數(shù)碼印花技術(shù)在個性化服飾圖案印刷設(shè)計中的應(yīng)用

文 王建華

數(shù)碼印花技術(shù)在個性化服飾圖案印刷設(shè)計中的應(yīng)用

文 王建華

數(shù)碼印花技術(shù)

數(shù)碼印花技術(shù)是以計算機(jī)智能技術(shù)為基礎(chǔ)，通過計算機(jī)把圖像轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號傳輸給數(shù)碼印花機(jī)的識別系統(tǒng)，再借助電腦控制印花機(jī)的噴嘴，使墨水噴灑在承印物上而形成圖案印花技術(shù)。該技術(shù)的出現(xiàn)是紡織印染行業(yè)的印花技術(shù)的又一次重大變革，數(shù)碼印花技術(shù)憑借其環(huán)保性強、藝術(shù)設(shè)計性佳、成本低、工藝簡便且操作簡單等優(yōu)點受到行業(yè)的大力追捧，更為個性化服飾的設(shè)計印刷提供了便利條件［1］。

圖1　數(shù)碼印花機(jī)原理圖

圖2　數(shù)碼印花機(jī)

與其他印花技術(shù)的對比

1.數(shù)碼印花技術(shù)的優(yōu)點

數(shù)碼印花的生產(chǎn)過程簡單、數(shù)字化程度高，與傳統(tǒng)的絲網(wǎng)印花、軋染技術(shù)、蠟染技術(shù)、轉(zhuǎn)移印花等印花技術(shù)工藝相比有以下方面的優(yōu)勢：

①數(shù)碼印花技術(shù)的印花工藝路線簡短，印花速度快，打樣、印花成本低。數(shù)碼印花技術(shù)的智能化生產(chǎn)工藝流程徹底省去了傳統(tǒng)印花技術(shù)生產(chǎn)過程中的原稿分色、底片制作、繃網(wǎng)等工藝流程，大大縮短了生產(chǎn)時間［2］。此外高速率的數(shù)碼印花使得打樣時間縮短、成本降低，大大縮短了企業(yè)的前期制作時間，提高了生產(chǎn)效率。

②數(shù)碼印花技術(shù)無需套色，可輕松實現(xiàn)紡織面料的精美印刷效果。數(shù)碼印花技術(shù)主要采用數(shù)字圖案，通過計算機(jī)直接進(jìn)行顏色測控、智能配色、直接印花等流程，在理論上數(shù)碼印花的顏色數(shù)量可達(dá)1670萬種，直接省略了傳統(tǒng)印花技術(shù)的套色工藝，尤其是對于圖像顏色的漸變、紋理等高精度圖案的印刷色差小，最大程度上保障印品與原稿圖像的一致性，數(shù)碼印花在印刷技術(shù)上有無可比擬的優(yōu)勢，進(jìn)而拓展了紡織圖案印刷設(shè)計的空間，大大提升了產(chǎn)品的印花質(zhì)量和檔次。

③數(shù)碼印花的生產(chǎn)數(shù)量不受限制，可實現(xiàn)小批量的印刷。數(shù)碼印花技術(shù)的生產(chǎn)過程全部由智能化數(shù)字生產(chǎn)，生產(chǎn)靈活性與機(jī)動性大大提高，生產(chǎn)效率有效提高，對于小批量的活件，極速可取。

④數(shù)碼印花過程中無水參與、不用色漿、綠色環(huán)保。傳統(tǒng)的紡織印染行業(yè)在生產(chǎn)過程中往往會產(chǎn)生大量的廢水，廢水中還有大量的有害物質(zhì)，若處理不當(dāng)，會嚴(yán)重破壞地表生態(tài)環(huán)境和污染其他水域；數(shù)碼印花機(jī)在打印的過程中，噴嘴的墨水是由電腦根據(jù)電信號控制分配，墨水幾乎是零浪費?？梢哉f實現(xiàn)了無污染、低能耗的綠色生產(chǎn)。

2.數(shù)碼印花技術(shù)的缺點

數(shù)碼印花機(jī)以反應(yīng)速度快、生產(chǎn)成本低、效果一致性好，已經(jīng)成為印花業(yè)一項必不可少的工具。但隨著應(yīng)用的深入和推廣，數(shù)碼印花技術(shù)的缺點也逐漸暴露出來，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

①噴印速度慢，有待提高

在市場競爭中，時間和效率就是金錢，數(shù)碼印花機(jī)的印花速度的快慢直接決定了企業(yè)的生產(chǎn)效率和效益。相比之前印花機(jī)的速度有很大提高，但與發(fā)展成熟的傳統(tǒng)印花方式相比，仍有一段差距，面對急需增長的社會需求和激烈的市場競爭，數(shù)碼印花機(jī)的印花速度需要進(jìn)一步提高。

