淺談影響預(yù)拌抹灰砂漿空鼓開裂的因素

余長虹

(深圳市華全混凝土有限公司)

淺談影響預(yù)拌抹灰砂漿空鼓開裂的因素

余長虹

(深圳市華全混凝土有限公司)

預(yù)拌砂漿是繼預(yù)拌混凝土之后又一重大的節(jié)能減排舉措。推廣使用濕拌砂漿,是節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、提高工程質(zhì)量的有效措施，是貫徹落實國家提倡“節(jié)能減排”工作的一項重要內(nèi)容。本文討論影響預(yù)拌抹灰砂漿空鼓開裂的兩個主要因素：預(yù)拌抹灰砂漿性能和施工養(yǎng)護(hù)水平。

預(yù)拌抹灰砂漿；配合比；施工

1　前言

預(yù)拌濕砂漿是由水、水泥、細(xì)骨料以及所需的砂漿專用外加劑和摻合料等在專業(yè)生產(chǎn)廠按一定比例計量、拌制而得到的砂漿拌合物。濕拌砂漿采用專用的運(yùn)輸工具運(yùn)至使用地點，按要求儲存，并在規(guī)定的時間內(nèi)使用完畢。預(yù)拌濕砂漿的發(fā)展，是提高散裝水泥使用量的重要措施，是保證建筑工程質(zhì)量、減少施工現(xiàn)場噪音和粉塵污染，改善城市環(huán)境、提高建筑施工現(xiàn)代化水平、實現(xiàn)資源綜合利用、促進(jìn)文明施工的重要技術(shù)手段。使用預(yù)拌濕砂漿可節(jié)省資源，減少排放，節(jié)能降耗，減少噪音粉塵污染等。

2　影響預(yù)拌抹灰砂漿性能的因素

2.1原材料

⑴水。質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》J GJ 63-2006標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。

⑵水泥。宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，且應(yīng)符合GB175-2007的規(guī)定；當(dāng)采用其他品種水泥時，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。建議使用普通硅酸鹽水泥，砂漿早期強(qiáng)度不會太高，不會因收縮而產(chǎn)生的應(yīng)力大造成砂漿空鼓開裂。

⑶細(xì)骨料。砂宜使用細(xì)度模數(shù)在2.6～2.9的級配良好的中砂（砂偏細(xì)時，需水量大，容易粘抹刀且易收縮開裂空鼓；砂偏粗時，保水性較差，砂漿面不易抹平，表觀不佳且粘結(jié)強(qiáng)度不夠而空鼓），最大公稱粒徑不宜超過5m m，且質(zhì)量應(yīng)符合《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標(biāo)準(zhǔn)》J GJ 52-2006的規(guī)定。如使用再生細(xì)骨料時，應(yīng)確保不會對砂漿性能產(chǎn)生不良影響，且應(yīng)符合《混凝土和砂漿用再生細(xì)骨料》GB/T25176-2010標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)要求。應(yīng)經(jīng)過篩分，單獨儲存在能排水的硬質(zhì)地面，避免混雜或污染。

⑷砂漿專用外加劑。在入庫前對外加劑進(jìn)行勻質(zhì)性檢驗及砂漿試配，滿足要求方能入庫。如果場地允許，建議使用多組分外加劑，可針對不同工地不同開放時間要求進(jìn)行調(diào)整。

⑸礦物摻合料。預(yù)拌砂漿所用的粉煤灰、粒化高爐礦渣粉、硅粉、石灰石粉等的質(zhì)量應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005、《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046-2008、《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736-2002、《石灰石粉在混凝土中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》J GJ/T318-2014等國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.2配合比

配合比應(yīng)符合《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》J GJ/T220-2010中相關(guān)要求，每次試配，宜模仿工地施工，觀察砂漿的施工性能，以便有針對性及時調(diào)整。在滿足設(shè)計要求的前提下，砂漿性能重點注意以下要求：

⑴增加基層砂漿的粘結(jié)力；

⑵盡量降低砂漿自重；

⑶降低砂漿的彈性模量，以減少收縮應(yīng)力。

2.3生產(chǎn)控制

預(yù)拌濕砂漿生產(chǎn)配料應(yīng)采用計算機(jī)配料系統(tǒng)，所有計量設(shè)備應(yīng)通過有資質(zhì)的計量部門出具符合要求的檢定或校準(zhǔn)證書，并在使用期間內(nèi)定期校準(zhǔn)，每月宜自校一至二次。攪拌設(shè)備應(yīng)采用全自動電腦控制的強(qiáng)制式攪拌機(jī)，且攪拌葉與攪拌壁之間的間隙宜控制在5m m左右。攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的技術(shù)參數(shù)經(jīng)試驗確定，確保砂漿攪拌均勻。生產(chǎn)前應(yīng)對細(xì)骨料進(jìn)行含水率檢測，當(dāng)含水率有顯著變化時，應(yīng)增加檢測頻率。每個配合比應(yīng)對第一車砂漿進(jìn)行出廠取樣試驗、留置試塊，后面生產(chǎn)的每車進(jìn)行目測稠度。

由于抹灰砂漿是一種半成品材料，最終的效果不是僅由砂漿性能決定的，還由工地施工和養(yǎng)護(hù)決定。

工地在準(zhǔn)備對墻體或砌體進(jìn)行抹灰前，應(yīng)做一些準(zhǔn)備工作：如設(shè)立不同強(qiáng)度等級且具有遮陽避雨功能的砂漿池，清除墻體或砌體表面的雜物、塵土、污垢、油漬等，混凝土基層表面進(jìn)行涂抹界面砂漿，根據(jù)不同的基層分別進(jìn)行澆水潤濕，不同基層的連接處應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)并涂刮界面砂漿等。在做好以上工作的同時，還得注意以下幾個事項：

⑴甩漿。現(xiàn)在大部分工地在混凝土和加氣磚面上進(jìn)行甩漿，甩漿效果的好壞直接影響抹灰砂漿是否空鼓開裂，甩漿效果不好的，如圖1和圖2（界面砂漿與抹灰砂漿的接觸面積并未增加多少，且大部分界面砂漿形狀如水滴狀，光滑，與抹灰砂漿接觸粘結(jié)力小，容易空鼓），甩漿效果較好的，如圖3（界面砂漿形狀如針狀，分布均勻，與抹灰砂漿接觸面積大，粘結(jié)力大）。

⑵在不同材料基層的連接處應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)，如圖4，防止抹灰砂漿開裂。

圖1　　

圖2　

圖3　　

圖4　

⑶在正式抹灰之前，應(yīng)對基層進(jìn)行澆水濕潤（混凝土基層應(yīng)提前一天），水應(yīng)滲入墻面內(nèi)10～20m m，但應(yīng)注意墻面不得有明水。

⑷抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，每層抹灰砂漿厚度宜小于10m m，并待前一層達(dá)到6～7成干后再涂抹后一層，防止砂漿由于重力下沉而出現(xiàn)空鼓。

⑸在砂漿凝固后，應(yīng)立即進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)但不得用水管直沖，養(yǎng)護(hù)時間宜為7天以上?！?/p>

［1］GB/T25181-2010預(yù)拌砂漿［S］.

［2］J GJ/T220-2010抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程［S］.

［3］SJ G11-2010預(yù)拌砂漿生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范［S］.

［4］SJ G20-2013深圳市預(yù)拌砂漿施工工藝規(guī)范［S］.

［5］鄭啟華，周常林.預(yù)拌抹灰砂漿開裂、空鼓、滲漏原因分析及對策［J］.廣東建材.