王濤 夏江華
摘要:本文闡述了純氧燃燒系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)與應(yīng)用,對(duì)巖棉熔體表面加熱用純氧燃燒器以及純氧系統(tǒng)配置的設(shè)計(jì)思路和方案做出論述。
關(guān)鍵詞:純氧燃燒系統(tǒng);巖棉;純氧燃燒器
基金項(xiàng)目:國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目(2013BAJ01806)。
中圖分類號(hào):TKl75 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-3024(2016)06-169-02
前言
從20世紀(jì)60年代開始,人們就把用純氧作為助燃劑的燃燒器推薦到工業(yè)加熱上。近年來,從節(jié)能和減少污染排放的迫切需要出發(fā),這項(xiàng)燃燒技術(shù)在歐美、日本等國得到迅速發(fā)展,特別在鋼鐵工業(yè)爐窯和玻璃工業(yè)爐窯上得到了廣泛的研究和應(yīng)用,本文主要借助玻璃工業(yè)窯爐用純氧燃燒技術(shù)研究一種用于巖棉熔體表面加熱的天然氣一純氧燃燒系統(tǒng)。
1.天然氣-純氧燃燒的優(yōu)點(diǎn)
純氧燃燒與在空氣中燃燒相比,具有很多的優(yōu)點(diǎn):理論火焰溫度高:理論空氣需要量大大降低,亦即燃燒排氣量大大減少;設(shè)備尺寸縮??;燃料節(jié)約率大幅度提高;氣體輻射效果增大等。因此純氧燃燒可以大大強(qiáng)化燃燒傳熱。提高生產(chǎn)率,降低成本,減少污染,具有很好的應(yīng)用開發(fā)前景,這也是本研究選擇純氧燃燒系統(tǒng)的依據(jù)。
對(duì)純氧燃燒來說,天然氣是特別合適的燃料。天然氣的主要成分是甲烷,其次是乙烷等飽和碳?xì)浠衔锏?,熱值很高,它與其它氣體燃料及重油相比,更容易實(shí)現(xiàn)低NO x和SO2等排放。當(dāng)然因?yàn)閹r棉生產(chǎn)線上原本就使用天然氣這種燃料,因此本研究就選擇了天然氣作為燃料。
2.純氧燃燒器的設(shè)計(jì)
2.1設(shè)計(jì)思路
通過查閱文獻(xiàn)資料與借鑒類似行業(yè)經(jīng)驗(yàn),確定燃燒器結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)在線監(jiān)測(cè)的熔體流量、熔體表面溫度與理想成型溫度的溫差。以及熔體比熱等參數(shù)依據(jù)熱量計(jì)算公式:O=cm△t,可計(jì)算出天然氣與氧氣流量。根據(jù)流量設(shè)計(jì)純氧燃燒器的口徑。
2.2純氧燃燒器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
本研究選擇旋流式自冷卻式純氧燃燒器,它是一種通過導(dǎo)流葉片或?qū)Я鲊娮煨纬尚鱽砥鹄鋮s作用的燃燒器,在燃料的噴嘴處設(shè)置葉片產(chǎn)生旋流對(duì)其進(jìn)行冷卻。自冷式純氧燃燒器的設(shè)計(jì)不僅可以有效地降低噴嘴的溫度,而且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單以及熱效率高等特點(diǎn)。
2.3純氧燃燒器的流量設(shè)計(jì)
現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量數(shù)據(jù)顯示,巖棉熔體從虹吸口到1#溜槽之間降溫約為50%,從1#溜槽到2#溜槽之間降溫約為50℃,從2#溜槽至離心機(jī)之間降溫約為50℃。按生產(chǎn)線熔體流量4t/h考慮,每支槍需提供熱量減少熔體流股表面50%的降溫,估算巖棉熔體流股表面流量約為總流量的1/4,則需要為1000kg/h的熔體進(jìn)行加熱,巖棉熔體的比熱取800J/kg℃進(jìn)行計(jì)算,熔體需吸收800*1000*50=4x10J的熱量,即9569kcal/h。由于純氧火焰導(dǎo)熱效果好,火焰直接燒在熔體流股上,傳熱效率取約35%計(jì)算。則每支槍需提供27340kcal/h熱量,天然氣熱值按照8400kcal/Nm3計(jì)算,單槍燃燒能力約為3.25Nm3/h,按純氧燃燒v氧氣/v天然氣=2.2,氧氣流量約為7.15Nm3/h,
根據(jù)天然氣與氧氣的流量設(shè)計(jì)純氧槍的口徑,要求純氧槍的火焰短粗,剛性好,熱量集中??紤]到巖棉生產(chǎn)線上負(fù)壓風(fēng)的影響槍前燃?xì)馀c氧氣壓力約為30kpa,為便于生產(chǎn)時(shí)對(duì)火焰長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整,燃燒槍對(duì)燃燒系統(tǒng)的要求需要槍前天然氣與氧氣具有15~70kpa的壓力可調(diào)范圍。
3.巖棉熔體表面加熱用純氧燃燒系統(tǒng)
3.1設(shè)計(jì)思路
借鑒經(jīng)典純氧燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)思路與玻璃纖維池窯上用燃燒系統(tǒng)配置,結(jié)合本研究中特殊的工藝控制方案,對(duì)純氧燃燒系統(tǒng)做出可靠設(shè)計(jì)。
3.2純氧燃燒系統(tǒng)設(shè)計(jì)
根據(jù)工藝要求,純氧燃燒系統(tǒng)配置如下:3只設(shè)置在特定工藝位置的純氧燒槍以及一套天然氣,氧氣的管路系統(tǒng)和PLC控制柜。
天然氣,氧氣的主管路設(shè)置有壓力變送器和溫度變送器,可將天然氣,氧氣的壓力信號(hào)和溫度信號(hào)反饋到PLC控制系統(tǒng),同時(shí)設(shè)有壓力表方便觀察,設(shè)置過濾器、調(diào)壓閥以及流量計(jì)可實(shí)現(xiàn)對(duì)天然氣/氧氣進(jìn)行過濾、調(diào)壓以及流量計(jì)量,設(shè)置壓力開關(guān)和安全切斷閥連鎖則可實(shí)現(xiàn)當(dāng)天然氣,氧氣壓力高于或者低于設(shè)定值范圍時(shí),安全切斷閥能快速切斷天然氣,氧氣,以保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
PLC控制系統(tǒng)反饋出具體天然氣,氧氣流量調(diào)節(jié)值信號(hào),信號(hào)作用于該測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)燒槍的天然氣,氧氣流量調(diào)節(jié)閥與差壓變送器,同時(shí)備用手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,配置單向閥,從而在系統(tǒng)穩(wěn)定安全運(yùn)行的情況下,自動(dòng)完成對(duì)天然氣,氧氣流量的實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)。
圖1中:1.壓力變送器;2.壓力表;3.過濾器;4.調(diào)壓閥;5.壓力開關(guān);6.安全切斷閥;7.流量計(jì);8.溫度變送器;9.差壓變送器;10.手動(dòng)調(diào)節(jié)閥;11.流量調(diào)節(jié)閥;12.單向閥;13.純氧燃燒器。
4.結(jié)束語
系統(tǒng)運(yùn)行過程顯示,將火焰調(diào)整正好包裹住熔體表面且不受負(fù)壓風(fēng)影響時(shí)為最佳狀態(tài),能將熔體溫度提高約50℃,渣球含量提高至2.4%。具有可觀的推廣價(jià)值。(本論文研究成果用于國家科技支撐計(jì)劃課題《外墻外保溫改性巖棉制品大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)與裝備》2013BAJ01806)。