可靠性工程之方法因素分析與控制(下)*

張根保 馮旭克

(重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院，重慶 400044)

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可靠性工程之方法因素分析與控制(下)*

張根保 馮旭克

(重慶大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院，重慶 400044)

張根保：重慶大學(xué)教授，機(jī)械制造專業(yè)博士生導(dǎo)師，機(jī)械設(shè)計(jì)制造研究所所長(zhǎng)。

機(jī)床的工作方法存在于機(jī)床產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、加工、采購(gòu)、裝配和試驗(yàn)等各個(gè)環(huán)節(jié)中，為了保證方法應(yīng)用的科學(xué)合理性，進(jìn)而保證機(jī)床的質(zhì)量和可靠性，必須對(duì)工作方法加以控制。在《可靠性工程之方法因素分析與控制(上)》的基礎(chǔ)上，較詳細(xì)地闡述了機(jī)床方法因素控制的各個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，旨在更好地保證機(jī)床產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。

機(jī)床；方法；可靠性；質(zhì)量控制

1　引言

工作方法是影響機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的重要因素，這些因素主要包括以下幾個(gè)方面：精度、精度穩(wěn)定性、精度壽命、可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性、外觀質(zhì)量等。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工作方法在制定和應(yīng)用中也在不斷改進(jìn)，對(duì)機(jī)床的質(zhì)量和可靠性的影響也更加凸顯。機(jī)床設(shè)計(jì)制造中的工作方法種類繁多，存在于機(jī)床設(shè)計(jì)制造的各個(gè)環(huán)節(jié)。因此，在可靠性工程中對(duì)工作方法因素的控制必須分析機(jī)床制造各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)，從而保證方法的科學(xué)合理性，以保證機(jī)床產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。

2　機(jī)床工作方法控制關(guān)鍵點(diǎn)

在上一篇文章《可靠性工程之方法因素分析與控制(上)》中，我們討論了工作方法的相關(guān)概念、分類以及工作方法對(duì)機(jī)床產(chǎn)品可靠性的影響，本節(jié)主要討論工作方法控制的相關(guān)內(nèi)容。

考慮到可靠性與產(chǎn)品壽命周期各個(gè)階段都有密切的關(guān)系，因此，工作方法控制體系應(yīng)該是以質(zhì)量管理體系為基礎(chǔ)，以機(jī)床制造過(guò)程中的設(shè)計(jì)、加工、采購(gòu)、裝配、試驗(yàn)和管理控制為手段，以提高產(chǎn)品可靠性為目標(biāo)建立的控制體系。質(zhì)量管理體系是在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系[1]，而工作方法控制則是在工作方法方面指揮和控制產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。建立工作方法控制關(guān)鍵點(diǎn)的目的是為了保證工作方法的系統(tǒng)性、完整性、科學(xué)性和合理性，以及方法執(zhí)行的嚴(yán)肅性和嚴(yán)格性。為此，必須從整個(gè)機(jī)床制造過(guò)程的各個(gè)階段入手，采取一系列的工作方法控制措施。

工作方法控制中，首先要保證所制定方法的系統(tǒng)性和完整性，要從整體出發(fā)分析產(chǎn)品壽命周期中涉及到可靠性的各種方法，確保不缺失必要的方法，應(yīng)該包括設(shè)計(jì)方面、加工方面、采購(gòu)方面、裝配調(diào)試方面的各種可靠性方法、各種可靠性試驗(yàn)方法、可靠性管理方面的各種方法等，所以對(duì)工作方法進(jìn)行控制實(shí)際上就是要對(duì)機(jī)床制造的設(shè)計(jì)、加工、裝配、采購(gòu)、試驗(yàn)以及管理的各種可靠性方法通過(guò)有效手段進(jìn)行有效控制。其次要確保所制定方法的科學(xué)性和合理性，在制定方法時(shí)要進(jìn)行各種必要的試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定方法中的各種技術(shù)參數(shù)。例如，要制定加工工藝參數(shù)，就必須進(jìn)行工藝試驗(yàn)；要評(píng)價(jià)可靠性設(shè)計(jì)的結(jié)果，需要進(jìn)行相關(guān)的分析、仿真和試驗(yàn)驗(yàn)證；要確定工時(shí)定額，需要現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定各工步所需要的工作時(shí)間；要評(píng)價(jià)外購(gòu)件的可靠性，需要開(kāi)展相關(guān)實(shí)驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定外購(gòu)件評(píng)價(jià)參數(shù)等。

