眾賢云集談“新”群英薈萃論“調(diào)”
——2016機床制造業(yè)CEO國際論壇在滬召開

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眾賢云集談“新”群英薈萃論“調(diào)”
——2016機床制造業(yè)CEO國際論壇在滬召開

本刊記者/Reporter 譚弘穎/TAN Hongying

2016年4月10日，CCMT2016開幕前一天，中國機床工具工業(yè)協(xié)會（以下簡稱“機床協(xié)會”）在上海舉辦了2016機床制造業(yè)CEO國際論壇”。

陳惠仁主持

本次論壇由嘉賓演講和圓桌對話兩個模塊組成。嘉賓演講邀請了秦川機床工具集團股份公司（以下簡稱“秦川機床”）董事長、黨委書記龍興元，日本機床工業(yè)協(xié)會會長、大隈公司總裁花木義麿，四川普什有限公司副總裁、普什寧江機床有限公司總經(jīng)理姜華，臺灣友佳實業(yè)集團總裁朱志洋，瑞士特納斯（TORNOS）集團、瑞士型車床產(chǎn)品管理總監(jiān)、全球醫(yī)療行業(yè)經(jīng)理Philippe Charles等5位嘉賓；圓桌對話邀請了江蘇亞威機床股份有限公司副董事長、總經(jīng)理冷志斌，埃馬克（中國）機械有限公司太倉分公司總經(jīng)理張明，格勞博機床(大連)有限公司總經(jīng)理任宏志，廣州市昊志機電股份有限公司副董事長、總經(jīng)理湯秀清，柯馬全球動力總成事業(yè)部營銷和市場總監(jiān)Giovanni Maria Varazi等5位嘉賓。論壇主題為“新環(huán)境?新格局?新作為”，論壇由機床協(xié)會常務(wù)副理事長、秘書長陳惠仁主持。

論壇召開前，機床協(xié)會輪值理事長，濟南二機床集團有限公司董事長、黨委書記、總經(jīng)理張志剛先生和中航工業(yè)成都飛機工業(yè)（集團）有限責(zé)任公司總工程師帥朝林先生分別致辭。

張志剛表示：“當(dāng)前，機床行業(yè)各企業(yè)苦練內(nèi)功，落實中國制造2025，提高中國機床可靠性。希望通過大家的交流，能夠認(rèn)清新環(huán)境，展開新格局，起動新作為，促進新發(fā)展?！?/p>

張志剛致辭

帥朝林致辭

帥朝林則表示：“航空制造業(yè)作為機床工具的重要用戶，一直以來關(guān)注我國制造裝備的研制和發(fā)展，并多次參與關(guān)鍵制造裝備的項目研發(fā)。在中國制造2025發(fā)展綱領(lǐng)引領(lǐng)下，我們將一如既往地與機床工具企業(yè)攜手，從工業(yè)需求著眼，提供條件，使得機床工具企業(yè)的新設(shè)備能夠得到驗證，也希望大家繼續(xù)關(guān)注航空制造業(yè)，為我們提供更多高端設(shè)備?！?/p>

