dòng)

（1）2015年初公司確立并下發(fā)了“兩化融合管理體系項(xiàng)目推進(jìn)實(shí)施方案”。為保證公司兩化融合管理體系建立的工作進(jìn)度和質(zhì)量要求，公司成立兩化融合管理體系貫標(biāo)工作推動(dòng)組織機(jī)構(gòu)。以公司主要領(lǐng)導(dǎo)任組長的貫標(biāo)工作推動(dòng)領(lǐng)導(dǎo)小組和以公司副總經(jīng)理、管理者代表任組長的貫標(biāo)工作推動(dòng)小組。

（2）2015年4月中旬公司召開兩化融合管理體系啟動(dòng)大會(huì)。

4.2體系建立

（1）調(diào)研評估診斷：公司開展了為期3天的兩化融合管理體系調(diào)研診斷工作，依據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對企業(yè)兩化融合現(xiàn)狀進(jìn)行評價(jià)，分析出目前存在的差距，提出了下一步改進(jìn)措施，最終形成了調(diào)研診斷報(bào)告。

（2）體系策劃與分析：確定貫標(biāo)范圍，制定方針目標(biāo)，策劃體系框架，形成體系文件清單。

（3）體系文件編寫：建立文件化體系（其中包括：手冊、程序文件、作業(yè)文件等編寫），完善各項(xiàng)管理機(jī)制。

（4）文件評審、定稿、發(fā)布：公司召開兩化融合管理體系文件評審會(huì)議，對管理手冊（1個(gè)）、程序文件（14個(gè)初稿）內(nèi)容逐條展開討論，對職責(zé)分工進(jìn)行明確界定，確保業(yè)務(wù)流程和部門職責(zé)銜接順暢。同時(shí)補(bǔ)充完善一級(jí)作業(yè)文件13個(gè)，等同采用綜合管理體系作業(yè)文件925個(gè)。

通過討論，公司文件化的兩化融合管理體系已建立起來。由最高管理者對管理手冊簽發(fā)布令，管理者代表對程序文件進(jìn)行簽發(fā)，確保兩化融合管理體系運(yùn)行。

4.3體系實(shí)施

（1）公司兩化融合管理體系于2015年5月11日實(shí)施試運(yùn)行工作。

（2）內(nèi)部審核

2015年9月公司組織內(nèi)審員對進(jìn)入兩化融合管理體系的部室和單位，依據(jù)國家相關(guān)文件和公司兩化融合管理手冊、程序文件及支持性文件進(jìn)行了內(nèi)部審核工作。本次審核的目的是驗(yàn)證兩化融合管理體系與國家標(biāo)準(zhǔn)、體系文件、法律法規(guī)的符合性和有效性，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，糾正運(yùn)行偏差，實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。審核涉及兩化融合管理項(xiàng)目和新型能力為：成本管控能力、中厚板棒材精益化生產(chǎn)能力、產(chǎn)銷一體化能力、備品備件供應(yīng)保障能力。

通過內(nèi)審，公司已建立了文件化的管理體系并得到實(shí)施和運(yùn)行，且公司兩化融合管理體系的運(yùn)行符合標(biāo)準(zhǔn)要求，著力打造的新型能力已經(jīng)開始良性運(yùn)行，具有有效性。之后對本次審核中發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行整改。

（3）管理評審

2015年10月中旬，公司召開了兩化融合管理體系管理評審會(huì)。會(huì)議由最高管理者、公司總經(jīng)理主持，公司體系內(nèi)各分管副總經(jīng)理、職能部室和生產(chǎn)單位的主要領(lǐng)導(dǎo)及體系相關(guān)工作負(fù)責(zé)人、內(nèi)審員等參加了會(huì)議。

管理評審會(huì)上主要對2015年5月11日兩化融合管理體系運(yùn)行以來，管理方針、目標(biāo)所形成的信息化環(huán)境下的新型能力對于獲取可持續(xù)競爭優(yōu)勢的符合性，體系績效指標(biāo)監(jiān)視與測量結(jié)果及其分析，特別是9月初，兩化融合管理體系內(nèi)審以來的運(yùn)行和改進(jìn)情況等相關(guān)工作進(jìn)行了總結(jié)、分析。管理評審會(huì)認(rèn)為體系運(yùn)行基本符合標(biāo)準(zhǔn)的要求，運(yùn)行結(jié)果良好，促進(jìn)了公司整體管理水平的提高，肯定了公司兩化融合管理體系的適宜性、充分性和有效性。管理評審會(huì)同時(shí)肯定了兩化融合管理方針和目標(biāo)適宜充分、持續(xù)有效，信息化環(huán)境下新型能力能夠滿足所打造的新型能力的相關(guān)需求，符合法律法規(guī)等其它持續(xù)改進(jìn)的要求。

5　取得的主要成果

兩化融合管理體系貫標(biāo)是貫徹國家制定的工業(yè)化與信息化融合管理體系標(biāo)準(zhǔn)，以管理體系的思路和方式推進(jìn)兩化融合。實(shí)施這一項(xiàng)目，旨在促進(jìn)企業(yè)向智能制造邁進(jìn)，提升企業(yè)核心競爭力。