因此，對(duì)機(jī)床制造企業(yè)工作方法進(jìn)行控制應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的控制關(guān)鍵點(diǎn)，本文依照機(jī)床制造過(guò)程中的設(shè)計(jì)、加工、采購(gòu)、裝配、試驗(yàn)和管理各環(huán)節(jié)確定方法的控制關(guān)鍵點(diǎn)，如圖1所示。

2.1 設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)控制

在機(jī)床產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程中，工作方法的應(yīng)用是一項(xiàng)十分重要的工作。機(jī)床的設(shè)計(jì)方法是否得當(dāng)，設(shè)計(jì)流程管理是否完整、科學(xué)和嚴(yán)格，將直接影響到機(jī)床的使用性能、可靠性及制造成本。而當(dāng)前階段機(jī)床的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)主要以類比法為主，按照各種技術(shù)方法進(jìn)行設(shè)計(jì)，同時(shí)以設(shè)計(jì)流程管理輔助機(jī)床設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行。通過(guò)各種設(shè)計(jì)方法而確定的機(jī)床設(shè)計(jì)方案一般有以下幾個(gè)特點(diǎn)：加工精度高，可靠性高，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，成本低，穩(wěn)定性好，生產(chǎn)效率高，可維護(hù)性好，自動(dòng)化智能化程度高等[2-3]。這就需要對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)工作進(jìn)行有效控制。控制的關(guān)鍵就在于對(duì)每個(gè)階段的設(shè)計(jì)成果進(jìn)行評(píng)審和驗(yàn)證，也就是對(duì)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段所產(chǎn)生的結(jié)果的一個(gè)優(yōu)劣性評(píng)價(jià)，機(jī)床設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)階段的一般設(shè)計(jì)步驟如圖2所示。

典型實(shí)例說(shuō)明：某機(jī)床制造企業(yè)的工作圖及設(shè)計(jì)輸出評(píng)審[4-5]。

根據(jù)本企業(yè)的工作圖及設(shè)計(jì)輸出方法，選擇合適的評(píng)審點(diǎn)，并采取會(huì)議評(píng)審的方式進(jìn)行可靠性評(píng)審。會(huì)議評(píng)審由總師辦組織，總工程師主持。參加評(píng)審的人員包括被評(píng)審設(shè)計(jì)方案的設(shè)計(jì)人員、質(zhì)量管理人員、銷售人員、采購(gòu)人員、維修人員、用戶代表等，參加評(píng)審的人員應(yīng)該具備審查設(shè)計(jì)工作的經(jīng)驗(yàn)及提出問(wèn)題和建議的能力。

首先確定評(píng)審對(duì)象是全部圖樣及設(shè)計(jì)文件，進(jìn)而細(xì)化評(píng)審對(duì)象的可靠性評(píng)審內(nèi)容。該企業(yè)此階段的評(píng)審內(nèi)容有：技術(shù)設(shè)計(jì)可靠性評(píng)審意見(jiàn)及建議的處理情況；產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件的正確性、完整性，是否符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；產(chǎn)品包裝、儲(chǔ)存、搬運(yùn)、儲(chǔ)存期限的正確性、合理與完善，是否符合可靠性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；操作指示是否符合可靠性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度；產(chǎn)品安全性、可靠性和環(huán)境的相容性；工序能力滿足設(shè)計(jì)要求和程度；使用說(shuō)明書(shū)的正確與完善(是否包括了必需的可靠性內(nèi)容)，是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

通過(guò)此評(píng)審來(lái)驗(yàn)證技術(shù)文件及工作圖設(shè)計(jì)在可靠性方面的優(yōu)劣，比如工作圖是否由于沒(méi)有考慮可靠性而需要修改；針對(duì)顧客的可靠性要求，質(zhì)量方針和目標(biāo)是否正在實(shí)現(xiàn)，是否需要更新；對(duì)設(shè)計(jì)方案在可靠性方面的改進(jìn)建議以及相關(guān)改進(jìn)措施的探討等。