執(zhí)念堅守、主動求變，迎接機床工具行業(yè)大周期的到來——龍興元

在當(dāng)前總體需求下降、國內(nèi)訂單也下降、進口機床涌入、中國機床工具行業(yè)“國內(nèi)市場國際化”的背景下，面對新常態(tài)，我們應(yīng)當(dāng)保持戰(zhàn)略定力、堅定信心。秦川機床的觀點就是：執(zhí)念堅守，積極求變，迎接機床工具行業(yè)大周期的到來。我認(rèn)為，本輪行業(yè)深度調(diào)整是在更為復(fù)雜的背景下進行的，是必須的，也是有利于行業(yè)重振聲勢的，最大限度減少了不可控因素。堅持初心，不是不創(chuàng)新，而是再提煉、優(yōu)化，實現(xiàn)再傳承。我們賴以生存的是“三精”：精密加工、精密裝配、精密檢測。三精工程，一以貫之——《基業(yè)長青》一書中就強調(diào)了堅守與高瞻遠矚，我們秦川機床是從上海機床廠分遷出去的，用上海話說來那就是要“拎得清”。我們有“三個堅守”：第一是堅守本分，做工業(yè)沃爾瑪、用戶的總工藝師和總裝備師；第二是堅守主業(yè)，磨削工藝，復(fù)雜型面加工裝備產(chǎn)業(yè)鏈，高效數(shù)控機床產(chǎn)業(yè)鏈，軸承和孔系及特殊加工工藝，三航兩機關(guān)鍵零部件加工裝備產(chǎn)業(yè)鏈，機床關(guān)鍵零部件制造、向下游細分產(chǎn)業(yè)擴展（如工業(yè)機器人關(guān)節(jié)）；第三是堅守品質(zhì)。在秦川機床，我們防范顛覆式創(chuàng)新，強調(diào)持續(xù)性的創(chuàng)新，主動求變，打造變革基因。比如打造正向研發(fā)的技術(shù)發(fā)展模式，3個1/3的產(chǎn)業(yè)布局（機床裝備和智能制造島、關(guān)鍵功能部件、現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)）和聚焦高端（如螺旋傘齒輪副成套加工檢測裝備）。秦川機床自上世紀(jì)80年代末90年代初以來的發(fā)展，體現(xiàn)了我們的發(fā)展觀念和價值觀。秦川機床地處西北，很多人都不知道寶雞這座城市，我們自嘲“村辦企業(yè)”，出門就是菜地。一萬多人的老國企，如何生存，我們不能拋棄我們的家業(yè)，也不能燙平行業(yè)周期性。當(dāng)前，行業(yè)形勢還是比較艱難，在和我們合作的企業(yè)中，很多花了很大精力研發(fā)了國家急需、用戶卻少的裝備，我認(rèn)為不如干脆把一些關(guān)鍵零部件交給我們，做到“相互擁有”，一滴水匯入大海才有力量。秦川機床目前初步建成了工業(yè)3.5級的生產(chǎn)裝備線，6月份屆時歡迎大家前來參觀。

龍興元演講

新時代的機床——花木義麿

花木義麿演講

從1898年制造第一臺面條機開始到現(xiàn)在的機床自動化、多功能化、工序集約，大隈立足數(shù)控車床，開發(fā)復(fù)合加工機床產(chǎn)品，一直以來從未停止過創(chuàng)新。我們公司的哲學(xué)是，創(chuàng)造以前沒有的東西——這就是我們的開拓精神。當(dāng)前，機床行業(yè)面對人工成本高、勞動力缺，資源匱乏、環(huán)境問題加劇，客戶需求、定制不斷增多的多樣性變化，該如何應(yīng)對這些變化？大隈從技術(shù)角度給出三種應(yīng)對措施：一是智能機床，充分滿足機床的高精度、高功能化、自動化/無人化等需求；二是智能工廠，滿足工廠提高效率的需求；三是節(jié)能環(huán)保。新時代的機床是什么樣子？機床進化為智能機床，工廠進化為智能工廠，而構(gòu)建智能工廠又需要智能機床。智能機床，我認(rèn)為應(yīng)具備以下六大人工智能技術(shù)：熱親和力概念、加工導(dǎo)航、伺服導(dǎo)航、五軸調(diào)整、防碰撞系統(tǒng)、同步驅(qū)動。以大隈OSP Sutite創(chuàng)造智能化機床為例，通過智能化制造與現(xiàn)場改進能力締造出智能工廠，工廠的FMS在無人化系統(tǒng)中融入成熟的技能和技術(shù)。

