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      風選風送管道在小流量葉絲線上的應(yīng)用

      2016-10-11 12:48:14朱高承孫奎解廣雷祝漢魁陳可金
      科技視界 2016年24期

      朱高承 孫奎+ 解廣雷 祝漢魁 陳可金

      【摘 要】煙草制絲工藝段葉絲中存在一定量的梗簽,為減輕卷煙機剔簽壓力,梗簽剔除設(shè)備在葉絲制絲工藝段是不可缺少的。為解決以往梗簽剔除設(shè)備剔除精度低或占地過大等缺點,對梗簽剔除設(shè)備進行優(yōu)化,提出了一種葉絲風選風送管道,提高梗簽的剔除率,滿足小流量葉絲生產(chǎn)工藝需求[1]。

      【關(guān)鍵詞】梗簽;風選風送管道;剔除率

      0 引言

      煙絲中的梗簽在卷煙煙支中極易造成刺破煙支和吸食時爆燃等現(xiàn)象,嚴重影響煙支品質(zhì),隨著社會的發(fā)展,也越來越受到消費者關(guān)注。早期卷煙廠的梗簽剔除主要是在卷煙機上完成,卷煙機的剔除過程中,對煙絲純凈度要求越高,卷煙機的誤剔率也會越高,造成了一定的煙絲損耗。隨著卷煙工藝的發(fā)展,制絲段出現(xiàn)了梗簽剔除設(shè)備,目前在卷煙工藝制絲段中的梗簽剔除設(shè)備主要有兩種,且都是應(yīng)用于稍大流量生產(chǎn)線。一種是葉絲風選機,具有一定的梗簽剔除能力,但剔除效率不能滿足越來越高的煙絲純凈度要求;另一種是葉絲多級風選設(shè)備,梗簽剔除率有了一定提升,但同時也存在設(shè)備過大過多,能耗過高等問題。如何使梗簽剔除設(shè)備降低能耗,結(jié)構(gòu)簡單并且剔除效率高,已成為發(fā)展趨勢。[1]

      1 問題分析

      卷煙機剔除梗簽存在一定煙絲損耗,為了減輕卷煙機剔除壓力,在卷煙機之前增加了梗簽剔除的風選設(shè)備。風選設(shè)備大都采用浮選原理,既懸浮速度小于氣流速度的物料隨氣流上升,而懸浮速度大于氣流速度的物料穿透氣流跌落下來[2]。目前國內(nèi)煙草行業(yè)普遍增加的設(shè)備是就地風選機或多級風選設(shè)備。葉絲容易結(jié)團,結(jié)團中包裹著大量梗簽,煙絲未完全松散使梗簽剔除效率降低。就地風選機由于結(jié)構(gòu)原理落后和梗簽剔除率低等原因逐漸被多級風選替代。風選效率與風選箱體截面積相關(guān),因此出現(xiàn)了多級風選,其是在風選機的基礎(chǔ)上將煙絲分級處理,大約10%的一級選后煙絲及結(jié)團進入二級風選,煙絲含簽量大大增加,且流量降低,松散后進入二級選箱,能夠大大提高梗簽剔除率,一般整體剔除率能夠達到1%左右,但是整套多級風選設(shè)備太多,占地多,能耗大,不利于現(xiàn)代工廠整體節(jié)能降耗的理念。對于流量小于1500kg/h的小生產(chǎn)線或是試驗線,多級風選肯定不適用。綜合兩種設(shè)備的優(yōu)點和缺點,要優(yōu)化小流量線的葉絲風選問題,就必須保證煙絲結(jié)團能夠松散開,并且運用飄選和浮選相結(jié)合的風選過程。多級風選示意見圖1。

      2 改進方法

      根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場情況和以上問題的分析,風選效率與風選箱體截面積有很大關(guān)系,在二級含簽率高的情況下,因其葉絲當中含有大量游離梗簽便于風選,多級風選中的二級風選能夠?qū)崿F(xiàn)整體來料1%的出簽率。如果是小流量未經(jīng)一級風選處理的物料,風選效率則無法達到這個要求。為了解決小流量風選問題,我們提出的改進思路是將一級風選中的高速拋料機構(gòu)增加到二級風選箱體結(jié)構(gòu)上,且在選箱下側(cè)增加振動篩部件,實現(xiàn)二次浮選的過程,來增加風選效率。如圖2。

      如圖2所示,輸送方管與落料器采用與原多級風選的二級相同形式,在風選箱部件進行調(diào)整,風選箱尺寸根據(jù)物料懸浮速度進行計算,在選箱進料口之前由振槽輸送進料,進料口位置設(shè)置一對松散輥,松散輥下方為可變頻調(diào)速的高速進料皮帶,由電機驅(qū)動,矩形選箱下側(cè)為振動篩,振動篩兩側(cè)各安裝一臺振動電機,振動篩與選箱用軟連連接。整個選箱結(jié)構(gòu)簡單,占地小,能耗低。與就地風選機或多級風選比具有一定優(yōu)勢。

      2.1 工作原理

      在生產(chǎn)前,逐個啟動風機、振篩電機、高速皮帶電機,高速皮帶機被動輥與松散輥通過三角帶連接。物料首先由振槽輸送至進料口,在進料口經(jīng)松散輥全打散輥,再經(jīng)高速皮帶機拋料作用進入風選箱體形成類似就地風選機的飄選過程,然后合格葉絲浮選作用上升經(jīng)輸送管道和落料器輸送至下道工序,剩余少量未解散絲團和梗簽落到振動篩網(wǎng)板上,在振動篩的振動作用下絲團再次解散分離出包裹的梗簽,煙絲經(jīng)二次浮選提升,所有分離梗簽從出簽口排出。

      整個過程能夠連續(xù)進行,主要是靠葉絲和梗簽的懸浮速度的差異,以及松散輥和振動篩對絲團的松散來達到風選分離效果。

      3 實際應(yīng)用

      根據(jù)上述改進方案的研究分析,結(jié)合廣州卷煙廠500kg/h試驗線,經(jīng)過多次調(diào)試實驗,出簽率在0.8%-1.2%之間,能夠達到甚至超過多級風選的出簽效果。

      4 結(jié)論

      經(jīng)過在線生產(chǎn)證明,新型風選風送管道在小流量生產(chǎn)線上能夠?qū)崿F(xiàn)高于就地風選和多級風選的出簽率,同時整套風選風送管道系統(tǒng)設(shè)備少,占地小,結(jié)構(gòu)簡單,能耗低,適合在小流量葉絲線上應(yīng)用。

      【參考文獻】

      [1]郭永,孫小龍,汪建偉.一種葉絲多級風選系統(tǒng)[J].科技創(chuàng)新導(dǎo)報,2012.

      [2]陳剛.力學原理在風分中的應(yīng)用[J].蕪湖職業(yè)技術(shù)學院學報,2003.

      [責任編輯:朱麗娜]

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