②印花材料成本較高。

與其他傳統(tǒng)印花方式相比，數(shù)碼印花省去了很多環(huán)節(jié)，理論上成本相對較低，但在印花過程中所使用的專用顏料或墨水要比傳統(tǒng)使用的染料價格要高，對于小批量的成本相對較低，但大批量的成本就會增加，再者國內(nèi)生產(chǎn)的顏料穩(wěn)定性不好，在印花過程中易出現(xiàn)質(zhì)量問題和堵噴嘴，對于高質(zhì)量的印花產(chǎn)品一定程度上仍依賴于進(jìn)口墨水或顏料，這無疑加大了生產(chǎn)成本。

圖3　數(shù)碼印花墨水

③表現(xiàn)手段單一，可多種技術(shù)組合

數(shù)碼印花技術(shù)在表現(xiàn)手段上單一化，不利于其發(fā)展，與傳統(tǒng)印花技術(shù)的組合使用，一方面可以發(fā)揮數(shù)碼印花技術(shù)的高精度優(yōu)勢，另一方面可以展現(xiàn)其他印花技術(shù)的豐富層次和淳樸的藝術(shù)風(fēng)格。各類印花技術(shù)的組合可以相互協(xié)調(diào)，展現(xiàn)完美的視覺效果，但是由于數(shù)碼印花機(jī)的智能化程度高與傳統(tǒng)的紡織印花機(jī)組合使用存在機(jī)器間的配合協(xié)調(diào)難題，需要加速解決和推廣。

④顏色控制難度大

數(shù)碼印花技術(shù)主要是通過黃、品、青、黑四個墨色通道將墨水轉(zhuǎn)移到承印物上，采用的是墨水混合技術(shù)。傳統(tǒng)印花技術(shù)采用專色印花，每一套顏色都要單獨調(diào)配色漿，來確保顏色準(zhǔn)確性。但在數(shù)碼印花技術(shù)中墨水的性能（如：干燥速度、可噴射性、穩(wěn)定性等）、印花機(jī)噴頭的噴墨速度以及設(shè)備所處操作環(huán)境的溫濕度都會影響到混色的再現(xiàn)準(zhǔn)確性，導(dǎo)致數(shù)碼印花的顏色還原精度略低于傳統(tǒng)印花。

數(shù)碼印花雖然有缺點，但與傳統(tǒng)印花技術(shù)相比依然存在優(yōu)勢，研究者對印花技術(shù)的改進(jìn)和完善也未停下腳步，正在逐步成熟，目前東南沿海的印花企業(yè)已大量引進(jìn)該技術(shù)，尤其是服裝印花，面對國內(nèi)巨大的消費市場和需求，更應(yīng)該提高生產(chǎn)效率。

數(shù)碼印花技術(shù)在個性化服飾圖案上的應(yīng)用

1.數(shù)碼印花工藝流程

由于計算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展與機(jī)械制造業(yè)的高度融合，數(shù)碼印花機(jī)械不斷成熟，其印花產(chǎn)品的質(zhì)量也得到很大提高，越來越多的印花企業(yè)逐步采用了數(shù)碼印花技術(shù)，目前數(shù)碼印花技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入了穩(wěn)步發(fā)展的階段，再加上低碳環(huán)保的功能，該技術(shù)有望成為紡織印花行業(yè)的主流生產(chǎn)手段［3］。圖4為數(shù)碼印花的工藝流程。

圖4　為數(shù)碼印花的工藝流程

（1）配制漿料

采用堿劑、糊料、六偏磷酸鈉、尿素等物質(zhì)進(jìn)行配漿，按一定比例和先后順序，使用去離子水混合攪拌至無顆粒存在。其目的是為了更好阻塞面料纖維的毛細(xì)管，預(yù)防顏料噴印到織物上出現(xiàn)滲透，確保圖案的印花清晰度。

（2）面料上漿

面料上漿是印花過程中的重要環(huán)節(jié)，將面料浸泡在漿料中，確保全部浸濕，但要注意面料的緯斜向，目的是解決面料的卷曲、褶皺等問題，保障面料的平整性，防止在印花過程因面料不平整導(dǎo)致印花質(zhì)量下降和損壞噴頭，促使顏料和面料纖維之間很好的融合，提高面料的著色深度和色牢度。

（3）拉幅干燥、整理保存

上漿結(jié)束后采用拉幅定型機(jī)對面料進(jìn)行平整定型，干燥后密封保存，主要是防止面料干燥后吸收所處環(huán)境中的水分和其他物質(zhì)，進(jìn)而影響漿料對面料的作用，給印花過程帶來印花模糊、顏色不飽滿甚至掉色問題。

（4）個性設(shè)計、數(shù)據(jù)存儲

消費者思想的開化和潮流時尚的席卷，尤其是年輕人，為避免撞衫的尷尬和顯示自己的獨特性，個性化服飾越來越受追捧。服飾個性化最根本的是創(chuàng)意設(shè)計，在服裝行業(yè)常使用CorelDRAW、Photoshop、Illustrator、CAD等軟件進(jìn)行創(chuàng)意款式設(shè)計，設(shè)計者往往還搭配個性化圖案、傳統(tǒng)圖案以及民族特色圖案等進(jìn)行修飾。對于印花原稿設(shè)計一定要保證高清晰度，一般情況下分辨率越高，圖案的印花效果越清晰；對于印花圖案的表現(xiàn)張力強弱，合理調(diào)節(jié)圖案的動態(tài)密度，當(dāng)圖案的動態(tài)密度在1.8-4.0之間，印花的圖案色彩表現(xiàn)力豐富，色澤鮮亮。對于文件保存一般進(jìn)行無損化保存，這樣可以確保下一工序的質(zhì)量問題。