由此可知，在機(jī)床的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段，主要通過(guò)在各個(gè)階段的設(shè)置關(guān)鍵評(píng)審點(diǎn)來(lái)控制可靠性設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行。設(shè)計(jì)評(píng)審是在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)不同階段對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方案、結(jié)構(gòu)性能、工藝性、可靠性、技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等方面進(jìn)行全面、系統(tǒng)的檢查，評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的結(jié)果滿足可靠性要求的能力，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)階段中存在的潛在故障并提出必要的改進(jìn)措施，其控制點(diǎn)一般包括設(shè)計(jì)輸入的可靠性評(píng)審、初步設(shè)計(jì)的可靠性評(píng)審、工作圖及設(shè)計(jì)輸出的可靠性評(píng)審、最終設(shè)計(jì)的可靠性評(píng)審和工藝方案的可靠性評(píng)審等，最后由企業(yè)的研究所或技術(shù)處確定各個(gè)環(huán)節(jié)的可靠性評(píng)審內(nèi)容，報(bào)總工程師批準(zhǔn)執(zhí)行，最終以設(shè)計(jì)可靠性評(píng)審報(bào)告的形式確定機(jī)床設(shè)計(jì)每個(gè)階段可靠性工作的正確性、合理性與完整性，可靠性評(píng)審報(bào)告的格式如表1所示。

2.2 生產(chǎn)過(guò)程控制

本文中，機(jī)床的生產(chǎn)過(guò)程指的是機(jī)床的加工和裝配階段。在《可靠性工程之方法因素分析與控制(上)》的方法分類中可看出，加工和裝配階段面向可靠性的技術(shù)類方法包括相應(yīng)的工藝、工裝夾具設(shè)計(jì)和專用量具設(shè)計(jì)；而管理類方法一般則是加工、裝配等文件通用的管理方法。為確保生產(chǎn)過(guò)程可靠性方法應(yīng)用的正確性、合理性和執(zhí)行的嚴(yán)格性，保障機(jī)床的質(zhì)量和可靠性，需要對(duì)過(guò)程進(jìn)行以可靠性為目的的控制以檢驗(yàn)方法應(yīng)用的優(yōu)劣。通常是通過(guò)工藝路線和工藝規(guī)程進(jìn)行整體安排，并對(duì)每道過(guò)程進(jìn)行可靠性檢驗(yàn)，另外對(duì)關(guān)鍵工序過(guò)程還應(yīng)該采取建立過(guò)程質(zhì)量或可靠性控制點(diǎn)的方法進(jìn)行控制[6]。質(zhì)量或可靠性控制點(diǎn)的建點(diǎn)原則：產(chǎn)品質(zhì)量特性(包括可靠性)重要度分級(jí)確定為關(guān)鍵項(xiàng)目或關(guān)鍵部位；工藝上有特殊要求，對(duì)下道工序加工或裝配可靠性有重大影響的項(xiàng)目；內(nèi)部質(zhì)量或可靠性信息反饋中質(zhì)量不穩(wěn)定、問(wèn)題多的項(xiàng)目或可靠性薄弱環(huán)節(jié)。

表1 機(jī)床設(shè)計(jì)可靠性評(píng)審執(zhí)行格式

圖3是某機(jī)床制造企業(yè)某型號(hào)機(jī)床床身的加工工藝過(guò)程流程圖。對(duì)機(jī)床來(lái)說(shuō)，機(jī)床導(dǎo)軌的加工質(zhì)量將影響整個(gè)機(jī)床的加工精度(當(dāng)然也包括可靠性)，所以建立精磨導(dǎo)軌為質(zhì)控點(diǎn)，控制要素為導(dǎo)軌面的平行度、平面度，導(dǎo)軌面之間在垂直平面內(nèi)相互間的平行度為0.038/1000，具體操作是工作人員通過(guò)測(cè)量工具橋板和水平儀檢驗(yàn)加工件是否合格，以此檢驗(yàn)加工方法的合理性。

