謝 濤,和鵬飛,岳文凱
(1.中海石油(中國)有限公司天津分公司,天津 300452;2.中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司,天津 300452;3.中國石油大學(xué)(北京),北京 102200)
“U”型井鉆井技術(shù)的研究與應(yīng)用
謝濤1,和鵬飛2,岳文凱3
(1.中海石油(中國)有限公司天津分公司,天津300452;2.中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術(shù)分公司,天津300452;3.中國石油大學(xué)(北京),北京102200)
“U”型水平井由于具有排采同時(shí)進(jìn)行,占地面積小、可最大限度的溝通煤層裂縫等特點(diǎn)而成為煤層氣開發(fā)的主要類型井。本文在對(duì)“U”型水平井特點(diǎn)以及鉆井難點(diǎn)深入分析的基礎(chǔ)上,提出了精確地層對(duì)比、采用先進(jìn)定向工具及導(dǎo)向技術(shù)、優(yōu)選儲(chǔ)層保護(hù)鉆井液以及利用先進(jìn)的連通工具等技術(shù)措施,解決了煤層氣鉆井軌跡控制難度高、鉆井復(fù)雜情況高發(fā)、儲(chǔ)層保護(hù)要求高、水平井與直井連通精度高等問題,有效降低了鉆井成本,節(jié)省大量作業(yè)時(shí)間,為后續(xù)煤層氣的深入開發(fā)提供了技術(shù)參考。
煤層氣;“U”型水平井;鉆具優(yōu)選;儲(chǔ)層保護(hù)
隨著世界能源需求的不斷增長,以煤層氣為代表的非常規(guī)能源的開發(fā)、利用,可有效緩解石油、天然氣等的消耗壓力,具有深遠(yuǎn)的國家戰(zhàn)略意義[1,2]。有數(shù)據(jù)顯示,到2030年我國煤層氣產(chǎn)量有望達(dá)到900億m3,其節(jié)能效果與1個(gè)大慶油田的原油當(dāng)量旗鼓相當(dāng)。煤層氣開發(fā)技術(shù)先后經(jīng)歷了早期常規(guī)直井、常規(guī)定向井、“U”型水平井技術(shù)(下文簡稱“U”型井)以及羽狀分支井等階段。其中“U”型井技術(shù)由于其諸多優(yōu)點(diǎn)而逐步被廣泛應(yīng)用于煤層氣開發(fā)。
(1)“U”型井用水平井與其遠(yuǎn)端的直井在井下連通,建立煤層流體循環(huán)系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)水平井排水和直井采氣同時(shí)進(jìn)行,直井利用重力排水采氣[3]。能夠充分發(fā)揮傾斜地層流體勢能和各井的優(yōu)勢,能夠提高排水和采氣效率。
(2)占地面積小,減少井場建設(shè)。在某些作業(yè)區(qū)域,地表溝壑縱橫、地形關(guān)系復(fù)雜,利用“U”型井開發(fā)可減少大量的鉆前工程,能夠節(jié)省地面井場占地費(fèi)用,有利于提高工程的總體投資綜合效益。一口“U”型井可合并減少4個(gè)井場的占地面積[4]。
(3)最大限度的溝通煤層割理裂縫,單井產(chǎn)量高。煤層具有低滲透率、低含氣飽和度、低壓力的特性,常規(guī)直井開發(fā)單井一般日產(chǎn)氣2 000 m3[5],而利用水平井可最大限度的溝通煤層裂縫系統(tǒng),擴(kuò)大降壓范圍,降低水排出的摩阻,大幅提高單井產(chǎn)量,利用“U”型水平井最高產(chǎn)量15 000 m3/d,約為直井的10倍[6]。
(1)軌跡控制難度大,著陸成功率低。某些區(qū)域地質(zhì)資料較少,或者地層非均質(zhì)性強(qiáng),煤層的地層傾角、厚度、深度變化很大,導(dǎo)致水平井鉆井作業(yè)時(shí)軌跡難度較大,著陸點(diǎn)不確定性強(qiáng),軌跡的實(shí)時(shí)調(diào)整要求高[7]。
