綜放工作面液壓支架單通道雙頭回撤技術(shù)研究與應(yīng)用

賀輝（西山晉興能源有限責(zé)任公司斜溝煤礦，山西 興縣 033602）

綜放工作面液壓支架單通道雙頭回撤技術(shù)研究與應(yīng)用

賀輝
（西山晉興能源有限責(zé)任公司斜溝煤礦，山西 興縣 033602）

針對斜溝煤礦采掘銜接緊張、安拆工作量大的現(xiàn)狀，通過應(yīng)用液壓支架單通道雙頭回撤技術(shù)，大大提升了回采工作面支架回撤的速度，進(jìn)而提升了回采工作面設(shè)備回撤效率，節(jié)約了資源。

液壓支架單通道雙頭回撤技術(shù)；回撤支架；效率

斜溝煤礦是山西焦煤集團(tuán)第一個千萬噸級礦井，設(shè)計生產(chǎn)能力達(dá)1500萬t/a，主采6號、8號、13號煤層，同時開采上、下兩個水平。全礦有4個采煤隊正常采煤，礦井生產(chǎn)任務(wù)重、采掘銜接緊張、安拆工作量大，采煤工作面能否安全、快速、順利實現(xiàn)收尾回撤很大程度上決定了礦井能否正常銜接、順利生產(chǎn)。

斜溝煤礦以往的液壓支架回撤均采用單通道單頭回撤技術(shù)，單通道單頭回撤技術(shù)回撤液壓支架時只從材料巷回撤支架。而在23113綜放工作面試驗的單通道雙頭回撤技術(shù)方案，實現(xiàn)了從材料巷和皮帶巷同時回撤液壓支架的技術(shù)突破，從而大大縮短了采煤工作面液壓支架的回撤時間，提高了液壓支架的回撤效率，在保證安全快速回撤的前提下，人力、物力、財力都獲得了很大程度的節(jié)約。不僅如此，由于支架回撤時間的長短直接關(guān)系到回撤通道內(nèi)頂板壓力和采空區(qū)自燃發(fā)火，快速回撤能夠有效解決回撤通道內(nèi)頂板壓力增大、采空區(qū)自燃發(fā)火等問題。

1　綜放工作面液壓支架單通道雙頭回撤技術(shù)

1.1撤架線路

23113綜放工作面位于斜溝煤礦13號煤層21采區(qū)左翼，煤層平均厚度為15.19 m，工作面長度為247.8 m，平均傾角為10.4°，回撤通道掘斷面為4.3 m×3.6 m（寬×高），材料巷掘斷面為5.2 m×3.6 m，皮帶巷掘斷面為5.5 m×3.8 m。撤架路線示意圖見圖1。

圖1　撤架路線示意圖

1.2撤架開口流程

23113綜放工作面回撤支架前回撤通道內(nèi)共有140個支架，撤架開口流程如下：

1）利用70號支架自移將支架自移到回撤通道內(nèi)，調(diào)向絞車調(diào)向后升井出坑，并及時在70號支架空位處打3個木垛，見圖2。

圖2　首架回撤示意圖

2）將69號支架自移到回撤通道內(nèi)，調(diào)向絞車調(diào)向后平行放于回撤通道內(nèi)，及時在69號支架空位處打3個木垛，鏟板車配合單體，將69號支架頂在煤幫側(cè)，作為機(jī)頭的副掩護(hù)架，見圖3。

圖3　機(jī)頭副掩護(hù)架擺架示意圖

3）將68號支架自移到回撤通道內(nèi)，調(diào)向絞車調(diào)向后升井出坑，并及時在68號支架空位處打3個木垛，見圖4。

圖4　機(jī)頭主掩護(hù)架擺架準(zhǔn)備示意圖一

4）將66號支架自移到回撤通道內(nèi)，調(diào)向絞車調(diào)向后升井出坑，并及時在66號支架空位處打3個木垛，見圖5。

圖5　機(jī)頭主掩護(hù)架擺架準(zhǔn)備示意圖二

5）將67號支架自移到回撤通道內(nèi)，調(diào)向絞車調(diào)向后平行放于回撤通道內(nèi)，及時在67號支架空位處打3個木垛，將67號支架頂在煤幫側(cè)，作為機(jī)頭的主掩護(hù)架，見圖6。

圖6　機(jī)頭主掩護(hù)架擺架示意圖

6）機(jī)頭主副掩護(hù)架擺好后，開始擺機(jī)尾掩護(hù)架（機(jī)尾掩護(hù)架擺放方式同機(jī)頭掩護(hù)架）。首先將71號支架自移到回撤通道內(nèi)，調(diào)向絞車調(diào)向后升井出坑，并及時在71號支架空位處打3個木垛，再將

圖7　機(jī)尾主副掩護(hù)架擺架示意圖

72號支架自移到回撤通道內(nèi)作為機(jī)尾的副掩護(hù)架，之后將73號支架拉出升井，最后將74號支架自移到回撤通道作為機(jī)尾的主掩護(hù)架，之后分別雙向開始正?；爻罚妶D7。

2　工藝流程及成就

機(jī)頭撤架工藝流程：抽架→支護(hù)→拉移機(jī)頭主掩護(hù)架→拉移機(jī)頭副掩護(hù)架→下一個循環(huán)，每抽20個支架拉移一次調(diào)向絞車。

機(jī)尾撤架工藝流程與機(jī)頭撤架一致。

23113工作面支架回撤從2015年1月13日開始到2015年1月27日結(jié)束，共用時15 d，平均每天回撤近10臺支架。以往采用的液壓支架單通道單頭回撤技術(shù)只能實現(xiàn)每天5臺液壓支架的回撤量，單通道雙頭回撤技術(shù)的回撤效率提高了近一倍，回撤時間縮短了近一半，節(jié)省了人力，并實現(xiàn)了綜采工作面的快速回撤，給礦井帶來了較大的經(jīng)濟(jì)效益。

3　結(jié)束語

綜上所述，綜放工作面液壓支架單通道雙頭回撤技術(shù)安全、可靠，回撤支架速度快、效率高，節(jié)約資源，為斜溝煤礦及其他類似條件的大型礦井采煤工作面液壓支架回撤提供可靠、高效的技術(shù)支持，有利于提高我國礦井采煤工作面整體回撤水平，因此，液壓支架單通道雙頭回撤技術(shù)的應(yīng)用及推廣具有很大的意義。

（編輯：武曉平）

Research and Application of Single-entry and Double-end Removing Technology of Hydraulic Powered Support in Fully-mechanized Mining Face

HE Hui
(Xiegou Mine,Jinxing Energy Co.,Ltd.,Xingxian 033602,China)

To solve the difficult convergence of mining and excavating and heavy workload of mounting and dismounting in Xiegou Mine,the single-entry and double-end removing technology of hydraulic powered support was used,which greatly lifted the removing speed,increased the efficiency of equipment withdrawal,and saved the resources.

single-entry and double-end removing technology of hydraulic powered support；removing support;efficiency

TD355

A

1672-5050（2016）02-0038-03

10.3969/j.cnki.issn1672-5050sxmt.2016.02.012

2015-10-31

賀輝（1988-），男，山西興縣人，大學(xué)本科，助理工程師，從事綜采工作面收尾回撤、搬家倒面研究。