可回收支臂式刮蠟器設(shè)計

曹鼎洪　葛軍文?。ù髴c油田有限責(zé)任公司第七采油廠）

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可回收支臂式刮蠟器設(shè)計

曹鼎洪葛軍文（大慶油田有限責(zé)任公司第七采油廠）

在作業(yè)施工過程中進行刮蠟工序是較為徹底的清蠟方式，從機采井管理角度，該工序可有效減緩作業(yè)后油井結(jié)蠟速度，確保油井正常生產(chǎn)；從作業(yè)施工角度，該工序延長作業(yè)周期及無效躺井時間，增加了作業(yè)成本。針對這一問題，提出了一種新型油井刮蠟器設(shè)計方案，該裝置主要由支臂式刮蠟片、水力回收器及單向承壓器構(gòu)成，可實現(xiàn)下一次管柱同時完成刮蠟及完井兩道工序，滿足作業(yè)施工及生產(chǎn)管理兩方面的需求。

清防蠟；刮蠟器；水力回收；支臂；作業(yè)施工

井底死油死蠟上涌是作業(yè)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的一種現(xiàn)象，嚴(yán)重時可導(dǎo)致管柱無法下入，即使上涌情況較為輕微，管柱可以正常下入，也會對后續(xù)生產(chǎn)造成一定影響，在油套環(huán)形空間膠結(jié)的蠟橋會形成假液面，干擾動液面測試，易造成干磨燒泵的后果。針對這一問題，作業(yè)施工過程中發(fā)現(xiàn)出蠟嚴(yán)重井后，通過增加刮蠟工序來降低管柱下入難度及后續(xù)影響，但該種處理方式在增加作業(yè)成本的同時，單井延長無效躺井時間超過1 d。因此，研制一種可以隨完井逐口刮蠟，免除正常刮蠟起、下管柱工序的可回收支臂式刮蠟器，對提高作業(yè)效率、保障油田生產(chǎn)具有十分重要的意義。

1　系統(tǒng)組成

可回收支臂式刮蠟器主要由主體、承壓活塞、固定保護套、支臂式刮蠟片等結(jié)構(gòu)組成（圖1），共同構(gòu)成了支臂式刮蠟、水力回收及單向承壓等3大結(jié)構(gòu)，并在各結(jié)構(gòu)的協(xié)同作用下，實現(xiàn)下泵完井管柱刮蠟，到達井底后不需起管柱，通過油管打壓后正常生產(chǎn)的功能［1］。

1.1支臂式刮蠟結(jié)構(gòu)設(shè)計

支臂式刮蠟結(jié)構(gòu)主要由支臂式刮蠟片、排蠟孔、連接桿、連接滑道及中心管開窗等結(jié)構(gòu)組成（圖2），分為張開及回收2種狀態(tài)。在下井過程中該系統(tǒng)呈張開狀態(tài)，由6片刮蠟片分上下2層間隔連接，相鄰刮蠟片通過連接桿及連接滑道固定，整體呈蟹爪形態(tài)，支臂與固定保護套通過銷釘相連，防止意外回收；當(dāng)刮蠟完成后，在水力回收系統(tǒng)的作用下，與對應(yīng)位置的中心管開窗結(jié)合，整體與普通油管相似，呈回收狀態(tài)。

當(dāng)該工具下入至結(jié)蠟段后，從油管打入熱水，采用正循環(huán)替蠟，死油死蠟從排蠟孔、支撐臂間隙及刮蠟片微間隙之間排出。在結(jié)構(gòu)設(shè)計中活動軸下部設(shè)計有限位卡快，防止刮蠟片內(nèi)折，降低刮蠟效果，同時刮蠟片呈小角度錐型，表面做引斜設(shè)計，相鄰刮蠟片結(jié)合后，相互之間存在微小間隙，在遇到輕微套變點可微量回縮，防止管柱卡死［2］。

