陳海鑫溫州技師學(xué)院,浙江溫州 325000
三通卡扣式快換接頭模具設(shè)計(jì)
陳海鑫
溫州技師學(xué)院,浙江溫州 325000
通過(guò)塑件的設(shè)計(jì)分析,該制件有側(cè)凹、側(cè)孔和斜長(zhǎng)孔。由于側(cè)孔和斜孔與開模方向不同,塑件無(wú)法直接脫模,所以要在模具設(shè)計(jì)中加入側(cè)向抽芯和斜向抽芯機(jī)構(gòu)。本文以三通卡扣式快換接頭為例,重點(diǎn)敘述了模具中側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)、斜抽芯機(jī)構(gòu)和碰面機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)思路和方案,成功解決了側(cè)向抽芯、斜向抽芯和斜抽芯上下碰面的問(wèn)題。
模具設(shè)計(jì);三通卡扣式快換接頭;抽芯機(jī)構(gòu)
隨著現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的需要,塑料制品在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來(lái)越廣泛,質(zhì)量要求也越來(lái)越高??鞊Q接頭不但具有普通接頭的連接性、密封性,還具有快裝、快卸的功能。本文通過(guò)對(duì)三通卡扣式快換接頭的產(chǎn)品分析和模具結(jié)構(gòu)出發(fā),重點(diǎn)對(duì)側(cè)抽芯、斜抽芯和碰面機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
產(chǎn)品名稱:三通卡扣式快換接頭。
設(shè)計(jì)要求:年產(chǎn)量10萬(wàn)。
塑件要求:三孔要通,卡扣配合好,表面光滑,翹曲變形量小于0.2mm,產(chǎn)品精度取MT2。
產(chǎn)品材料:PVC(聚氯乙烯)。
塑件重量:13.58g。
塑件顏色:黑色。
通過(guò)對(duì)三通卡扣式快換接頭的分析可知,該制件需三面抽芯且抽芯距離大,三孔要通無(wú)堵塞現(xiàn)象;其中斜孔上下有卡扣配合精度要好。
2.1 分型面設(shè)計(jì)
分型面是為了將已成型好的塑件從模具型腔內(nèi)取出或?yàn)榱藵M足安放嵌件及排氣等成型的需要,根據(jù)塑件的結(jié)構(gòu),將直接成型塑件的那一部分模具分成若干部分的接觸面。根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析,該塑件為三面通孔,其中一孔為斜孔,故分型面沿斜孔做,具體如圖2所示。
2.2 型腔排列布局
該塑件采用一模二腔,型腔布置在模具兩邊呈對(duì)稱狀態(tài),采用這樣的平衡澆注系統(tǒng),能使二個(gè)型腔的產(chǎn)品同時(shí)澆滿,達(dá)到同時(shí)冷卻的目的,有利于產(chǎn)品的生產(chǎn),具體排樣如圖3所示,采用2中抽芯機(jī)構(gòu)。
2.3 模架結(jié)構(gòu)擬定
該塑件采用3540模架,如圖4所示。
3.1 抽芯機(jī)構(gòu)的選擇
抽芯機(jī)構(gòu)分手動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)或液壓抽芯機(jī)構(gòu)、機(jī)動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)。根據(jù)塑件結(jié)構(gòu)分析此次設(shè)計(jì)采用機(jī)動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)。
機(jī)動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是成本低,可靠性好,生產(chǎn)效率高。
3.2 抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.2.1 側(cè)抽芯距離
該塑件的側(cè)抽芯是通孔采用兩邊抽芯,塑件通孔深約50.5mm單邊25.25mm,如圖5所示。