(2)煤層中鉆進(jìn)坍塌、井漏等復(fù)雜情況頻發(fā)。由于割理、裂隙的存在,破壞了煤巖的完整性,使煤層具有易破碎垮塌、鉆井液易漏失的特點(diǎn),另外煤巖中大多存在泥頁巖夾層,泥頁巖水化膨脹后強(qiáng)度降低,鉆井過程中易引起井下垮塌、卡鉆,甚至井眼報(bào)廢等復(fù)雜事故[8,9]。
(3)儲(chǔ)層保護(hù)要求高。一方面煤基質(zhì)有很強(qiáng)的吸附特性,當(dāng)煤基質(zhì)的割理被堵塞或者被液體吸附時(shí)容易造成儲(chǔ)層傷害,另一方面鉆井液中的固相顆粒容易充填、堵塞煤中裂縫通道,煤層的儲(chǔ)層傷害幾乎不可逆,因此鉆井液必須要兼顧井壁穩(wěn)定與儲(chǔ)層保護(hù)[10]。
(4)水平井與直井遠(yuǎn)端對(duì)接難度較高。井眼軌跡由于受儀器測量誤差、環(huán)境因素、軌跡計(jì)算等方面的影響存在一定的不確定性,在“U”型井作業(yè)時(shí)軌跡的不確定性對(duì)水平井與直井的遠(yuǎn)距離連通有一定的影響[11]。
表1 CLU-02V井煤層劃分表
針對(duì)上述情況,現(xiàn)場提出了一系列對(duì)應(yīng)的技術(shù)措施,同時(shí)以這些措施在沁水盆地CLU-02和SN015-5井組應(yīng)用為例進(jìn)行技術(shù)闡述。
3.1精確地層對(duì)比
(1)深入了解直井地層情況,優(yōu)選連通層。如某CLU-02井組中水平井原定4#煤層為目的層,直井完鉆后經(jīng)測井,4#煤層厚度僅1 m,與設(shè)計(jì)存在較大差異,而8#+9#煤層厚度達(dá)4.8 m,且煤層分布比較穩(wěn)定,適合鉆水平連通井,經(jīng)研究決定以8#+9#煤層作為連通目的煤層(見表1)。根據(jù)鄰井資料推測,8#+9#煤層從直井到水平井逐漸變薄并且煤層有局部起伏,所以實(shí)鉆過程中要根據(jù)實(shí)際情況實(shí)時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì),保證煤層鉆遇率。
圖1 CLU-02V局部測井圖
(2)標(biāo)志層對(duì)比:①區(qū)域標(biāo)識(shí)層,自然伽馬測井曲線(見圖1),4#煤層含夾矸(黃色虛線)可作為區(qū)域標(biāo)識(shí);②大段對(duì)比,抓大不放小,一丁點(diǎn)變化趨勢都要死抓不放。
3.2采用先進(jìn)定向工具及導(dǎo)向技術(shù)
水平井采用NOV EM-MWD+DRG、直井配置Vector連通儀器連通測量工具,EM-MWD工具通過低頻電磁波信號(hào)將地下測量的井斜、方位、高邊伽馬、底邊伽馬、360°伽馬、環(huán)空壓力、鉆頭電信號(hào)等數(shù)據(jù)傳輸?shù)降孛?。EM-MWD鉆具組合:152.4 mm PDC鉆頭+ 120 mm(1.5°)螺桿+120 mm定向接頭+120 mm無磁鉆鋌+120 mm無磁短節(jié)+120 mm Gap Sub+120 mm短無磁鉆鋌4 m+89 mm鉆桿+89 mm加重鉆桿。鉆進(jìn)參數(shù):鉆壓30 kN~80 kN,排量12 L/s~15 L/s,復(fù)合轉(zhuǎn)速40 r/min。通過增、降井斜的方式調(diào)整軌跡的垂深位置,鉆時(shí)、巖屑、GR和EM儀器電壓信號(hào)等實(shí)時(shí)資料判斷軌跡在煤層中的位置,從而實(shí)時(shí)調(diào)整。如SN015-5H井水平段鉆進(jìn)過程中根據(jù)實(shí)鉆計(jì)算平均傾角3.90°,分析隨鉆測井曲線,得出頂板灰黑色砂質(zhì)泥巖、自然伽馬100 API,底板黑灰色泥巖質(zhì)、自然伽馬大于140 API,井深1 292 m之前自然伽馬位于50 API左右、鉆速較快、氣全量20%~40%,為煤巖特征,鉆進(jìn)至井深1 292 m,頂伽馬比底伽馬大,鉆速降低、氣全量10%以下,判斷出現(xiàn)砂巖。