滾珠絲杠是數(shù)控機(jī)床的重要功能部件，其裝配質(zhì)量是直接影響機(jī)床運(yùn)動(dòng)精度、性能和可靠性的重要因素之一[7]。其主要的裝配精度為床身導(dǎo)軌與絲杠旋轉(zhuǎn)軸心的平行度，控制關(guān)鍵點(diǎn)為支撐滾珠絲杠的電機(jī)座和軸承座的位置，另外一項(xiàng)是滾珠絲杠螺母軸心線與電機(jī)座孔和軸承座孔軸心線的同軸度[8-10]。圖4是某企業(yè)數(shù)控車床系列的滾珠絲杠部裝工序檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)定。

從圖4可以看出，由于對(duì)可靠性的影響很大，企業(yè)將絲杠的裝配設(shè)定為重中之重的裝配控制工序，每個(gè)工序都為裝配質(zhì)控點(diǎn)。通過(guò)設(shè)定質(zhì)控要求，通過(guò)檢驗(yàn)測(cè)量等手段來(lái)衡量其裝配方法的正確合理性。比如滾珠絲杠的徑向、軸向竄動(dòng)質(zhì)控要求：滾珠絲杠絲圈及螺釘須緊固到位；在裝配滾珠絲杠的電機(jī)端測(cè)量徑向跳動(dòng)，要求徑向跳動(dòng)<0.01 mm；在電機(jī)端的中心孔上嵌入一個(gè)鋼球測(cè)量軸向竄動(dòng)，要求軸向竄動(dòng)<0.05 mm。通過(guò)此要求的工序質(zhì)量才可進(jìn)入下一道工序，可保證絲杠的裝配質(zhì)量，降低機(jī)床絲杠部件的故障率，在一定程度上保證了機(jī)床的質(zhì)量，提高了機(jī)床的可靠性。

2.3 采購(gòu)控制

對(duì)機(jī)床制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，采購(gòu)質(zhì)量管理的控制環(huán)節(jié)主要有采購(gòu)產(chǎn)品的分類(關(guān)鍵外購(gòu)件、重要外購(gòu)件和一般外購(gòu)件)、供方的評(píng)定和選擇、采購(gòu)信息(采購(gòu)合同、技術(shù)協(xié)議以及質(zhì)量協(xié)議等)、采購(gòu)產(chǎn)品的驗(yàn)證和采購(gòu)產(chǎn)品的貯存、保管、發(fā)放(先進(jìn)先出的原則)等。采購(gòu)的可靠性控制策略是基于對(duì)外購(gòu)件產(chǎn)品及市場(chǎng)分析的基礎(chǔ)之上，從物料成本分析、物料價(jià)格分析、供應(yīng)商分析質(zhì)量保證能力等方面加強(qiáng)對(duì)采購(gòu)的控制，其控制過(guò)程依照“事前規(guī)劃、事中控制、事后分析”的原則進(jìn)行，對(duì)采購(gòu)過(guò)程的控制如圖5所示。重點(diǎn)是要加強(qiáng)供應(yīng)商的質(zhì)量保障能力調(diào)查與評(píng)審和外購(gòu)件入廠的可靠性驗(yàn)收工作，從而確保外購(gòu)件的質(zhì)量符合要求。

供應(yīng)商的能力調(diào)查與評(píng)審本著“質(zhì)優(yōu)、就近、價(jià)格合理”的原則，選擇生產(chǎn)管理好、質(zhì)量高、可靠性好、信譽(yù)好的供應(yīng)商[11]，也可督促供應(yīng)商提高其供貨能力和相關(guān)配套服務(wù)能力。另外對(duì)于影響可靠性的關(guān)鍵外購(gòu)件和重要外購(gòu)件，還需加強(qiáng)對(duì)外購(gòu)件的質(zhì)量考核，促使其推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)，提高產(chǎn)品可靠性，確保供方產(chǎn)品的質(zhì)量符合使用要求。外購(gòu)件進(jìn)廠后，采購(gòu)部門配合，由質(zhì)檢處進(jìn)行檢驗(yàn)或驗(yàn)證，依據(jù)外購(gòu)件的質(zhì)量和可靠性指標(biāo)確定可靠性驗(yàn)收方法，實(shí)施可靠性驗(yàn)收試驗(yàn)并進(jìn)行可靠性試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能入庫(kù)。確保了外購(gòu)件滿足質(zhì)量和可靠性要求，保證外購(gòu)件的質(zhì)量和可靠性達(dá)到總體設(shè)計(jì)的要求。

