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    聚乙烯裝置調(diào)溫水區(qū)域設(shè)備布置優(yōu)化

    2016-09-15 16:04:03楊興華
    山東化工 2016年14期
    關(guān)鍵詞:管束溫水冷卻器

    楊興華

    (中石化寧波工程有限公司工藝安裝室, 浙江 寧波 315103)

    聚乙烯裝置調(diào)溫水區(qū)域設(shè)備布置優(yōu)化

    楊興華

    (中石化寧波工程有限公司工藝安裝室, 浙江 寧波 315103)

    通過介紹氣相法聚乙烯裝置調(diào)溫水區(qū)域的設(shè)備布置要點,以及對兩套同等規(guī)模及技術(shù)來源一致的裝置研究,提出該區(qū)域的設(shè)備布置優(yōu)化方案。

    氣相法;聚乙烯;調(diào)溫水區(qū)域;設(shè)備布置;優(yōu)化

    1 概述

    目前聚乙烯的生產(chǎn)方法主要有淤漿法、溶液法及氣相法。而氣相法以其工藝流程簡單、建設(shè)投資少、可以在較寬范圍內(nèi)調(diào)節(jié)產(chǎn)品等特點[1],在世界范圍內(nèi)得到廣泛地應(yīng)用。該工藝分為原料精制、聚合反應(yīng)、粉料樹脂處理、粒料樹脂摻混、排放氣回收等單元,而本文主要介紹聚合反應(yīng)單元中的調(diào)溫水區(qū)域。

    由于聚合過程為放熱反應(yīng),若不及時將釋放的熱量移出,溫度的上升將會加快聚合反應(yīng)的進程,從而釋放更多的熱量,形成一個惡性循環(huán)。而且溫度過高,將導(dǎo)致粉料樹脂達到熔融溫度而在反應(yīng)內(nèi)發(fā)生結(jié)塊爆聚事故[2]。因此,為了及時將反應(yīng)所釋放出的熱量移出,保證反應(yīng)器內(nèi)聚合反應(yīng)的穩(wěn)定進行,在反應(yīng)單元設(shè)置有調(diào)溫水系統(tǒng)。整個調(diào)溫水系統(tǒng),包括調(diào)溫水換熱器、調(diào)溫水泵、循環(huán)氣冷卻器、膨脹罐。

    2 設(shè)備布置要點

    調(diào)溫水區(qū)域的設(shè)備布置,在滿足泵與換熱器檢修的前提下,需緊湊布置,以使整個調(diào)溫水回路的管線盡量短,反應(yīng)床層溫度的滯后時間最小。

    2.1 調(diào)溫水冷卻器

    該設(shè)備為板式換熱器,共3臺,2開1備設(shè)置,調(diào)溫水與循環(huán)水逆向流動進行熱交換。調(diào)溫水冷卻器布置時,設(shè)備間的距離需滿足廠家要求的檢修空間要求。調(diào)溫水冷卻器需定期清理內(nèi)部的污垢,但不需要將設(shè)備整體吊出,只需松開固定翅片的螺栓,用高壓水槍一片片清理。在清理過程中將會產(chǎn)生大量的污水,若在設(shè)備周圍不設(shè)置收集裝置,水將在換熱冷卻器所在區(qū)域地面上漫流,一方面影響整個區(qū)域的美觀,另一方面,若遇到寒冷天氣,則容易結(jié)冰而影響通行,因此,需在設(shè)備附近設(shè)置用于收集污水的地漏或地溝。

    2.2 循環(huán)氣冷卻器

    該設(shè)備共需2臺,一開一備設(shè)置,為固定管板式臥式換熱器,管程介質(zhì)為循環(huán)氣,殼層介質(zhì)為調(diào)溫水。循環(huán)氣攜帶有少量粉料樹脂,隨著運行時間的增加,粉料慢慢在管束中淤積,逐漸堵塞整個管束,降低循環(huán)氣與調(diào)溫水間的換熱效果,從而影響到對反應(yīng)器內(nèi)床層溫度的控制,因此需定期將冷卻器切換出來,清理管束堵塞物。而清理管束內(nèi)的淤積物,需先將兩側(cè)的管箱拆除,使用長度比管束長約2m左右的鉆具進行清理(也有清理時使用高壓水槍,但由于該方法力度不好掌控,容易對管束造成損傷,不建議采用),而循環(huán)氣冷卻器為單管程結(jié)構(gòu),管束較長(長度可達15m),因此循環(huán)氣冷卻器的管程進出口側(cè)至少有一側(cè)需滿足鉆具所需要的空間要求。拆除冷卻器管箱及切換冷卻器時也需使用吊具,在冷卻器周圍也都需要預(yù)留出吊具的布置及其運行空間。以上的空間要求,在最初設(shè)備布置時就需予以考慮。其次,循環(huán)氣冷卻器在開車前調(diào)試階段或檢修時需排出大量的水,換熱器內(nèi)調(diào)溫水進出口的操作溫度分別為38℃/44℃,為了避免人員被熱水燙傷及調(diào)溫水在大區(qū)域漫流,在換熱器周圍增加的收集裝置需引至冷卻器各排凈口。

    2.3 調(diào)溫水泵

    該泵為水平吸入和排出的離心泵,共需2臺,1開1備設(shè)置。首先,泵的布置應(yīng)滿足其自身檢維修的要求,周圍應(yīng)有吊具的布置及其運行空間,以及滿足操作和檢修人員能方便進出的通道。其次,為了減少調(diào)溫水管道長度,降低控制反應(yīng)床層溫度滯后時間,以及在配管設(shè)計時實現(xiàn)調(diào)溫水進任意一臺調(diào)溫水泵和循環(huán)氣冷卻器的管線長度相同,在滿足檢維修及配管安裝空間的前提下,兩臺泵應(yīng)盡量靠近布置,且兩臺泵進出口朝向需一致。第三,泵的周圍需設(shè)置地溝或地漏,用于收集在泵檢修時由其內(nèi)部排出的污水及管線內(nèi)調(diào)溫水。