圖1　可回收支臂式刮蠟器結(jié)構(gòu)示意圖

圖2　支臂式刮蠟片結(jié)構(gòu)示意圖

1.2單向承壓結(jié)構(gòu)設(shè)計

單向承壓結(jié)構(gòu)主要由閥壓蓋、伸縮卡塊、閥球、可回收支臂式刮蠟器內(nèi)卡塊等結(jié)構(gòu)組成。在刮蠟過程中，為保障正循環(huán)通暢，投堵式單流閥（圖3）置于地面；刮蠟完成后，將投堵式單流閥從油管投入，到達預(yù)定位置后，通過伸縮卡塊與可回收支臂式刮蠟器內(nèi)卡塊配合固定，起到單向承壓的作用，為水力回收系統(tǒng)提供動力。待回收完成后，該系統(tǒng)無需打撈，可起到協(xié)助抽油的作用，改善抽油泵工作環(huán)境，提高其充滿度。

圖3　投堵式單流閥結(jié)構(gòu)示意圖

1.3水力回收結(jié)構(gòu)設(shè)計

水力回收結(jié)構(gòu)主要由承壓活塞、外套管、固定保護套、保護活塞及下接頭等結(jié)構(gòu)組成，在刮蠟結(jié)束且投堵完成后，在井口通過油管正打壓，液流經(jīng)過流孔進入中心管與外套管之間的環(huán)形空間，在承壓活塞的作用下剪斷保護套銷釘與支臂銷釘，推動固定保護套下行，壓迫支臂式刮蠟片回收。到達下接頭頂部時，壓迫保護活塞下行，固定保護套進入下接頭外套管內(nèi)部，對原刮蠟片位置進行完全包裹保護，防止管柱漏失［3］?；厥諣顟B(tài)示意圖見圖4。

圖4　可回收支臂式刮蠟器回收狀態(tài)示意圖

2　應(yīng)用效果

自2014年5月以來，共應(yīng)用可回收支臂式刮蠟器進行施工43井次，一次成功完井42井次，1井次因支臂未及時回收進行了二次作業(yè)，一次成功率97.7%，達到現(xiàn)場應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。

正常施工單井熱洗刮蠟1井次費用4580元，施工耗時1.1個工作日，可回收支臂式刮蠟器每套成本價1200元，年創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益14.5萬元。同時，該刮蠟器隨作業(yè)下入，減少了施工作業(yè)時間，減輕了工人的勞動強度。

油井在作業(yè)過程中，由于井底壓力，油死蠟上涌現(xiàn)象較嚴(yán)重，統(tǒng)計以往現(xiàn)場作業(yè)情況，每年平均增加刮蠟工序400多井次，無效躺井時間近500 d，增加作業(yè)成本20萬元以上；每年因作業(yè)后蠟橋假液面導(dǎo)致干磨燒泵大于10井次，增加作業(yè)成本超過30萬元。應(yīng)用該工具以后，避免因套管不凈形成蠟橋造成的假液面，提高液面監(jiān)測準(zhǔn)確性，避免干磨燒泵，減輕洗井、化清工作量；提高施工效率，減少無效躺井時間，提前恢復(fù)生產(chǎn)，應(yīng)用前景較為廣闊。

3　結(jié)論

1）可回收支臂式刮蠟器分別在張開及回收2種狀態(tài)下完成不同功能，可對有類似需求的工具設(shè)計提供借鑒。

2）可回收支臂式刮蠟器可隨完井管柱刮蠟，減少因刮蠟工序延長的無效躺井時間，并提高作業(yè)后液面測試的準(zhǔn)確性，避免因假液面造成的干磨燒泵，減少熱洗、化清工作量。

3）可回收支臂式刮蠟器具有一定的助抽作用。

［1］劉艷偉，張延開，白永占.石油系統(tǒng)井下作業(yè)工具研究［J］.中國高新技術(shù)企業(yè)，2014（33）：133-134.

［2］李笑林.液壓旋轉(zhuǎn)刮蠟器的研制與應(yīng)用［J］.內(nèi)蒙古石油化工，2014（8）：17-18.

［3］楊曉芳.水動力刮蠟器的研制與應(yīng)用［J］.石油機械，2014，41 （1）：94-96.

（編輯沙力妮）

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10.3969/j.issn.2095-1493.2016.05.016

曹鼎洪，高級工程師，1995年畢業(yè)于大慶石油學(xué)院（采油工程專業(yè)），從事采油工程新技術(shù)研發(fā)、增產(chǎn)增注措施管理等工作，E-mail：lifei111@petrochina.com.cn，地址：大慶市大同區(qū)第七采油廠工程技術(shù)大隊，163517

2015-10-23