2.4 試驗(yàn)控制

機(jī)床的試驗(yàn)控制實(shí)際就是針對(duì)每種試驗(yàn)項(xiàng)目的過(guò)程控制，以檢驗(yàn)試驗(yàn)方法的優(yōu)劣。通過(guò)試驗(yàn)可確定機(jī)床的各種質(zhì)量和可靠性指標(biāo)是否合理。按照機(jī)床制造階段，機(jī)床的試驗(yàn)控制可分為進(jìn)貨試驗(yàn)控制、過(guò)程試驗(yàn)控制和最終試驗(yàn)控制。

進(jìn)貨試驗(yàn)控制和上一節(jié)的采購(gòu)控制中的外購(gòu)件驗(yàn)收過(guò)程控制類似，采購(gòu)部門按要求取樣，試驗(yàn)員對(duì)取樣進(jìn)行監(jiān)控和指導(dǎo)。然后根據(jù)企業(yè)的外購(gòu)件試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，將樣品送理化試驗(yàn)室進(jìn)行具體的試驗(yàn)。最后，試驗(yàn)員根據(jù)理化試驗(yàn)報(bào)告、采購(gòu)部門提供的質(zhì)量證明及試驗(yàn)結(jié)果做出是否合格的結(jié)論。合格后，實(shí)驗(yàn)員在報(bào)驗(yàn)單上簽名或蓋章，做好試驗(yàn)記錄，庫(kù)房方可接收入庫(kù)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)不合格的產(chǎn)品應(yīng)隔離和標(biāo)識(shí)，待作處理。機(jī)床的過(guò)程試驗(yàn)和最終試驗(yàn)控制過(guò)程大致也類似于進(jìn)貨試驗(yàn)控制。圖6是機(jī)床零部件或整機(jī)的可靠性試驗(yàn)控制流程圖，可靠性試驗(yàn)控制的關(guān)鍵就是故障的處理和試驗(yàn)數(shù)據(jù)的處理。某臥式加工中心整機(jī)可靠性試驗(yàn)控制方案依照?qǐng)D6的流程進(jìn)行，整機(jī)的可靠性試驗(yàn)要求即為機(jī)床的可靠性試驗(yàn)控制內(nèi)容。通過(guò)試驗(yàn)獲得機(jī)床的可靠性試驗(yàn)參數(shù)后，接下來(lái)即為數(shù)據(jù)分析控制、不合格品的控制以及糾正和預(yù)防措施控制[12-14]。對(duì)機(jī)床的可靠性試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、處理和分析后，合格品即投入使用。不合格品要通過(guò)識(shí)別、隔離標(biāo)識(shí)、評(píng)審、處置和標(biāo)識(shí)、重新試驗(yàn)以及記錄對(duì)其進(jìn)行有效控制。在對(duì)不合格品進(jìn)行控制的過(guò)程是，離不開(kāi)對(duì)故障的糾正和預(yù)防改正措施的控制，如該機(jī)床試驗(yàn)過(guò)程中的非切削試驗(yàn)中的托盤交換架故障，系統(tǒng)報(bào)警顯示托盤不在交換位置，主要是由于托盤進(jìn)行交換到位時(shí)，托盤擺動(dòng)幅度較大，超出旋轉(zhuǎn)到位感應(yīng)開(kāi)關(guān)的感應(yīng)范圍，系統(tǒng)感應(yīng)不到信號(hào)，致使無(wú)法完成交換。改進(jìn)措施：調(diào)整齒輪軸、齒條之間的間隙，控制在0.03～0.05 mm內(nèi)，二裝配車間負(fù)責(zé)。在保證托盤回轉(zhuǎn)行程位置的前提下，重新調(diào)整液壓阻尼器的位置，在剛性擋塊定位的情況下液壓阻尼器伸縮距離還有0.5～1.5 mm，二裝配車間負(fù)責(zé)。在托盤有負(fù)荷的的條件下，調(diào)節(jié)接近開(kāi)關(guān)的位置，使其能感應(yīng)正常，二裝配車間負(fù)責(zé)。通過(guò)對(duì)整機(jī)的可靠性試驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)了加工中心設(shè)計(jì)、制造、裝配中的可靠性薄弱環(huán)節(jié)，通過(guò)相關(guān)糾正措施，降低了機(jī)床的故障率，保證了機(jī)床的質(zhì)量和可靠性。

