水泥袋自動(dòng)化縫紉技術(shù)應(yīng)用與分析

于忠東 孫桂華

（吉林亞泰三川塑編有限責(zé)任公司）

水泥袋自動(dòng)化縫紉技術(shù)應(yīng)用與分析

于忠東 孫桂華

（吉林亞泰三川塑編有限責(zé)任公司）

隨著水泥袋專用縫紉設(shè)備自動(dòng)化水平的不斷提高以及新技術(shù)的成功運(yùn)用，打破了傳統(tǒng)的技術(shù)工藝框架，解決了塑編企業(yè)生產(chǎn)用人多、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低等難題，大幅提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。水泥袋自動(dòng)縫紉技術(shù)必將取代傳統(tǒng)的縫紉工藝，它是水泥袋縫紉技術(shù)發(fā)展史上的新突破。

水泥袋自動(dòng)化縫紉技術(shù)應(yīng)用與分析

一、前言

塑料編織袋生產(chǎn)屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，勞動(dòng)生產(chǎn)率低、用工量大、勞動(dòng)強(qiáng)度大是該類企業(yè)的特點(diǎn)。近年來我國(guó)平均用工成本不斷提高，如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低成本是塑料編織袋企業(yè)擺脫困境、健康發(fā)展的唯一出路。隨著近幾年國(guó)內(nèi)塑編生產(chǎn)設(shè)備制造企業(yè)通過自主研發(fā)以及引進(jìn)、吸收國(guó)外塑編生產(chǎn)新技術(shù)后，塑編生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化技術(shù)水平有了長(zhǎng)足的發(fā)展與進(jìn)步，為塑編生產(chǎn)企業(yè)解決用工短缺、減少用工、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和增強(qiáng)經(jīng)濟(jì)效益打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

水泥包裝袋生產(chǎn)加工是經(jīng)過拉絲、編織、涂膜、印刷、裁切、打閥口、縫紉等獨(dú)立工序。尤其是縫紉工序生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，單臺(tái)人工縫紉的作業(yè)方式，需要耗費(fèi)大量人工，而且導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低、差別大。下面就近幾年來塑編水泥袋傳統(tǒng)縫紉工藝技術(shù)與目前國(guó)內(nèi)普遍采用的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)要對(duì)比和闡述，分析塑編水泥袋生產(chǎn)縫紉技術(shù)進(jìn)步對(duì)降低生產(chǎn)成本產(chǎn)生的影響。

二、塑編水泥袋縫紉設(shè)備制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r

水泥袋自動(dòng)縫紉機(jī)的設(shè)計(jì)制造，目前已形成了成熟的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)，銷售體系。不少水泥袋自動(dòng)縫紉機(jī)制造企業(yè)憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，一流的服務(wù)質(zhì)量，良好的信譽(yù)，開辟自己的廣闊市場(chǎng)。

目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)自動(dòng)水泥袋縫紉機(jī)專用設(shè)備的公司主要有浙江蘭溪中藝機(jī)械和海藍(lán)公司及浙江平陽“振城”公司。2011年自動(dòng)水泥袋縫紉機(jī)在國(guó)內(nèi)開始陸續(xù)使用，在南方已普遍使用。在東北吉林博晟塑業(yè)、吉林鵬瑞塑編、吉林亞泰三川塑編、河北唐山冀昌塑編公司投入后，效果很好，受到了用戶的好評(píng)。而且在2020年之前，隨著人工成本的不斷上升，自動(dòng)水泥袋縫紉機(jī)會(huì)不斷走向水泥制袋企業(yè)，會(huì)逐步成為使用該設(shè)備的首選。

三、原有水泥包裝袋縫制工藝與自動(dòng)化縫制工藝對(duì)比

（一）原有水泥包裝袋的縫制缺點(diǎn)

原有的生產(chǎn)工藝流程采用的縫制環(huán)節(jié)還是用普通縫紉機(jī)加人工的方式來完成，這種方式依賴人的操作成分較多，對(duì)人員的自身技能要求高，效率低下、勞動(dòng)強(qiáng)度大、人工成本高。同時(shí)，由于塑編企業(yè)縫紉工人數(shù)量逐年減少，面臨經(jīng)濟(jì)困境，加之訂單量逐年萎縮，人工成本的急劇增高，使企業(yè)不堪重負(fù)、難以承受。

1、效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

生產(chǎn)時(shí)單邊縫紉，往返兩次，人工剪紙頭、線辮，工藝較復(fù)雜，勞動(dòng)強(qiáng)度大，人員多，生產(chǎn)效率低，單臺(tái)縫紉的作業(yè)方式，需要耗費(fèi)大量人工，2人同時(shí)操作產(chǎn)量4000－6000條／8小時(shí)。