公司自2015年5月份運(yùn)行該管理系統(tǒng)以來，根據(jù)各個(gè)監(jiān)視與測量責(zé)任單位報(bào)送的績效指標(biāo)監(jiān)視測量結(jié)果顯示，支撐新型能力的各項(xiàng)績效指標(biāo)均已達(dá)標(biāo)。通過體系的運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)，公司的成本控制水平、資源和能源的綜合利用水平得到提升，產(chǎn)品質(zhì)量、品種結(jié)構(gòu)等重要指標(biāo)得到優(yōu)化?；就瓿闪舜蛟燧^強(qiáng)的四個(gè)新型能力的目標(biāo)，使公司經(jīng)營管理水平和核心競爭能力得到提升。

5.1成本管控能力

ERP上線之后，打通了煉鋼、中厚板、棒線材等產(chǎn)品銷產(chǎn)轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)銷一體。實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品訂單的全流程管理；實(shí)現(xiàn)了管理——控制一體化、財(cái)務(wù)——業(yè)務(wù)一體化；通過系統(tǒng)精確計(jì)算成本，實(shí)現(xiàn)了成本消耗控制管理、分廠績效考核及銷售計(jì)劃排產(chǎn)；實(shí)現(xiàn)了藍(lán)圖設(shè)計(jì)的全部業(yè)務(wù)流程。

5.2中厚板、棒材精益化生產(chǎn)能力

通過集中計(jì)量一卡通管理平臺(tái)，完善了原料進(jìn)場、取樣、卸貨的管理。通過生產(chǎn)信息的“共享”和生產(chǎn)行為的“協(xié)同”，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)全過程的優(yōu)化。加強(qiáng)生產(chǎn)的計(jì)劃性，通過全流程的生產(chǎn)控制、物料跟蹤以及精準(zhǔn)的庫存管理，實(shí)現(xiàn)了精細(xì)化的生產(chǎn)管理。通過從原燃料、鐵水、鋼水、鑄坯到成品的全面質(zhì)量管控，提升了質(zhì)量管理水平，從而達(dá)到了對整個(gè)工廠的精益化管控。

5.3產(chǎn)銷一體化能力

加強(qiáng)了生產(chǎn)的計(jì)劃性，減少了非計(jì)劃生產(chǎn)，降低了余材的產(chǎn)出；優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度，加快在制品庫存周轉(zhuǎn)的時(shí)間；實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的在線判定，提高實(shí)物質(zhì)量，大幅度地增加了產(chǎn)品成材率；實(shí)現(xiàn)了材料的全面跟蹤，使得材料的管理作到明確細(xì)致；提高管理效率和效能，為增產(chǎn)減員創(chuàng)造條件。

5.4備品備件供應(yīng)保障能力

通過設(shè)備信息化系統(tǒng)的實(shí)施，提高了公司備品備件供應(yīng)保障能力，提升了備件采購的計(jì)劃性，監(jiān)督控制備件采購的實(shí)施，降低非計(jì)劃備件的采購，進(jìn)一步理順業(yè)務(wù)關(guān)系，加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化管理，保證了公司的正常生產(chǎn)。2014年比2012年實(shí)現(xiàn)庫存資金積壓降低約6.2%，降低采購成本，節(jié)省采購費(fèi)約9.5%。

6　結(jié)語

公司兩化融合工作總體上仍處于起步階段，與國內(nèi)一些先進(jìn)的工業(yè)信息化企業(yè)相比，還存在著一定的差距。通過認(rèn)定獲得證書，為公司兩化融合奠定了扎實(shí)的管理基礎(chǔ)。正確認(rèn)識(shí)和對待兩化融合管理體系貫標(biāo)和認(rèn)定工作，持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)，能夠有效地提升公司兩化融合工作成效，不斷取得新的、更大的成績。

［1］GB/T23020-2013，工業(yè)企業(yè)信息化和工業(yè)化融合評估規(guī)范［S］.

Establishment of Management System of Tiangang Informatization and Industrialization Integration

LIYong-lai，LIWen-fen，MU Yu-feng and LUMing-qiao
（ProductQuality Departmentof Tianjin Iron and Steel Group Co.，Ltd.，Tianjin 300301，China）

The planning，establishment and implementation process of Tiangang informatization and industrialization integration management system is introduced.By the running of the system and constant improvement，the cost control ability of the enterprise and the lean production capability，production and marketing integration ability and spare part supply assurance capability of Heavy and Medium Plate Mill and Bar Millwere lifted and optimized.Good economic benefitswere achieved.

informatization；industrialization；integration；management system；plan；establishment；implementation

10.3969/j.issn.1006-110X.2016.04.022

2016-03-07

2016-04-07

李永來（1964—），男，河北徐水人，高級(jí)工程師，主要從事質(zhì)量管理、質(zhì)量改進(jìn)、體系認(rèn)證、產(chǎn)品認(rèn)證等管理工作。