3.3優(yōu)選儲(chǔ)層保護(hù)鉆井液
儲(chǔ)層段鉆井液選擇原則為儲(chǔ)層保護(hù)+保持井壁穩(wěn)定,優(yōu)選的無固相鉆井液類型,主要成分:水+鹽+聚合物。通過與知名院校聯(lián)合研究,首次使用NaCl作為加重劑,用黃原膠、CMC、141等調(diào)節(jié)流變性和攜巖能力,剛鉆進(jìn)煤層時(shí)采用低密度,當(dāng)鉆進(jìn)出現(xiàn)掉塊時(shí)逐漸提高鉆井液密度。選取同一區(qū)域內(nèi)的煤心進(jìn)行清水和無固相鹽水儲(chǔ)層保護(hù)試驗(yàn),結(jié)果(見表2),可以看出無固相鹽水的儲(chǔ)層損害率遠(yuǎn)低于清水。
鉆井液性能維護(hù)方面密度與地層壓力相匹配,盡量采用低密度鉆井液,由低密度逐漸嘗試,發(fā)現(xiàn)掉塊,及時(shí)分析原因并采取相應(yīng)的處理措施;防止壓力激動(dòng),避免大排量沖刷煤層;保證固控設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好及時(shí)清除鉆井液中有害固相物質(zhì)(見表3)。
表2 鉆井液儲(chǔ)層保護(hù)試驗(yàn)結(jié)果
表3 無固相鹽水鉆井液性能維護(hù)
3.4利用先進(jìn)的連通工具
一般水平井鉆頭位置距離直井100 m左右時(shí)起鉆下入磁短節(jié),直接連接在鉆頭后面,在旋轉(zhuǎn)過程中擾動(dòng)地球磁場,下入直井中的探管在一定距離內(nèi)接收到這種磁場變化,分析儀器檢測出信號(hào)相對(duì)位置,進(jìn)而引導(dǎo)鉆頭進(jìn)入靶區(qū)。RMRS(Rotary Magnetic Ranging System)全稱為旋轉(zhuǎn)磁測距系統(tǒng),具有近鉆頭設(shè)計(jì),RMRS磁短節(jié)直接與鉆頭相接,可以直接探測鉆頭到目標(biāo)井的距離,隨著井深的增加不會(huì)產(chǎn)生累積誤差,RMRS測量過程中無需停鉆,節(jié)省了綜合鉆井時(shí)間。
通過上述技術(shù)措施的應(yīng)用,目前已成功完成三組“U”型水平井的鉆井作業(yè),獲得了較好的結(jié)果,水平井煤層鉆遇率均在90%以上(見表4)。
表4 已鉆井煤層鉆遇率統(tǒng)計(jì)
(1)煤層的鉆時(shí)低,利用鉆時(shí)、巖屑和氣測數(shù)據(jù)判斷是否在煤層;上下伽馬,井斜、方位等井下參數(shù),監(jiān)測鉆頭處于煤層的位置。
(2)遠(yuǎn)端連通,且目標(biāo)煤層較深,給連通帶來困難,加密測斜,可大大降低誤差。
(3)煤層氣水平井極易出現(xiàn)煤層垮塌事故,結(jié)合鄰井資料、區(qū)域地層坍塌壓力與破裂壓力選擇安全鉆井液密度,盡量采用低密度、儲(chǔ)層傷害低的鉆井液體系,實(shí)現(xiàn)鉆井安全與儲(chǔ)層保護(hù)的有機(jī)結(jié)合。
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TE243
A
1673-5285(2016)05-0024-03
10.3969/j.issn.1673-5285.2016.05.006
2016-04-08
國家科技重大專項(xiàng)-大型油氣田及煤層氣開發(fā),項(xiàng)目編號(hào):2011ZX05057。
謝濤,男(1981-),學(xué)士,工程師,現(xiàn)任中海石油(中國)有限公司天津分公司渤海石油研究院鉆井工程師。