根據(jù)側(cè)抽芯計(jì)算公式:S總=S+(2~5),S=制件凹凸深度,2~5=安全距離;
得:S總=25.25+(2~5)=27.25~30.25mm;
取:30mm。
3.2.2 斜抽芯距離
該塑件的斜抽芯是圓孔,孔深約25.87mm,如圖7所示。
根據(jù)側(cè)抽芯計(jì)算公式:S總=S+(2~5),S=制件凹凸深度,2~5=安全距離;
得:S總=25.87+(2~5)=27.87~30.87mm;
?。?0mm。
3.2.3 斜導(dǎo)柱設(shè)計(jì)
斜導(dǎo)柱角度一般取15°~25°,根據(jù)模具結(jié)構(gòu)此次設(shè)計(jì)斜導(dǎo)柱角度取23°,鎖緊塊角度等于斜導(dǎo)柱角度加2°~3°取25°;
代人公式:L=S總/sinα+H/cosα,H=固定板厚度,S總=抽芯距,α=傾斜角;
得:30/sin23 ° +45/ cos23=76.92+48.91=125.83mm;
取:126mm。
3.2.4 側(cè)抽芯設(shè)計(jì)
該模具是一模兩腔,所以每邊都有兩個(gè)抽芯,采用組合式把兩個(gè)抽芯放在一個(gè)滑塊上,具體結(jié)構(gòu)如圖6所示。
3.2.5 斜抽芯設(shè)計(jì)
采用斜導(dǎo)柱斜向抽芯機(jī)構(gòu),打開分型面,上模座帶動(dòng)鎖緊塊打開,并帶動(dòng)斜導(dǎo)柱,開模力通過(guò)斜導(dǎo)柱使滑塊沿著導(dǎo)滑塊向上移動(dòng),達(dá)到抽芯的效果,具體機(jī)構(gòu)如圖8所示。
3.3 碰面機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
3.3.1 抽芯距離
該塑件的斜孔上下有兩處卡扣,卡扣深度約為3.3mm如圖9所示。
根據(jù)側(cè)抽芯計(jì)算公式:S總=S+(2~5),S=制件凹凸深度,2~5=安全距離;
得:S總=3.3+(1~3)=4.3~6.3mm;
?。?mm。
3.3.2 碰面機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
該塑件斜孔上下有兩處卡扣,采用碰面設(shè)計(jì),先讓上模座板和支撐板打開一定距離,使用彈簧彈出,達(dá)到碰面抽出的效果,再打開分型面,頂出塑件,如圖10所示。
3.4 開模方式
該模具有側(cè)抽芯,斜抽芯,上下碰面等多處機(jī)構(gòu),所以加大了開模難度。如圖11所示,要先打開上模座板與A板和B板與支撐板之間的距離,而分型面在開閉器的作用下暫時(shí)打不開,這兩個(gè)面在定距螺釘?shù)淖饔孟麓蜷_一定距離后,上下碰面機(jī)構(gòu)在彈簧的作用下打開,然后打開分型面抽芯,最后頂桿頂出。
模具主流道設(shè)計(jì)為長(zhǎng)度為125.2mm;小端直徑4;拔模角度2°,分流道截面采用圓形,直徑為6mm;長(zhǎng)度為92mm,澆口采用矩形澆口尺寸為2mm×2mm×1mm。冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)如圖12所示根據(jù)塑件的外形特征和模具的結(jié)構(gòu),可在A、B兩模板分別開兩條水路,再通到型芯與型腔內(nèi)部采用橫向和縱向各兩條水路。
此次的注射模設(shè)計(jì)運(yùn)用了側(cè)抽芯、斜抽芯、斜抽芯上下碰面等幾個(gè)機(jī)構(gòu)。詳細(xì)闡述了各個(gè)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)思路和設(shè)計(jì)方案。通過(guò)幾個(gè)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),成功的解決了三通卡扣式快換接頭兩邊側(cè)孔、斜孔和斜孔上下卡扣的問(wèn)題,并進(jìn)行了模具設(shè)計(jì)。
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1674-6708(2016)168-0234-03
陳海鑫,溫州技師學(xué)院。