大型儲罐密閉脫水設(shè)施的應(yīng)用

俞臨春（中沙（天津）石化有限公司，天津 300271）

大型儲罐密閉脫水設(shè)施的應(yīng)用

俞臨春（中沙（天津）石化有限公司，天津 300271）

介紹大型石腦油、加氫尾油儲罐由于物料含水，需要定期脫水作業(yè)。脫水作業(yè)時由于石腦油中含有硫化氫及其他異味氣味，經(jīng)常引起附近裝置及周邊單位人員的投訴。通過增設(shè)密閉脫水設(shè)施，使得脫水過程全密閉，徹底解決了敞開式脫水帶來的異味影響，同時由于脫水的自動化，降低了操作人員的勞動強度。

大型石腦油儲罐；脫水；硫化氫；密閉

近年來，隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，環(huán)境問題也日益突出。由于化工企業(yè)行業(yè)的特殊性，在環(huán)保上更是成為了眾矢之的。在這樣的時代背景下，化工企業(yè)只有不斷淘汰落后設(shè)備，通過引進先進設(shè)備優(yōu)化工藝操作，降低對環(huán)境的影響，才能跟上當今時代的步伐，才能為大眾所接受。

中沙（天津）石化有限公司各有2臺石腦油和加氫尾油儲罐，總?cè)莘e為8萬M3，年周轉(zhuǎn)量約為320萬噸，年脫水量約為2000噸。原先采用的是通過儲罐連接的脫水管線，直接將儲罐內(nèi)的水脫到敞開式的地溝，然后沿著地溝進到防火堤內(nèi)的污水集中池，通過阻油排水器進到污水管網(wǎng)，進入到污水池內(nèi)，然后通過污水池內(nèi)的污水泵排至動力部的污水處理中心進行處理。見附圖：

采用這種方式進行脫水作業(yè)，由于脫出來的水中包含硫化氫等有毒異味氣體，使得操作人員處于硫化氫環(huán)境中工作，極易發(fā)生硫化氫中毒事故；同時污水散發(fā)的臭味對周圍環(huán)境也造成了影響。

為了公司的可持續(xù)發(fā)展，以及減少VOC氣體的排放以及改善周圍環(huán)境，中沙公司決定采用引進密閉脫水設(shè)施來解決這一問題。密閉脫水設(shè)施就是將原先敞開式的脫水過程，通過自動脫水器、管線、廢水罐、機泵等連接起來，使得整個脫水外排過程全密閉，杜絕了敞開式脫水帶來的異味問題。

1 工藝流程簡述

通過在石腦油和加氫尾油儲罐的脫水管線處連接一臺自動脫水器，再用管線將自動脫水器和一臺廢水罐相連，將儲罐內(nèi)脫出的廢水都進入到廢水罐內(nèi)。然后給廢水罐配備兩臺磁力泵，將廢水罐內(nèi)的污水外排至污水管網(wǎng)。見附圖：

脫水作業(yè)全密閉后，最為重要的就是在脫水作業(yè)時對油水檢測的準確可靠性。密閉脫水這套工藝流程的核心部分就是自動脫水器，自動脫水器由兩臺油水檢測傳感器、控制器、脫水閥、回油泵等組成。油水檢測傳感器采用液柱諧振原理，根據(jù)介質(zhì)的粘度和密度綜合參數(shù)變化，分析水中的油含量。脫水采用二取二的原則，只有兩臺傳感器檢測值都符合要求時，方可進行脫水作業(yè)，增加了脫水作業(yè)的可靠性。

工作時，當兩臺油水檢測傳感器均檢測到管線內(nèi)水中的油含量達到外排指標時，將檢測數(shù)據(jù)傳送至控制器，控制器根據(jù)檢測結(jié)果控制脫水閥的開關(guān)及閥門的開度。當任何一個傳感器檢測到水中油含量超標時，控制器關(guān)閉脫水閥，停止脫水作業(yè)，同時回油泵自動啟動，將脫水器上部的油送回至油罐，油罐底部的水自流進入到脫水器，保證脫水作業(yè)的連續(xù)性。所有傳感器及脫水閥的信號都上傳至DCS系統(tǒng)，脫水操作時，都能通過DCS系統(tǒng)來監(jiān)控脫水器的工作情況。

2 使用效果

密閉脫水設(shè)施自投用以來，通過對廢水罐內(nèi)水樣進行分析，可以發(fā)現(xiàn)，通過自動脫水器脫出來的水中的油含量一直穩(wěn)定在污水外排指標內(nèi)（≤150mg/L）。

廢水罐廢水指標統(tǒng)計分析次數(shù)不合格次數(shù)最大值最小值平均值石油類（Oil），mg/L（＜= 150）26 0 82.2 1.3 18.3平均COD，mg/L 26 0 4980.0 27.7 917.5合計52 0

去年石腦油、加氫尾油累計脫水約2000噸，人工脫水約為1噸每小時，僅僅去年一年，通過投用這套密閉脫水設(shè)施就為公司節(jié)約工時2000小時，降低了公司的勞動成本。

通過投用這套密閉脫水設(shè)施，徹底杜絕了脫水過程中硫化氫惡臭氣體的溢出，排除了脫水作業(yè)操作人員硫化氫中毒事故的隱患。大大減少了脫水過程有機氣體的排放，解決了因脫水造成的附近異味問題。使得公司在可持續(xù)發(fā)展的道路上邁出了一大步。

俞臨春（1985-），男，浙江杭州人，漢族，工程師，化工工藝