創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展，品質(zhì)成就未來——姜華

姜華演講

面對當(dāng)前的宏觀形勢及行業(yè)現(xiàn)狀，如何認(rèn)識新常態(tài)、適應(yīng)新常態(tài)？我認(rèn)為一是轉(zhuǎn)變思想，以新思想適應(yīng)新常態(tài)，以新理念實踐新常態(tài)，以新戰(zhàn)略謀求新發(fā)展。二是明確方向，做好企業(yè)“十三五”戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，以提升國際競爭力為標(biāo)桿；做好企業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃；創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展，品質(zhì)成就未來。調(diào)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)方式要落地；收縮戰(zhàn)線，加強縱深不失為明智之舉；匠心打造自己特色的核心業(yè)務(wù)，推動專業(yè)化、協(xié)作化配套制造管理；創(chuàng)新引領(lǐng)轉(zhuǎn)型升級應(yīng)從基礎(chǔ)技術(shù)質(zhì)量創(chuàng)新提升入手，產(chǎn)品質(zhì)量比商業(yè)模式更重要，做強比做大重要，利潤比規(guī)模重要，品質(zhì)比價格重要。三是落實行動，行業(yè)面臨的危機雖多，但機遇也多，要充滿信心，堅持堅守，用務(wù)實的心態(tài)和開放的心態(tài)去面對未來。寧江機床雖是中小型企業(yè)，規(guī)模不大，但以精密見長。寧江機床經(jīng)歷了一段時期的擴張，近年來，我們又回歸了，把過去擴張的領(lǐng)域甩掉，回歸自己專長的領(lǐng)域。我們還特別強調(diào)用工匠精神打造雙核文化：最傳統(tǒng)的質(zhì)量和可靠性。寧江機床這些年在提供成套自動化設(shè)備方面做得比較成功，已經(jīng)向用戶提供了30多套FMS生產(chǎn)線設(shè)備。

數(shù)控機床全球化新格局——朱志洋

朱志洋演講

友嘉集團經(jīng)歷30多年（創(chuàng)立于1979年）的發(fā)展，目前有20幾個產(chǎn)業(yè)，機床是我們的重要產(chǎn)業(yè)之一。我們在工具機方面，已有35個品牌，年底將超過40個品牌，在全球超過11個國家有60多家生產(chǎn)基地，目前機床產(chǎn)業(yè)我們?nèi)虻谌?。我們在機床產(chǎn)業(yè)打造完整的產(chǎn)品線分布，要做的是：一應(yīng)俱全，巨細海納。在經(jīng)營模式上，我們也有創(chuàng)新：國際合資、國際并購。面對目前機床行業(yè)不景氣的大環(huán)境，這是個新機會，是一個并購的好機會，這正是友嘉不斷大幅度收購的原因。在形勢好的情況下，這些企業(yè)以前是很難談收購的。這些被并購的所有企業(yè)都在短時期內(nèi)實現(xiàn)了扭虧為盈。友嘉全球并購的勢頭有增無減，未來速度還要加快。如果順利的話，可能未來五年，友嘉在全球布局的數(shù)控機床企業(yè)將超過100家。以友嘉收購的臺灣麗偉為例（2001年收購），1999年，麗偉年營收1 091（百萬臺幣），公司凈資本-500（百萬臺幣），人均產(chǎn)值3.2（百萬臺幣）；2008年，年營收2 504.1（百萬臺幣），公司凈資本1 500（百萬臺幣），人均產(chǎn)值14（百萬臺幣）。MAG（2015年年終收購），2014年年營收560（百萬美元），稅后凈利-32（百萬美元）；2015年，年營收587（百萬美元），稅后凈利21（百萬美元）；友嘉齊重，收購前稅前凈利率-31%，收購后稅前凈利率7%。制造業(yè)的根在客戶，如何實現(xiàn)“工業(yè)4.0”也是友嘉要努力進行的一個重要方向，更是一個新機遇。希望通過“工業(yè)4.0”、“中國制造2025”，友嘉不只為客戶提供設(shè)備和應(yīng)用，還能提供解決方案、經(jīng)營決策以及提升競爭力方面的能力。未來不管是業(yè)務(wù)人員、服務(wù)人員，還是生產(chǎn)制造人員、研發(fā)人員，都能在非常短的時間了解到整個公司，可以做出經(jīng)營決策。最終，讓友嘉從制造企業(yè)轉(zhuǎn)型為制造物業(yè)，從友嘉的90個企業(yè)中，選擇一些企業(yè)，從自身做起，轉(zhuǎn)型為智能產(chǎn)業(yè)。