2.5 管理規(guī)范控制

對(duì)管理規(guī)范的進(jìn)行控制就是對(duì)可靠性管理規(guī)范的完整性、科學(xué)性和執(zhí)行的嚴(yán)格性進(jìn)行有效控制。

表2 部分管理標(biāo)準(zhǔn)匯編目錄

完整的可靠性管理規(guī)范應(yīng)該涵蓋影響可靠性的制造的各個(gè)階段，才能有效的保證產(chǎn)品可靠性。在《可靠性工程之方法因素分析與控制(上)》對(duì)工作方法的分類中不難看出，要想保證工作方法的完整性，其方法就需要涵蓋機(jī)床制造影響可靠性的每一個(gè)環(huán)節(jié)。比如管理類方法包括了機(jī)床的設(shè)計(jì)、加工、裝配、采購(gòu)和試驗(yàn)各個(gè)階段的可靠性工作內(nèi)容和方法，也有適用于整個(gè)機(jī)床制造過(guò)程可靠性的管理總則。物資采購(gòu)流程管理中包含了物資供應(yīng)計(jì)劃管理、物資訂貨采購(gòu)管理、物資訂貨合同管理、物資可靠性驗(yàn)收及入庫(kù)管理、物資質(zhì)量的庫(kù)存管理、物資發(fā)放管理、外購(gòu)件可靠性檢驗(yàn)規(guī)定、外協(xié)件可靠性管理規(guī)定等方法，這些方法涉及了機(jī)床物資采購(gòu)階段的各個(gè)過(guò)程，有效的保證了機(jī)床物資采購(gòu)階段可靠性管理方法的完整性，其他階段亦是如此。如表2所示，是某企業(yè)的部分管理標(biāo)準(zhǔn)匯編目錄，此管理標(biāo)準(zhǔn)匯編只是簡(jiǎn)單的把本企業(yè)的管理方法放到一起，沒(méi)有進(jìn)行匯總分類，查閱不方便，也體現(xiàn)不出管理方法的完整性。

機(jī)床產(chǎn)品的種類繁多，可靠性管理規(guī)范應(yīng)該根據(jù)不同的生產(chǎn)實(shí)踐制定，不能統(tǒng)一而論。對(duì)于一般機(jī)床制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，首先通過(guò)相關(guān)國(guó)家管理標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及類似產(chǎn)品的管理標(biāo)準(zhǔn)為參考，初步制定出本企業(yè)的可靠性相關(guān)管理規(guī)范，通過(guò)實(shí)踐和企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)更改規(guī)定來(lái)有效控制企業(yè)可靠性管理方法更加合理、科學(xué)。首先各職能部門發(fā)現(xiàn)現(xiàn)用的可靠性管理規(guī)范不適應(yīng)當(dāng)前和今后可靠性管理的有效性或存在缺陷時(shí)，應(yīng)提出修改和更改意向：修改可靠性管理規(guī)范時(shí)，應(yīng)提出草案報(bào)企業(yè)規(guī)劃部，必要時(shí)征得公司主管領(lǐng)導(dǎo)同意，方可修改；部分內(nèi)容更改由職能部門主管指定更改委托人，填寫“管理文件更改通知單”，在企業(yè)規(guī)劃部和質(zhì)量部分審核并經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由委托人到有關(guān)部門進(jìn)行更改。更改單必須填寫清楚更改的章、條、款，在對(duì)應(yīng)條款填明更改后的內(nèi)容。通過(guò)“制定—實(shí)踐—更改—實(shí)踐”的良性循環(huán)，即可有效保證可靠性管理規(guī)范的科學(xué)性。