圖5　設(shè)計界面

圖6　少數(shù)民族圖案

圖7　傳統(tǒng)印花圖案

圖8　個性印花設(shè)計

（5）色彩管理

在印花過程中要經(jīng)過多個設(shè)備的顏色校正或修改，由于設(shè)備的差異，同一張印花圖案為使?jié)M足客戶的需求，確保印花產(chǎn)品的顏色與客戶提供的樣品一致，這就要求我們必須進(jìn)行色彩管理［4］，借助計算機(jī)色彩管理系統(tǒng)將客戶提供的原稿色彩通道或色域換成為數(shù)碼印花色彩識別區(qū)域，同時還需進(jìn)行色彩校準(zhǔn)和特性化處理，保存ICC特性文件，實現(xiàn)不同設(shè)備之間的互相轉(zhuǎn)化和顏色輸出的一致性，這樣可以實現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)碼印花，提高企業(yè)的市場競爭力。

圖9　色彩管理

圖10　色彩空間轉(zhuǎn)化

（6）數(shù)碼印花

在印花前要確保車間干凈，檢查印花機(jī)器的刮片、噴頭以及噴墨效果完好；布料不同與紙張，在打印過程中易產(chǎn)生靜電，檢查地線的完好情況，可以有效地防止印花過程中靜電引起的質(zhì)量問題；同時要對車間的溫濕度進(jìn)行測試，確保溫度在25℃，濕度保持在15%-45%之間，在這樣的溫濕度下顏料的性能比較穩(wěn)定，面料也不會因過多吸收環(huán)境中的水分而變形，加大印花難度；在印花過程中，必須時刻關(guān)注墨盒中四色墨水的墨量，確保墨量在墨盒最高界線和最低界線之間，低于最低界線易出現(xiàn)斷線，高于界線，壓力變大會出現(xiàn)甩墨；隨時進(jìn)行抽檢跟蹤印花產(chǎn)品的質(zhì)量，與客戶提供的樣品比較，出現(xiàn)問題及時解決；針對不同面料的吸墨量要嚴(yán)格控制收布速度，以免發(fā)生背面蹭臟和粘連。

圖11　面料印花（一）

圖12　面料印花（二）

（7）固色、水洗烘干

印花結(jié)束后為防止顏色掉落，需進(jìn)行固色處理，一般采取氣蒸固化，溫度控制在102-105℃，固化時間根據(jù)面料的性質(zhì)而定，對于棉織物一般固化時間為10-15分鐘，時間過短，顏料難以與纖維融合，得到印品顏色較淺；時間過長，顏料在高溫下會發(fā)生水解，纖維染不上顏色。固色結(jié)束后要對面料進(jìn)行水洗，其目的是洗掉面料上多余的漿料、雜質(zhì)以及未對纖維染色的顏料，禁止使用強還原性能力的洗滌劑，以免將顏色漂白，然后使用定型機(jī)對面料進(jìn)行拉幅烘干，去除多余的水分，但溫度不宜超過90℃，太高面料會泛黃和緊繃，必須確保面料的幅面一致，干燥保存。

（8）制衣

按照客戶提供的樣衣，按不同的型號和板式對印花好的面料進(jìn)行裁剪縫制。

結(jié)論

隨著數(shù)碼印花技術(shù)的不斷優(yōu)化和印品質(zhì)量不斷提高，以及個性化服飾需求的逐步增加，數(shù)碼印花技術(shù)和服飾定制聯(lián)系越來越緊密，數(shù)碼印花的使用和推廣不僅提高服飾的視覺沖擊力，同時也提高了服飾的個性和時尚性［5］，滿足現(xiàn)代消費者對個性化服飾的審美品味；對于企業(yè)來說更是縮短了印花生產(chǎn)加工時間，提高了生產(chǎn)效率。

［1］王剛.服裝印花進(jìn)入DIY個性化新時代［J］.絲網(wǎng)印刷.2016.1:44-46.

［2］劉忠玉.數(shù)碼印花圖案在服裝中的應(yīng)用研究［D］.無錫:江南大學(xué).2013.

［3］王建明.對紡織品數(shù)碼印花的幾點思考和建議［J］.網(wǎng)印工業(yè).2016.6:13-16.

［4］張為海.淺析數(shù)碼印花色彩管理［J］.絲網(wǎng)印刷.2016.4:41-43.

［5］陳 楠.用發(fā)展的眼光看清數(shù)碼印花［N］.中國紡織報.2016.4

項目支持：廣西壯族自治區(qū)高等教育教學(xué)改革工程立項項目（2016JGA225）.

（作者單位 桂林理工大學(xué)）