    3 設(shè)備布置研究

    本文A、B兩套裝置為已完成工程設(shè)計的同規(guī)模聚乙烯裝置:采用的技術(shù)均為同一氣相法工藝,設(shè)備臺數(shù)和開備用設(shè)置均一致。通過對該兩套裝置的調(diào)溫水區(qū)域設(shè)備研究,總結(jié)出優(yōu)化的方案。

    圖1為A裝置調(diào)溫水區(qū)域設(shè)備布置:調(diào)溫水泵布置在循環(huán)氣冷卻器一側(cè),泵進出口與循環(huán)氣冷卻器中心線垂直,調(diào)溫水冷卻器布置在泵左側(cè),配管側(cè)朝下。該布置的優(yōu)點為循環(huán)氣冷卻器出口側(cè)、調(diào)溫水泵均靠近道路布置,循環(huán)氣冷卻器入口和調(diào)溫水冷卻器周圍也留有足夠的空間,有利于設(shè)備檢修和冷卻器切換時吊裝機具的進入作業(yè)。缺點是調(diào)溫水泵與循環(huán)氣冷卻器的距離太遠,對反應(yīng)器床層的溫度控制滯后性較大。

    圖1 A裝置調(diào)溫水區(qū)域設(shè)備布置

    圖2為B裝置調(diào)溫水區(qū)域設(shè)備布置:調(diào)溫水泵布置在循環(huán)氣冷卻器一側(cè),泵進出口與循環(huán)氣冷卻器中心線垂直,調(diào)溫水冷卻器布置在泵上側(cè),配管側(cè)朝左。該布置的優(yōu)點為相比于圖6,調(diào)溫水泵更靠近循環(huán)氣冷卻器布置,調(diào)溫水冷卻器翅片側(cè)靠近道路,有利于設(shè)備檢修。缺點為雨淋閥室、區(qū)域管架及裝置管廊將調(diào)溫水泵與循環(huán)氣冷卻器包圍,且冷卻器進出口與結(jié)構(gòu)立柱之間的間距均小于冷卻器管束的長度,不利于設(shè)備檢修及冷卻器的切換。

    圖2 B裝置調(diào)溫水區(qū)域設(shè)備布置

    4 設(shè)備布置優(yōu)化

    結(jié)合上述兩個裝置設(shè)備布置特點以及調(diào)溫水區(qū)域設(shè)備布置的要點,確定了設(shè)備布置優(yōu)化的總體方向:調(diào)溫水泵與循環(huán)氣冷卻器就近布置,以及在泵的周圍及循環(huán)氣冷卻器進出口均留出足夠的檢修空間。優(yōu)化后設(shè)備布置見圖3。圖3是在圖2布置的基礎(chǔ)上進行優(yōu)化,即裝置主管廊依然在調(diào)溫水區(qū)域一側(cè),具體優(yōu)化措施為:將雨淋閥室移出調(diào)溫水區(qū)域;將調(diào)溫水泵如圖2布置進行調(diào)整,但距離更靠近循環(huán)氣冷卻器布置;為了留出調(diào)溫水泵和循環(huán)氣冷卻器的檢修空間,將該區(qū)域的管架移至調(diào)溫水區(qū)域中部,進出調(diào)溫水區(qū)域的管線統(tǒng)一經(jīng)由反應(yīng)框架進入,因需要在反應(yīng)框架和循環(huán)氣冷卻器之間的通道增加結(jié)構(gòu)立柱,為了不影響運送催化劑鋼瓶的叉車通行,需適當(dāng)加大循環(huán)氣冷卻器與反應(yīng)框架間的距離(本次方案增加了1米);調(diào)整了裝置主管廊的跨距,使結(jié)構(gòu)立柱不妨礙鉆具對循環(huán)氣冷卻器管束的清理;調(diào)整調(diào)溫水冷卻器管口側(cè)的朝向,并將設(shè)備靠近調(diào)溫水泵布置,以便減少整個調(diào)溫水系統(tǒng)管道的總長度。

    圖3 優(yōu)化后設(shè)備布置

    5 結(jié)束語

    優(yōu)化后的調(diào)溫水區(qū)域設(shè)備布置,不僅能滿足區(qū)域內(nèi)設(shè)備檢維修及切換的要求,而且還能解決調(diào)溫水泵和循環(huán)氣冷卻器開備用切換時產(chǎn)生對反應(yīng)床層溫度控制的滯后時間差異性問題,方便了實際的工藝操作,保證聚合反應(yīng)的穩(wěn)定進行。

    [1] 楊忠華,張洪濤.國內(nèi)外聚乙烯生產(chǎn)工藝研究新進展[J]. 煉油與化工 ,2009, 20(1):12-15.

    [2] 劉志武 .氣相法聚乙烯裝置長周期運行技術(shù)優(yōu)化[J].齊魯石油化工,2014,42(2):108-111.

    (本文文獻格式:楊興華.聚乙烯裝置調(diào)溫水區(qū)域設(shè)備布置優(yōu)化[J].山東化工,2016,45(14):105-107.)

    2016-05-11

    楊興華(1982—),浙江金華人,工程師,主要從事石油化工裝置配管設(shè)計。

    TQ325.12

    A

    1008-021X(2016)14-0105-03

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