2、質(zhì)量差，控制較難。

由于全憑人工控制，剪切紙邊長(zhǎng)短、跳線、縫紉長(zhǎng)度和閥口大小難以保證，因此導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低、差別大。

3、縫紉單價(jià)高，人工成本高。

由于手工縫紉產(chǎn)量低，為保證工人基本工資和一定效益，必須提高縫紉單條單價(jià)，人工成本普遍提高近一成。

（二）自動(dòng)化縫制水泥袋的優(yōu)點(diǎn)

水泥袋自動(dòng)縫紉機(jī)適用于水泥袋的上下口縫紉，是針對(duì)水泥袋一次性成型而特殊設(shè)計(jì)的專用設(shè)備，全自動(dòng)同時(shí)縫制編織袋兩頭的縫紉機(jī)械。其操作簡(jiǎn)單便捷，采用人工送袋、自動(dòng)折邊（包括凈邊）、自動(dòng)包密封紙條、自動(dòng)開機(jī)、停機(jī)、自動(dòng)剪切線辮、自動(dòng)記數(shù)等功能于一體，剪切線辮紙頭可靠，可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力，速度快，是水泥制袋生產(chǎn)的理想設(shè)備。水泥袋自動(dòng)縫紉機(jī)由機(jī)架、正、反縫包機(jī)、變頻變速系統(tǒng)、光電系統(tǒng)、剪切線辮紙邊機(jī)構(gòu)、折邊器、輸送帶機(jī)構(gòu)等部件組成。具有縫包機(jī)速度、輸送帶速度均可調(diào)速，操作簡(jiǎn)單、維修和保養(yǎng)方便等特點(diǎn)。

1、自動(dòng)縫紉機(jī)的自動(dòng)化程度較高。生產(chǎn)速度：28條／分鐘，每小時(shí)1700條。能夠自動(dòng)調(diào)偏、調(diào)正功能，放置在機(jī)器上稍斜的編織袋，在其送袋過程中，可自動(dòng)調(diào)正。

2、水泥袋自動(dòng)縫紉機(jī)在一定程度上又降低了生產(chǎn)成本。具有自動(dòng)調(diào)整編織袋之間的間隔功能，放置在機(jī)器上間隔在0－30cm（編織袋2／3寬）之間的編織袋，在其送袋、調(diào)正、調(diào)整到達(dá)縫制上口時(shí)，相鄰編織袋之間的前后間距調(diào)整為零。同時(shí)在編織袋縫制底邊時(shí)，相鄰編織袋之間的前后間距調(diào)整為5－6cm，縫制出的編織袋線頭短而一致。

3、水泥袋自動(dòng)縫紉機(jī)較其同類產(chǎn)品相比，效益顯著。其主要特點(diǎn)為工人操作輕松，放置編織袋間隔在0－30 cm（小于編織袋2／3寬）之間，均能保證縫紉機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，避免了在縫制過程中縫紉機(jī)驟起驟停，從而大大延長(zhǎng)了縫紉機(jī)使用壽命（30%），使工作效率更進(jìn)一步提高（20%）。

4、水泥袋自動(dòng)縫紉機(jī)裝機(jī)功率較大為4.96 kw，比一臺(tái)手工縫紉機(jī)0.55 kw多出4.41kw，但單位產(chǎn)量消耗功率比手工縫紉機(jī)減少8.44 kw／條。

四、更新水泥袋縫紉設(shè)備是實(shí)現(xiàn)塑編企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益提升的有效途徑

投資年產(chǎn)量6000萬條水泥袋縫紉生產(chǎn)線經(jīng)濟(jì)效益對(duì)比分析

規(guī)格：420mm×730mm；袋重：85g／條

1、設(shè)備購(gòu)置數(shù)量和投資對(duì)比

（1）自動(dòng)縫紉機(jī)完成年產(chǎn)6000萬條需12臺(tái)（6000÷312天÷16150臺(tái)／9.5小時(shí)÷1班制＝12臺(tái)），合計(jì)投資38.4萬元（12臺(tái)×3.2萬元／臺(tái)）。

（2）普通縫紉機(jī)完成年產(chǎn)6000萬條需33臺(tái)，（600÷312天÷6000臺(tái)／9.5小時(shí)÷1班制＝33臺(tái)），合計(jì)投資5.61萬元（33×0.17萬元／臺(tái)）。