特納斯的創(chuàng)新理念——Philippe Charles

Philippe Charles演講

特納斯是從瑞士最著名的鐘表工業(yè)市場發(fā)展起來的一家公司，歷史已有136年。在長期發(fā)展中，形成了自己的市場和產(chǎn)品特色，不僅僅局限于鐘表行業(yè)，現(xiàn)已擴展到汽車、醫(yī)療、電子等多個細分市場。特納斯根植于瑞士，用全球化的理念不斷發(fā)展，目前已有13個全球分公司，尤其是中國市場對特納斯越來越重要，在三年之前開始在中國加大力度，增加市場份額。特納斯2017年的六大戰(zhàn)略動力：第一大戰(zhàn)略動力是業(yè)務(wù)國際化；第二是要加強亞洲工廠的生產(chǎn)力，而且速度要更快，因為現(xiàn)在機械行業(yè)不能等，時間很重要，要保證元件及時交付；第三是用創(chuàng)新贏增長，軟件、硬件方面要與時俱進，滿足業(yè)界需求；第四是不但要考慮到成本，還要考慮到顧客需要很多的支持，比如修理維護客戶的機器，為客戶提供其他的解決方案（包括編程、軟件、工藝）；第五還要提供運營管理，特納斯歷史悠久，但是現(xiàn)在在市場當(dāng)中同樣會遇到很多挑戰(zhàn)，需要有很好的想法、理念贏得市場份額；第六為目標(biāo)細分市場，提供獨一無二的解決方案， 因為現(xiàn)在業(yè)界有很多的變化，有很多新的材料、新的挑戰(zhàn)、新的零件，必須與時俱進，滿足市場 最新需求。

圓桌對話圍繞“新環(huán)境?新格局?新作為”的大主題，共同探討“巨變之下機床工業(yè)的戰(zhàn)略調(diào)整”。

做好取舍，抓住機會——冷志斌

這些年，亞威總的來說是有得有失。原因在于：得在于傳統(tǒng)裝備轉(zhuǎn)型升級做得還不錯。早在幾年前，亞威就立足于高端定位，開展成形機床的轉(zhuǎn)型升級，推動自動化成套設(shè)備的研發(fā)。幾年前淘汰了低端普通產(chǎn)品的銷售，前面五年，我們基本保持了穩(wěn)定的增長，而且規(guī)模和效益取得很好的平衡。這么多年來一直保持著公司的凈利率10%，沒有因為市場的波動造成比較大的滑坡。失在于亞威在新興技術(shù)的應(yīng)用有些滯后，或者發(fā)展的速度和質(zhì)量沒有達到市場發(fā)展的速度，比如激光技術(shù)，現(xiàn)在回頭看，我們較早發(fā)現(xiàn)了機會，但資源投入不足。我們現(xiàn)在正在加速追趕，雖然開始晚，但我們做機床的在制造鏈當(dāng)中把控的能力、質(zhì)量控制能力以及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化能力相對強一些。在新常態(tài)下，做一個反思，我們要做好戰(zhàn)略的抉擇，做好取舍，同時也要匹配相應(yīng)的資源，這樣才能抓住機會。

冷志斌發(fā)言

每個企業(yè)的發(fā)展、企業(yè)文化不同，但企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)控制和產(chǎn)品創(chuàng)新是相同的。在當(dāng)前新常態(tài)下，中央在推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，三去一降一補，作為企業(yè)的角度更重要的還是最后的一補。機床行業(yè)是相對比較傳統(tǒng)，產(chǎn)業(yè)鏈比較長的行業(yè)，發(fā)展了這么多年，其中有兩個最根本的要素，一是產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新要始終圍繞市場需求變化，做適應(yīng)性的跟進；二是企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)控制，無論是可靠性， 還是精度，要適應(yīng)未來行業(yè)需要。亞威要做好結(jié)構(gòu)性的調(diào)整，必須要踏踏實實地補好短板。在技術(shù)和質(zhì)量管理方面，持續(xù)地加大投入，以適應(yīng)市場變化和客戶的要求。