對(duì)可靠性管理規(guī)范執(zhí)行嚴(yán)格性的控制主要是通過(guò)制定每種管理規(guī)范的考核和獎(jiǎng)懲制度的方式進(jìn)行，可有助于建立企業(yè)正常生產(chǎn)秩序，確保產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、安全生產(chǎn)、降低消耗、提高效益。對(duì)于機(jī)床制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，一般通過(guò)成立考核主管部門，成立考核檢查組，主要由技術(shù)處、質(zhì)量部及各車間有關(guān)人員組成，對(duì)各種可靠性管理規(guī)范進(jìn)行定期或不定期檢查，作為考核獎(jiǎng)懲依據(jù)。比如某企業(yè)的文明生產(chǎn)管理細(xì)則中，明確規(guī)定了文明生產(chǎn)的檢查細(xì)則和獎(jiǎng)懲辦法。公司文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組每月定期或不定期對(duì)公司各部門進(jìn)行正式檢查，車間文明生產(chǎn)小組每周自檢一次，生產(chǎn)處檢查車間文明生產(chǎn)。公司文明生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)文明生產(chǎn)成績(jī)特別突出的部門有權(quán)加分，車間加分0.5—2分，處室每月加分0.5—1分；對(duì)未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)的部門，經(jīng)督促整改不力的有權(quán)扣分，扣分為1—2分；各部門對(duì)未達(dá)到文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的班組和個(gè)人，限期內(nèi)未整改的，由部門扣除組長(zhǎng)及個(gè)人當(dāng)月工資5—20元等。例：車間現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)考核結(jié)果，查外協(xié)辦位于數(shù)控二車間的主軸暫放區(qū)衛(wèi)生差，清理不徹底(數(shù)次要求整改，雖已整改但又反復(fù))，扣外協(xié)辦0.5分；數(shù)控一車間查自制光機(jī)裝配區(qū)雖設(shè)有垃圾臨時(shí)放置箱，但工作過(guò)程中產(chǎn)生的雜物仍隨地亂扔。已責(zé)令當(dāng)場(chǎng)整改，對(duì)數(shù)控一車間提出批評(píng)。經(jīng)過(guò)這些措施，保障了管理制度的嚴(yán)格執(zhí)行，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。

3　結(jié)語(yǔ)

方法因素控制關(guān)鍵點(diǎn)是機(jī)床可靠性工程方法分析與控制的主要內(nèi)容，本文解決的是如何合理運(yùn)用各種技術(shù)和管理方法保證機(jī)床制造的質(zhì)量和可靠性這一問(wèn)題。工作方法存在于機(jī)床制造的全過(guò)程，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中必須在明確方法因素是如何影響機(jī)床質(zhì)量和可靠性的基礎(chǔ)上，從設(shè)計(jì)、加工、采購(gòu)、裝配、試驗(yàn)和管理等各個(gè)環(huán)節(jié)建立健全、統(tǒng)一的方法管理制度，搞好質(zhì)量和可靠性控制工作，確?？煽啃约夹g(shù)和管理方法的合理應(yīng)用，嚴(yán)格的執(zhí)行。隨著技術(shù)的進(jìn)步，工作方法管理也要做到與時(shí)俱進(jìn)，優(yōu)化機(jī)床制造的工作方法，從而保證機(jī)床的質(zhì)量和可靠性全部滿足設(shè)計(jì)要求。

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Method factors analysis and control of reliability engineering(Continuation)

ZHANG Genbao, FENG Xuke

(School of Mechanical Engineering, Chongqing University, Chongqing 400044, CHN)

The methods of the machine tools are distributed in all sections, such as design phase, processing phase, procurement phase, assembly phase and pilot phase. In order to ensure the rationality and scientific of the methods,and to ensure the quality and reliability of the machine tool,the methods must be controlled.In this paper,based on the method of analysis and control (the former),the key points of the method factors control of the machine tools are described in detail.The purpose is to play a guiding role in ensuring the quality and reliability of machine tool products.

machine tools；method；reliability；quality control

TH17

A

10.19287/j.cnki.1005-2402.2016.06.001

160601

“數(shù)控機(jī)床可靠性技術(shù)”專題(二十三)

*國(guó)家自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目(51175527)；國(guó)家“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)(2013ZX04005-012；2013ZX04012-012；2013ZX04012-031；2013ZX04012-061；2013ZX04012-041；2013ZX04011-013；2013ZX04012-051；2014ZX04001-031)