（3）投資增加＝38.4－5.61＝32.79萬元。

2.產(chǎn)量對(duì)比：

（1）自動(dòng)縫紉機(jī)單機(jī)產(chǎn)量1700條／小時(shí)。

班產(chǎn)＝1700×9.5小時(shí)×1班制＝16150條。年產(chǎn)＝16150條×312天＝503.88萬條。

（2）普通縫紉機(jī)單機(jī)產(chǎn)量632條／小時(shí)，

班產(chǎn)＝632×9.5小時(shí)×1班制＝6000條。年產(chǎn)＝6000條×312天＝187.2萬條。

（3）產(chǎn)量增加＝503.38－187.2＝316.68萬條。

3、定員的對(duì)比：

（1）水泥袋自動(dòng)縫紉機(jī)定員為：12臺(tái)×2人× 1班制＝24人

（2）水泥袋普通縫紉機(jī)定員為：33臺(tái)×2人× 1班制＝66人

（3）定員減少＝66－24＝42人

4.工資對(duì)比：

（1）普通縫紉機(jī)生產(chǎn)6000萬條水泥袋生產(chǎn)線人員66人。

（2）自動(dòng)水泥袋6000萬條生產(chǎn)線人員24人。

（3）每年可節(jié)省縫紉工序人員42人。

（4）節(jié)省工資及費(fèi)用：

員工年平均工資42×2000×12＝100.8萬元。

5、電耗費(fèi)用的對(duì)比：

（1）兩種縫紉設(shè)備電耗費(fèi)用計(jì)算：

水泥袋自動(dòng)縫紉機(jī)功率為5.96kw電耗數(shù)量為：

4.96 kw÷0.17萬條／h＝29.17kwh／萬條

普通縫紉機(jī)功率為0.55kw電耗數(shù)量為：

0.55 kw÷0.063萬條／班＝8.73kwh／萬條

（2）兩種縫紉設(shè)備電耗費(fèi)用按電價(jià)0.66元／kwh對(duì)比計(jì)算：

29.17 kwh／萬條×0.66元／kwh×6000萬條＝11.55元／萬條

8.73 kwh／萬條×0.66元／kwh×6000萬條＝3.45元／萬條

采用水泥袋自動(dòng)縫紉機(jī)比普通縫紉機(jī)按6000萬條生產(chǎn)多耗用電費(fèi)為：

11.55 萬元－3.45萬元＝8.1萬元

6、年經(jīng)濟(jì)效益：100.8－8.1＝92.7；共計(jì)節(jié)約92.7萬元。

7.投資收回期：38.4÷92.7＝0.41年

6000萬條水泥袋縫紉機(jī)更新前后指標(biāo)對(duì)照表

從以上分析看出，自動(dòng)縫紉生產(chǎn)線，可為水泥袋企業(yè)減人增效，原來工序66人，現(xiàn)在24人，人工成本降低2.75倍以上。通過對(duì)切縫紉工序進(jìn)行升級(jí)改造，解決塑編企業(yè)“效率低、自動(dòng)化程度低”的問題。以較小的投資，換取較大的產(chǎn)出。半年內(nèi)即可收回投資，效益潛力巨大。在生產(chǎn)過程中提高了生產(chǎn)效率，解決了用工難、工資上漲等諸多難題，達(dá)到了降本增效的目的。

五、結(jié)論與建議：

近年來，低價(jià)格、高效率的水泥袋自動(dòng)縫紉機(jī)逐漸普及，人工送袋、自動(dòng)折邊、自動(dòng)縫合、自動(dòng)疊袋、自動(dòng)計(jì)數(shù)等，自動(dòng)化程度高，縫袋效率提高了近3倍。該機(jī)采用變頻調(diào)速，電器控制。整機(jī)結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行平穩(wěn)，操作方便，價(jià)格合理，是傳統(tǒng)縫袋工藝的替代設(shè)備，為水泥袋生產(chǎn)企業(yè)從根本上解決了當(dāng)前企業(yè)用工難、工資上漲等諸多不利因素。

水泥袋生產(chǎn)企業(yè)在市場(chǎng)中的發(fā)展與變革，必須通過設(shè)備升級(jí)換代，淘汰落后產(chǎn)能，采用自動(dòng)化較高的制袋生產(chǎn)設(shè)備。自動(dòng)縫紉機(jī)是水泥袋縫紉機(jī)的換代產(chǎn)品，它是系統(tǒng)解決自動(dòng)化生產(chǎn)水泥袋的有效方案。因此，自動(dòng)化水泥袋生產(chǎn)設(shè)備是水泥袋縫紉設(shè)備的換代產(chǎn)品，勢(shì)在必行。

Cement bag automatic sew ing technology application and analysis

Yu Zhongdong Sun Gui Hua
（Jilin Yatai Sanchuan Plastic Weaving Co.，Ltd，）

with the increasing cement bag special sewing equipment automation level and the success of the new technology，breaking the traditional technology framework，formany people，high labor intensity，low production efficiency in enterprise production problems，greatly improve the economic efficiency of enterprises.Cement bag automatic sewing technology will replace the traditional sewing process，it is a new breakthrough in the development history of technology on the cement bag sewing.

Cement bag Automation Sewing technology The application and analysis