新常態(tài)，新行動，本地化拔到最高——張明

我在這個行業(yè)做了30多年，去年年終大家感覺到了經(jīng)濟下行。中國的經(jīng)濟，包括制造業(yè)，有兩個特點，一是從以兩位數(shù)速度增長變成了中高速的發(fā)展，這在經(jīng)濟發(fā)達國家發(fā)展歷程中都看得到，眼下成為了我們新的常態(tài)，所以需要新的行動。第二點，中國已經(jīng)到了人口紅利喪失的階段（劉易斯拐點）。大家知道，找一個好的工人非常難，只能用提高工資的方法招募工人，這就給企業(yè)帶來成本的壓力。據(jù)統(tǒng)計，在最近10年當(dāng)中，工資幾乎翻了1.5～2倍，根據(jù)具體區(qū)域不同而不同，這對企業(yè)壓力很大。中國政府也為此做了結(jié)構(gòu)調(diào)整：穩(wěn)步增長，提高水平。中央提出的結(jié)構(gòu)性調(diào)整對制造業(yè)提出了更高的要求，要求在制造業(yè)里面運用更多的自動化設(shè)備，一來減少人力成本，二來高端市場需求更高精度和更高生產(chǎn)率的機床。埃馬克看到了這個機遇。幾年以前，公司就把本地化提上最高的議事日程。常州市金壇工廠是全球埃馬克集團里最大的生產(chǎn)基地，這個基地比德國基地還要大，年生產(chǎn)能力可達每年3 000臺機床，今年可以達到600臺機床。很多人以前講機床本地化，只是購買部件的本地化，我覺得不是，本地化應(yīng)該在這里做研發(fā)，做生產(chǎn)，所有的部件在這里生產(chǎn)，這是最高級的本地化。2015年，埃馬克實現(xiàn)了兩位數(shù)的增長，2016年亦能實現(xiàn)。

張明發(fā)言

關(guān)注國內(nèi)自主品牌和民營企業(yè)，同時進行技術(shù)創(chuàng)新——任宏志

德國格勞博集團成立于1926年，至今已有90年歷史了。格勞博產(chǎn)品的定位范圍完全針對汽車發(fā)動機動力總成制造，對發(fā)動機缸體、缸蓋、變速箱等殼體的加工。格勞博在中國的13年中，每年保持兩位數(shù)的增長，這得益于中國快速發(fā)展的汽車工業(yè)。由于在德國和大眾汽車傳統(tǒng)的配套關(guān)系，格勞博幾乎壟斷了一汽大眾和上汽大眾所有的動力總成生產(chǎn)線。但后來上海通用成了我們最大的客戶。在上海通用汽車?yán)?，格勞博的設(shè)備已經(jīng)超過千臺，近2 000臺，發(fā)動機制造線超過20條。隨著民族汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，格勞博也開始和奇瑞、吉利和長城等汽車動力總成車間合作發(fā)展勢頭驚人。我記得2008年經(jīng)濟危機的時候和保定長城做項目，因為做一條生產(chǎn)線是十分花費力氣的，說實話，那時候我對他們并不重視，然而，2010年他們發(fā)展起來，發(fā)動機、變速箱、缸體缸桿殼體線等生產(chǎn)線全用的我們的，后來，奇瑞、吉利也一樣，和我們的合同都很大。

任宏志發(fā)言

這幾年雖然機床行業(yè)不是很景氣，但是對我們影響并不是很大。新的格局，不僅要求我們面對國內(nèi)自主品牌和民營企業(yè)的發(fā)展，同時也要求我們進行技術(shù)創(chuàng)新，如我們跟通用合作搞缸體噴涂技術(shù)，節(jié)省了鑄鐵缸套。格勞博研發(fā)創(chuàng)新人員全球600多人，雖然產(chǎn)品形式不會有太大變化，但產(chǎn)品內(nèi)涵有變化、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)會變化。比如隨著新能源汽車的發(fā)展，發(fā)動機制造業(yè)將會產(chǎn)生革命性的變化。這種變化可能會使格勞博原來的優(yōu)勢失掉，因此我們?nèi)缃裨陂_發(fā)新的產(chǎn)品。比如這次CCMT2016上，會展出一臺全新的五軸聯(lián)動機床，應(yīng)用范圍比較廣闊，這種產(chǎn)品在大連工廠生產(chǎn)，也是德國允許我們在國內(nèi)生產(chǎn)的唯一的五軸聯(lián)動機床。伴隨著新環(huán)境新形勢，我們應(yīng)該有新的作為。

小創(chuàng)新要不斷，大創(chuàng)新卻要穩(wěn)——湯秀清

昊志從2002年開始做主軸研發(fā)，剛開始做線路板行業(yè)用主軸。如今在線路板行業(yè)，昊志占的份額應(yīng)該是最大。在金屬雕刻行業(yè)，在手機觸摸屏模具行業(yè)也應(yīng)該是最大的，預(yù)計我們今年3月份在創(chuàng)業(yè)板上市。在創(chuàng)業(yè)之初，很多朋友認(rèn)為我既不比別人有錢、比別人聰明、比別人更懂主軸，然而我還是堅持了下來，我非常認(rèn)同龍興元董事長前面講的堅守。我太太常常笑稱我“7-11”，即7點去上班，晚上11點下班，我待在公司的時間很長，因為我喜歡這份事業(yè)。

湯秀清發(fā)言

大家談創(chuàng)新，對我們來說，這個標(biāo)題比較大，我們企業(yè)的情況是：小創(chuàng)新要不斷，大創(chuàng)新要穩(wěn)，而且不允許隨便大創(chuàng)新。主軸在機床里占有重要的地位，在生產(chǎn)線中的作用更大。我們在這點盡量做穩(wěn)，小創(chuàng)新必須是可靠的創(chuàng)新，大創(chuàng)新必須要驗證，自己認(rèn)為沒問題，客戶認(rèn)為沒問題，我個人認(rèn)為，每一天都是新環(huán)境。掙到錢的時候，把“脂肪”儲存起來，錢留下來；訂單少的時候，有時間的時候盡量做研發(fā)。這么多年來，昊志的研發(fā)費用沒有一年會低于銷售額的6%，我們一直堅持在做，接下來會把份額進一步提高10%。我們做主軸研發(fā)的超過100名同事，而且是自己培養(yǎng)為主，基本是985、211高校招回來。這么多年來，沒有感覺到大的壓力，可能時間不長，我們更應(yīng)多向各位前輩請教。每個人的精力和能力有限，如果拓展得太寬，那就做不太好。要扎扎實實走下去，不要太花哨的，每一樣承諾都要做到，這就是我的目標(biāo)。

工業(yè)4.0，我們需要更聰明的人——Giovanni Maria Varazi

柯馬在中國可能因為機器人而出名，實際上機器人事業(yè)部是公司里最小的，柯馬提供全球范圍內(nèi)的所有類型的工業(yè)自動化解決方案，主要是汽車行業(yè)。柯馬20億歐元的銷售額，車體組裝占有50%～60%；動力總成是第二大事業(yè)部，大概4億歐元銷售額。

柯馬數(shù)控中心的生產(chǎn)是在佛山，也許不再能夠保持兩位數(shù)以上的增長，但是仍然是我們最有希望的市場。我想說的是，中國市場占了全球銷售額的40%，所以中國對我們事業(yè)部而言非常關(guān)鍵。這是一個迅速變化的時期， 不斷變化的立法過程，新的發(fā)動機技術(shù)，新的生態(tài)友好的環(huán)境的立法，我們要準(zhǔn)備好面對這些變化。去年對整個行業(yè)是很困難的一年，可喜的是其他行業(yè)的幾大變化，我們很多年前就已經(jīng)面對了。工業(yè)4.0，智能工廠、智能機器，面對這些挑戰(zhàn)，我們需要更聰明的人，這是為什么我們想在公司內(nèi)部培養(yǎng)創(chuàng)新文化和工業(yè)自動化的文化。我們要對市場，對我們客戶的需求進行足夠的預(yù)測，我們應(yīng)當(dāng)更好地利用全球公司的優(yōu)勢，可以更好地發(fā)揮協(xié)同作用。

10位嘉賓，來自全球各國和地區(qū)，來自不同的行業(yè)，在各自領(lǐng)域非常具有代表性，不同的角度，不同的話題，思想火花的聚集，在“新環(huán)境?新格局?新作為”的大背景下，與會眾人勢必得到自己想要的收獲，實在精彩！

Giovanni Maria Varazi發(fā)言

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Leaders gather together to discuss new situation and adjust——International Forum of Machine Tool Manufacturing Industry 2016 was held in Shanghai

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